專利名稱：乏汽回收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水蒸氣及其他液體乏汽的回收設(shè)備，尤其是在乏汽壓力很低的情況下的回收利用裝置。
背景技術(shù)：
目前許多企業(yè)在生產(chǎn)過程中，向大氣排放大量的低壓、低溫狀態(tài)的乏汽。乏汽是由帶壓的高溫水進(jìn)入到比它壓力低的容器里經(jīng)閃蒸以后產(chǎn)生的微壓蒸汽，或是一定壓力的蒸汽被使用以后其壓力和溫度都降低到無法回到系統(tǒng)中利用，只有對空排放。這兩種蒸汽雖然很難再以蒸汽的狀態(tài)回到系統(tǒng)中進(jìn)行利用，但如果排掉會(huì)浪費(fèi)大量的熱能和水，而且形成的“白龍”會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重的熱污染。
乏汽蘊(yùn)含的熱量巨大，因此應(yīng)該合理利用。在有些生產(chǎn)工藝和生活中需要使用熱水，被排放的乏汽就是很好的熱源乏汽可以將待處理的原水加熱到一定溫度，應(yīng)用于生產(chǎn)工藝中需要使用熱水的場合和日常生活洗浴、冬季采暖用熱水的供應(yīng)，以及其它需要熱水的場合，大大提高水處理系統(tǒng)的運(yùn)行效率，縮短處理時(shí)間，減少酸、堿、鹽和樹脂的用量；乏汽還可以將進(jìn)入鍋爐除氧器的軟化水進(jìn)行加熱，減少了除氧用新蒸汽的用量。
如果采用蒸汽噴射器用高壓蒸汽提升壓力很低的乏汽，需耗用大量的高品質(zhì)蒸汽。大約需要10噸1.6MPa的中壓蒸汽才能吸收1噸的乏汽，最后混合成為11噸的0.4Mpa低壓蒸汽。中壓蒸汽的品質(zhì)下降，而大量的低壓蒸汽沒有用武之地。同時(shí)，噴霧方法也不能十分有效的回收低壓狀態(tài)的乏汽。
所以，有效回收重復(fù)利用乏汽，不僅可以節(jié)約能源，減少新蒸汽的用量，還可大大減少熱污染，保護(hù)環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)存的有效回收利用乏汽難的問題，提供了一種乏汽回收器，解決了乏汽回收困難的問題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由噴淋裝置、旋膜裝置和汽水混合裝置組成。在噴淋裝置的頂端設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管下部接布水盤，布水盤下方設(shè)有孔板，孔板為一層孔板或多層孔板；旋膜裝置上部側(cè)壁上設(shè)有出汽管和排水管，排水管位于出汽管下方；旋膜裝置依次裝有管板、不銹鋼管、PP-R管和孔板，管板和不銹鋼管為焊接，不銹鋼管和PP-R管直接交錯(cuò)連接；汽水混合裝置下部設(shè)有出水管，側(cè)壁裝有進(jìn)汽管和乏汽分布器。汽水混合裝置下部筒體設(shè)有支架。原水通過噴淋裝置的布水盤和孔板成為細(xì)小的水滴，增大了原水的表面積，然后與乏汽在旋膜裝置中充分混合，乏汽將自身熱量傳給原水，同時(shí)乏汽體積瞬間縮小，汽水混合裝置內(nèi)出現(xiàn)微負(fù)壓，更有利于乏汽的產(chǎn)生和排放。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是乏汽進(jìn)入回收器迅速被吸收，乏汽的產(chǎn)生和排放不受影響；乏汽和冷卻水的壓力不受限制；乏汽的回收、熱水的自動(dòng)輸送同時(shí)進(jìn)行，為用戶節(jié)約了投資；系統(tǒng)投資小，工藝簡單，操作方便。


圖1為乏汽回收器結(jié)構(gòu)示意圖，其中I-噴淋裝置；II-旋膜裝置；III-汽水混合裝置；1-進(jìn)水管；
2-布水盤；3-孔板；4-管板；5-不銹鋼管；6-PP-R管；7-孔板；8-筒體；9-支架；10-出汽管；11-排水管；12-乏汽分布器；13-進(jìn)汽管；14-出水管。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示的乏汽回收器，進(jìn)水管1下方接布水盤2，布水盤2下方設(shè)有孔板3；旋膜裝置上部側(cè)壁上設(shè)有出汽管10和排水管11，排水管11位于出汽管10下方，管板4位于孔板3下方，管板4下方依次設(shè)有不銹鋼管5、PP-R管6和孔板7，管板4和不銹鋼管5為焊接，不銹鋼管5和PP-R管6直接交錯(cuò)連接；孔板7與筒體8焊接，筒體8下部設(shè)有出水管14，進(jìn)汽管13和乏汽分布器12連接，裝在筒體8側(cè)壁；筒體8還設(shè)有支架9。
原水通過進(jìn)水管1進(jìn)入布水盤2和孔板3后成為細(xì)小的水滴，乏汽通過進(jìn)汽管13和乏汽分布器12后，與原水的水滴在不銹鋼管5和PP-R管6中充分混合，乏汽將自身熱量傳給原水，同時(shí)乏汽體積瞬間縮小，汽水混合裝置內(nèi)出現(xiàn)微負(fù)壓，有利于乏汽的產(chǎn)生和排放。熱水在重力作用下通過出水管14排出，剩余少量乏汽通過出汽管10排出，排水管11用于控制回收器內(nèi)的水位，防止水位過高發(fā)生危險(xiǎn)。乏汽回收器管口表

注1.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工藝狀況選擇自流式或泵送式2.型號說明DF-乏汽回收器-□為乏汽處理量以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型原理的前提下對它所做的任何顯而易見的改動(dòng)，都屬于本實(shí)用新型的構(gòu)思和所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種乏汽回收器，它由噴淋裝置、旋膜裝置和汽水混合裝置組成，其特征在于在噴淋裝置(I)的頂端設(shè)有進(jìn)水管(1)，進(jìn)水管(1)下部接布水盤(2)，布水盤(2)下方設(shè)有孔板(3)；旋膜裝置(II)上部側(cè)壁上設(shè)有出汽管(10)和排水管(11)；旋膜裝置(II)依次裝有管板(4)、不銹鋼管(5)、PP-R管(6)和孔板(7)；汽水混合裝置(III)下部設(shè)有出水管(14)，側(cè)壁裝有進(jìn)汽管(13)和乏汽分布器(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的乏汽回收器，其特征在于所述布水盤(2)下方的孔板(3)為一層孔板或多層孔板。
3.如權(quán)利要求1所述的乏汽回收器，其特征在于所述排水管(11)位于出汽管(10)下方。
4.如權(quán)利要求1所述的乏汽回收器，其特征在于所述旋膜裝置管板(4)和不銹鋼管(5)為焊接，不銹鋼管(5)和PP-R管(6)直接交錯(cuò)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的乏汽回收器，其特征在于所述汽水混合裝置下部筒體(8)設(shè)有支架(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種乏汽回收器，它由噴淋裝置、旋膜裝置和汽水混合裝置組成。噴淋裝置的頂端設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管下部接布水盤和孔板；旋膜裝置側(cè)壁上設(shè)有出汽管和排水管；旋膜裝置由管板、不銹鋼管、PP－R管和孔板組成；汽水混合裝置下部裝有出水管，側(cè)壁裝有進(jìn)汽管和乏汽分布器；另外，整個(gè)裝置下部設(shè)有支架。原水通過噴淋裝置增大表面積，然后與乏汽在旋膜裝置中充分混合，乏汽將自身熱量傳給原水，同時(shí)乏汽體積瞬間縮小，汽水混合裝置內(nèi)出現(xiàn)微負(fù)壓，有利于乏汽的產(chǎn)生和排放。
文檔編號F28B3/04GK2921758SQ200620118008
公開日2007年7月11日 申請日期2006年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月29日
發(fā)明者吉永平, 李志強(qiáng) 申請人:吉永平, 李志強(qiáng)