專利名稱：常壓熱水臥式熱管鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃煤鍋爐，具體涉及一種常壓熱水臥式熱管爐，屬于國(guó)際專利分類F24H1/22“用于集中供熱的水加熱器”技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，一般是利用鼓風(fēng)裝置向燃煤爐鼓入熱風(fēng)，以實(shí)現(xiàn)煤的迅速燃燒，這種裝置的最大缺點(diǎn)是必須配備高大的煙囪，爐膽均為立式單膽。為了提高熱效率，就必須增加爐膽的高度。該方法和裝置設(shè)計(jì)不能很好提高熱效率，還使?fàn)t體變得極為高大，所產(chǎn)生的聚火溫度比較低，同時(shí)也造成煙塵嚴(yán)重污染大氣?，F(xiàn)有技術(shù)中的脫硫方法為添加洗滌水，這對(duì)于含硫量較低的煤具有一定的效果，對(duì)于含硫量較高的煤，目前尚沒(méi)有更有效的脫硫方法。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，在于克服上述不足，提供一種燃燒效率高，脫硫除塵效果好的常壓熱水臥式熱管鍋爐。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種常壓熱水臥式熱管爐，包括燃燒爐、水膽、聚火升溫罩、鍋爐外殼、引風(fēng)機(jī)、消音除塵過(guò)濾器、煙囪等部分組成。水膽內(nèi)設(shè)有Z形火道，火道上均勻布滿真空重力熱管。
所述的Z形火道由三個(gè)火道組成，火道并列且首尾相聯(lián)，臥設(shè)于水膽。
所述Z形火道的入口通過(guò)聚火升溫罩與燃燒爐相連，Z形火道(8)的出口通過(guò)引風(fēng)機(jī)(5)與煙囪(7)連接，煙囪(7)內(nèi)設(shè)有消音除塵過(guò)濾器(6)。
所述的真空重力熱管由導(dǎo)熱葉片和導(dǎo)熱管組成，導(dǎo)熱管內(nèi)密封有導(dǎo)熱性極強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)，導(dǎo)熱片焊接在導(dǎo)熱管的上端，導(dǎo)熱管的中部焊接在火道上，導(dǎo)熱管的下端伸入到火道內(nèi)，在相同間隔排列下任有烈焰沖刷，通過(guò)導(dǎo)熱管再經(jīng)導(dǎo)熱葉片將熱散于水膽內(nèi)的水中。
聚火升溫罩為空心圓柱板狀，其大小與Z形爐膽的入口相吻合，板上開(kāi)有一個(gè)聚火孔，聚火孔開(kāi)口較大的一面面向燃燒爐高溫脫硫除塵室的出口，開(kāi)口較小一面，面向Z形火道的入口。
所述的燃燒爐包括第一燃燒室、第二燃燒室、出灰室、高溫脫硫除塵出灰室，第二燃燒室通過(guò)進(jìn)火口直接通向高溫脫硫除塵室。
本實(shí)用新型所用的引風(fēng)裝置，與現(xiàn)有技術(shù)中的鼓風(fēng)裝置是互為逆向的，鼓風(fēng)裝置需要配備高大的煙囪，而引風(fēng)裝置則可省去三分之二的煙囪高度。本實(shí)用新型的Z形火道上，所設(shè)之真空重力熱管具有很好的吸熱放熱功能，它使火道內(nèi)的熱量，迅速大量地被水膽中的水所吸收，從而大大減少煙氣所帶走的熱量。本實(shí)用新型，在Z形火道入口處設(shè)有聚火升溫罩，它可使尚未充分燃燒的氣體和有機(jī)塵埃在高溫脫硫除塵室內(nèi)形成渦流。渦流擴(kuò)大了氣體和有機(jī)塵埃與所引入空氣的接觸面，實(shí)現(xiàn)了氣體和有機(jī)塵埃的充分燃燒，產(chǎn)生出1300℃以上的高溫烈焰。這不僅大大提高了熱效率，也使得爐中各種有害物質(zhì)得到分解，減少了對(duì)環(huán)境的污染。另外，在煙囪的內(nèi)部設(shè)置了消音除塵過(guò)濾裝置，再一次對(duì)煙氣進(jìn)行凈化，達(dá)到消音除塵環(huán)保節(jié)能的目的和燒煙煤不冒煙的效果。


圖1為本實(shí)用新型常壓熱水臥式熱管鍋爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為“Z”形火道的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖3為火道A及其中設(shè)有支撐透水管的示意圖；圖4為真空重力熱管(換熱管)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為聚火升溫罩的主俯視圖。
圖中1、燃燒爐，2、水膽，3、聚火升溫罩，4、鍋爐外殼，5、引風(fēng)機(jī)，6、消音除塵過(guò)濾器，7、煙囪，8、Z形火道，9、真空重力熱管(換熱管)，10、火道連接管，11、加煤進(jìn)風(fēng)室(第一燃燒室)，12、第二燃燒室，13、出灰進(jìn)風(fēng)室，14、高溫脫硫除塵出灰室，15、水爐排，16、爐蓖子(鑄鐵)，17、進(jìn)火口，18、高溫脫硫除塵室，19、出氣口，20、出水口，21、進(jìn)水口，22、出煙口，23、燃燒爐爐壁(采用耐火隔熱材料整體澆鑄而成)，24、支撐透水管，25、導(dǎo)熱葉片，26、導(dǎo)熱管，27、聚火孔，28、聚火升溫罩；A、B、C三個(gè)火道。
具體實(shí)施方式
如圖1所示本實(shí)用新型由燃燒爐1、水膽2、聚火升溫罩3、鍋爐外殼4、引風(fēng)機(jī)5、消音除塵過(guò)濾器6、煙囪7等組成，水膽2內(nèi)有Z形火道8，Z形火道由三個(gè)火道A、B、C組成，火道A、B、C并排，且首尾相聯(lián)通的臥于水膽2內(nèi)，火道上布滿了真空重力熱管(換熱管)9。Z形火道的入口通過(guò)聚火升溫罩3與燃燒爐1的高溫脫硫除塵室18相連，Z形火道的出口與引風(fēng)機(jī)5相連，最后經(jīng)過(guò)煙囪7內(nèi)消音除塵過(guò)濾器6凈化后排出。水膽2為圓柱形密封容器，其上方有出氣口19和出水口20，其下方有入水口21。燃燒爐1由加煤進(jìn)風(fēng)室(第一燃燒室)11，第二燃燒室12和出灰進(jìn)風(fēng)室13組成并分別由水爐排15和爐蓖子(鑄鐵)16隔開(kāi)。
使用時(shí)，水膽2內(nèi)注入涼水，引風(fēng)機(jī)使煤迅速燃燒。尚未充分燃燒的氣體和有機(jī)塵埃在高溫脫硫除塵室18里形成渦流，使氣體和有機(jī)塵埃實(shí)現(xiàn)充分燃燒，變成高達(dá)1300℃以上的烈焰，高溫烈焰穿過(guò)聚火升溫罩3進(jìn)入“Z”形火道，火道上的真空重力熱管(換熱管)9一方面從火道內(nèi)迅速大量吸熱，另一方面又迅速大量地向水膽2中的涼水放熱，使水膽2中的水迅速升溫，達(dá)到換熱做功的目的。
如圖2、3所示Z形火道由火道A、火道B、火道C組成。三個(gè)火道沿水膽2的軸向焊接在水膽2內(nèi)，火道A、火道B的左端相連通、火道B、火道C的右端相連通，其整體構(gòu)成Z形火道?；鸬繟的右端與外界相通，構(gòu)成Z形火道的入口，火道C的左端與外界相通，構(gòu)成Z形火道的出口。Z形火道上，等間距地布滿許多真空重力熱管(換熱管)9，火道A內(nèi)設(shè)有10個(gè)以上按需要配置的支撐透水管24用于保護(hù)火道A受到壓力不變形，還能擴(kuò)大散熱面積。支撐透水管24簡(jiǎn)稱列管，可防止火道受外部水的壓力和內(nèi)部高溫火焰而變形，又可增大換熱面積。
如圖4所示，真空重力熱管(換熱管)9由導(dǎo)熱葉片25和導(dǎo)熱管26組成。導(dǎo)熱管26內(nèi)密封有導(dǎo)熱性能極強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)，導(dǎo)熱葉片25焊接在導(dǎo)熱管的26上端。導(dǎo)熱管26的中部焊接在火道上，使導(dǎo)熱管26的上端伸入到水膽內(nèi)，并使導(dǎo)熱管26在相同間隔排列下任有烈焰沖刷；導(dǎo)熱葉片25留在火道外。
如圖4所示，聚火升溫罩3為空心圓形板狀，其大小與Z形火道的入口相吻合，板上有一個(gè)聚火口27，使其開(kāi)口較大的一面面向燃燒爐的第二燃燒室12的出口，開(kāi)口較小的一面面向Z形火道的入口。
權(quán)利要求1.一種常壓熱水臥式熱管爐，包括燃燒爐(1)、水膽(2)、聚火升溫罩(3)、鍋爐外殼(4)、引風(fēng)機(jī)(5)、過(guò)濾器(6)、煙囪(7)，其特征在于水膽(2)內(nèi)設(shè)有Z形火道(8)，火道(8)上均勻布滿真空重力熱管(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓熱水臥式熱管爐，其特征在于所述的Z形火道(8)由三個(gè)火道組成，火道并列且首尾相聯(lián)，臥設(shè)于水膽(2)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓熱水臥式熱管爐，其特征在于所述的Z形火道的入口處通過(guò)聚火升溫罩(3)與燃燒爐(1)相連，Z形火道(8)的出口通過(guò)引風(fēng)機(jī)(5)與煙囪(7)連接，煙囪(7)內(nèi)設(shè)有消音除塵過(guò)濾器(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓熱水臥式熱管爐，其特征在于所述的真空重力熱管(9)由導(dǎo)熱葉片(25)和導(dǎo)熱管(26)組成，導(dǎo)熱管(26)內(nèi)密封有導(dǎo)熱性極強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)，導(dǎo)熱片(25)焊接在導(dǎo)熱管(26)的上端，導(dǎo)熱管(26)的中部焊接在火道(8)上，導(dǎo)熱管(26)的下端伸入到火道(8)內(nèi)，在相同間隔排列下任有烈焰沖刷，通過(guò)導(dǎo)熱管(26)再經(jīng)導(dǎo)熱葉片(25)將熱散于水膽(2)內(nèi)的水中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓熱水臥式熱管爐，其特征在于聚火升溫罩(3)為空心圓柱板狀，其大小與Z形爐膽的入口相吻合，板上開(kāi)有一個(gè)聚火孔(27)，聚火孔(27)開(kāi)口較大的一面面向燃燒爐高溫脫硫除塵室(18)的出口，開(kāi)口較小一面面向Z形火道(8)的入口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓熱水臥式熱管爐，其特征在于所述的燃燒爐(1)包括第一燃燒室(11)、第二燃燒室(12)、出灰室(13)、高溫脫硫除塵出灰室(14)，第二燃燒室(12)通過(guò)進(jìn)火口(17)直接通向高溫脫硫除塵室(18)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種常壓熱水臥式熱管鍋爐，它由燃燒爐、水膽、聚火升溫罩、鍋爐外殼、引風(fēng)機(jī)、消音除塵過(guò)濾器和煙囪等組成。水膽內(nèi)設(shè)有Z形火道，火道上布滿真空重力熱管(換熱管)。Z形火道的入口通過(guò)聚火升溫罩與燃燒爐相連，其出口通過(guò)引風(fēng)機(jī)使煤迅速燃燒。聚火升溫罩促使氣體和有機(jī)塵埃在高溫脫硫除塵室中充分燃燒。真空重力熱管(換熱管)使水膽中的水迅速大量吸熱。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是體積小、爐溫高、先除塵(脫硫)后換熱、換熱效果好。
文檔編號(hào)F23B10/02GK2926910SQ20062011781
公開(kāi)日2007年7月25日 申請(qǐng)日期2006年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月29日
發(fā)明者萬(wàn)燕春 申請(qǐng)人:萬(wàn)燕春