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刮灰廢熱回收省煤器的制作方法

文檔序號(hào):4565861閱讀:191來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:刮灰廢熱回收省煤器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鍋爐煙氣廢熱的回收裝置,是一種刮灰廢熱回收省煤器。
背景技術(shù)
目前,在鍋爐制造技術(shù)中,為了更有效地利用能源,通常在鍋爐尾部煙道中普遍安裝了省煤器,目的是回收利用煙氣熱量。其中,蛇形管省煤器是一種常用的省煤器,這種省煤器與鍋爐煙道連接,鍋爐煙道中的煙氣沖刷蛇形管束受熱的外表面,冷卻水(鍋爐給水)從下聯(lián)箱進(jìn)入,流經(jīng)蛇形管束內(nèi)部向上流動(dòng),再?gòu)纳下?lián)箱流出,從而實(shí)現(xiàn)煙氣熱量回收的。為了防止煙氣中的飛灰在蛇形管束受熱表面上沉積而影響熱量回收,現(xiàn)有的省煤器也安裝了清灰裝置。例如“蒸汽吹灰器”和“壓縮空氣吹灰器”均是利用高速氣流吹掉蛇形管束受熱面的積灰;“鋼球清灰裝置”是利用從高處下落的鋼球沖擊到蛇形管束受熱面的積灰上,產(chǎn)生“飛濺”的效果,然后由煙氣帶走“飛濺”起來(lái)的灰。從運(yùn)行上看,這些清灰方法都存在著清灰效果差而影響熱量回收的不足。其原因之一是,無(wú)論是高速氣流吹掃蛇形管束受熱面,還是下落的鋼球沖擊蛇形管束受熱面都勢(shì)必受到阻擋,其氣流速度或沖擊速度是下降的;原因之二是,不可能為蛇形管束的每排受熱管子安排吹灰器,自由散落的鋼球也不能充滿整個(gè)煙道斷面。特別是,這些清灰裝置都是在煙氣尚沒(méi)有結(jié)露的條件下設(shè)計(jì)的,只能清理干灰,對(duì)于煙氣結(jié)露條件下,粘結(jié)性很強(qiáng)的潮濕灰將不斷附著于蛇形管束的受熱面上,形成隔熱層,現(xiàn)有的這些清灰裝置均無(wú)法清除已形成隔熱層的灰垢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,便于維護(hù),清灰徹底、效果好,熱量回收率高的刮灰廢熱回收省煤器。
解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是,一種刮灰廢熱回收省煤器,它包括箱體1,箱體1上、下端為煙口14a、14b,在箱體1內(nèi)設(shè)有蛇形管束2,蛇形管束2通過(guò)支撐鉤12安裝于箱體1上,蛇形管束2的兩頭端分別與裝于箱體1上的聯(lián)箱3a、3b連通,其特殊之處是設(shè)有刮灰裝置,所述刮灰裝置的結(jié)構(gòu)是,在箱體1內(nèi)設(shè)有套裝于蛇形管束2上的刮板10a、10b,在箱體1上設(shè)置螺桿8,在螺桿8上裝有相配合的螺母9a、9b,所述的刮板10a固定在螺母9a上,所述的刮板10b固定在螺母9b上。設(shè)有刮板驅(qū)動(dòng)裝置,所述刮板驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)是,設(shè)有電動(dòng)機(jī)5,電動(dòng)機(jī)5軸端的主動(dòng)輪6與螺桿8頭端的驅(qū)動(dòng)輪7連接。在所述的驅(qū)動(dòng)輪7上設(shè)有搖柄13。
本發(fā)明的刮灰廢熱回收省煤器,由于設(shè)置了刮灰裝置、刮板驅(qū)動(dòng)裝置和在驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)有搖柄,操動(dòng)刮板驅(qū)動(dòng)裝置或驅(qū)動(dòng)輪上的搖柄就能驅(qū)動(dòng)刮板進(jìn)行刮灰作業(yè),不僅能夠刮除蛇形管束受熱面的干灰,而且,對(duì)于煙氣結(jié)露條件下,粘結(jié)性很強(qiáng)的潮濕灰也能夠刮除,有效的避免灰垢附著于蛇形管束的受熱面上,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,便于維護(hù),清灰徹底、效果好,熱量回收率高等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為刮灰廢熱回收省煤器結(jié)構(gòu)立體圖。
圖2為圖1的主視示意圖(去掉箱體的前箱板)。
圖3為圖1的俯視示意圖。
圖4為圖1的左視示意圖。
圖5為圖2中I局部放大圖。
圖6為圖2中II局部放大圖。
圖中1箱體,2蛇形管束,3a、3b聯(lián)箱,4a、4b水口,5電動(dòng)機(jī),6主動(dòng)輪,7驅(qū)動(dòng)輪,8螺桿,9a、9b螺母,10a、10b刮板,11連板,12支撐鉤,13搖柄,14a、14b煙口。
具體實(shí)施例方式
下面利用附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述參照?qǐng)D1-4,刮灰廢熱回收省煤器主要由箱體1,蛇形管束2,聯(lián)箱3a、3b,刮灰裝置和刮板驅(qū)動(dòng)裝置組成。箱體1由前、后、左和右共4塊鋼板通過(guò)法蘭、螺栓和螺母緊固連接圍成,不采用焊接連接方式是為了檢修時(shí)拆卸方便。使用刮灰廢熱回收省煤器時(shí),刮灰廢熱回收省煤器與煙道的連接也采取法蘭和螺栓、螺母連接方式。
參照?qǐng)D5和6,為了便于刮板沿著蛇形管束2的受熱外表面滑動(dòng),通過(guò)支撐鉤12將蛇形管束2掛在箱體1左、右箱板上,不再設(shè)置其它支點(diǎn)。
參照?qǐng)D1-6,刮灰裝置的結(jié)構(gòu)是,在箱體1內(nèi)設(shè)有套裝于蛇形管束2上的刮板10a、10b,在箱體1上設(shè)置螺桿8,在螺桿8上裝有相配合的螺母9a、9b,刮板10a固定在螺母9a上,刮板10b固定在螺母9b上。刮板驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)是,設(shè)有電動(dòng)機(jī)5,電動(dòng)機(jī)5軸端的主動(dòng)輪6與螺桿8頭端的驅(qū)動(dòng)輪7連接。在驅(qū)動(dòng)輪7上設(shè)有搖柄13。箱體1上、下端為煙口14a、14b,根據(jù)使用需要,其中一個(gè)煙口作為進(jìn)煙口,另一個(gè)煙口作為出煙口。蛇形管束2的兩頭端分別與裝于箱體1上的聯(lián)箱3a、3b連通,聯(lián)箱3a、3b通過(guò)角鐵、螺栓和螺母安裝于箱體1的左箱板上。聯(lián)箱3a、3b上設(shè)有水口4a、4b,根據(jù)使用需要,其中一個(gè)水口作為進(jìn)水口,另一個(gè)水口作為出水口。電動(dòng)機(jī)5安裝在聯(lián)箱3b上。為保證刮板10a、刮板10b的剛性和強(qiáng)度,刮板10a、刮板10b通過(guò)連板11經(jīng)焊接形成一個(gè)相對(duì)固定的整體框架。本發(fā)明刮灰廢熱回收省煤器的電動(dòng)機(jī)5采用市售伺服電動(dòng)機(jī)。主動(dòng)輪6和驅(qū)動(dòng)輪7為皮帶輪。本發(fā)明刮灰廢熱回收省煤器長(zhǎng)寬高尺寸為1600×1200×1300mm。如果應(yīng)用于較小容量的鍋爐,可以縮小刮灰廢熱回收省煤器的尺寸;如果應(yīng)用于較大容量的鍋爐,可以并聯(lián)兩臺(tái)、三臺(tái)或更多的刮灰廢熱回收省煤器以滿足更多的煙氣量熱量回收的需要。伺服電動(dòng)機(jī)5的額定容量可以按照10mm/s估計(jì),伺服電動(dòng)機(jī)5的實(shí)際耗電量應(yīng)該按照1~2mm/s計(jì)算。凡是接觸煙氣的部件都要采用耐酸不銹鋼制造。
刮灰廢熱回收省煤器的裝配過(guò)程將螺桿8與位于刮板10a、刮板10b中心的螺母9a、9b連接。刮板10a、刮板10b通過(guò)連板11經(jīng)焊接形成一個(gè)相對(duì)固定的整體框架。(刮板10a、刮板10b之間距離約小于省煤器長(zhǎng)度的一半),并將其支撐起來(lái)離開地面約50mm。蛇形管束2的每個(gè)每根蛇形管均由兩個(gè)直管和一個(gè)180°彎管組成,可以焊接也可以彎制。蛇形管束2連接完后,將由前、后、左和右共4塊鋼板通過(guò)法蘭、螺栓和螺母緊固連接圍成箱體1,并將驅(qū)動(dòng)輪7安裝在螺桿8頭端。驅(qū)動(dòng)輪7上設(shè)有一個(gè)搖柄13,可以人力搖動(dòng)。支撐鉤12將蛇形管束2掛在箱體1左、右箱板上。
對(duì)于常規(guī)的鍋爐排煙系統(tǒng),煙氣從鍋爐出口排出來(lái)后要依次流經(jīng)除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪,然后進(jìn)入大氣空間。如果采用濕式除塵器,例如文丘里水膜除塵器,刮灰廢熱回收省煤器應(yīng)該安裝在鍋爐出口處;如果采用電氣除塵器,刮灰廢熱回收省煤器安裝在引風(fēng)機(jī)出口處。對(duì)于刮灰廢熱回收省煤器的安裝方位,第一選擇為,使省煤器里的煙氣自上而下地垂直流動(dòng);第二選擇為,使省煤器里的煙氣自下而上地垂直流動(dòng)。聯(lián)箱3a、3b上的水口4a、4b可以選用的冷卻水源有工業(yè)鍋爐補(bǔ)充水,5~25℃;采暖回水,40~60℃;采暖補(bǔ)充水,5~8℃;生產(chǎn)生活熱水的自來(lái)水,5~25℃;發(fā)電廠補(bǔ)充水,5~25℃;發(fā)電廠凝結(jié)水,34~42℃。應(yīng)該通過(guò)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)確定冷卻水源。為鍋爐裝備刮灰廢熱回收省煤器會(huì)增加煙氣側(cè)的流動(dòng)阻力,涉及到引風(fēng)機(jī)有三種不同的原則方案①不改動(dòng)引風(fēng)機(jī)的改造工程在運(yùn)行引風(fēng)機(jī)的富余全壓限制條件下設(shè)計(jì)刮灰廢熱回收省煤器,鍋爐排煙熱量能回收多少算多少。
②改動(dòng)引風(fēng)機(jī)的改造工程按照鍋爐系統(tǒng)年運(yùn)行費(fèi)用最低的原則設(shè)計(jì)刮灰廢熱回收省煤器,運(yùn)行引風(fēng)機(jī)改造一并進(jìn)行。
③新建工程按照鍋爐系統(tǒng)年運(yùn)行費(fèi)用最低的原則設(shè)計(jì)刮灰廢熱回收省煤器,引風(fēng)機(jī)是新選擇配置的。
權(quán)利要求
1.一種刮灰廢熱回收省煤器,它包括箱體(1),箱體(1)上、下端為煙口(14a、14b),在箱體(1)內(nèi)設(shè)有蛇形管束(2),蛇形管束(2)通過(guò)支撐鉤(12)安裝于箱體(1)上,蛇形管束(2)的兩頭端分別與裝于箱體(1)上的聯(lián)箱(3a、3b)連通,其特征是設(shè)有刮灰裝置,所述刮灰裝置的結(jié)構(gòu)是,在箱體(1)內(nèi)設(shè)有套裝于蛇形管束(2)上的刮板(10a、10b),在箱體(1)上設(shè)置螺桿(8),在螺桿(8)上裝有相配合的螺母(9a、9b),所述的刮板(10a)固定在螺母(9a)上,所述的刮板(10b)固定在螺母(9b)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮灰廢熱回收省煤器,其特征是設(shè)有刮板驅(qū)動(dòng)裝置,所述刮板驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)是,設(shè)有電動(dòng)機(jī)(5),電動(dòng)機(jī)(5)軸端的主動(dòng)輪(6)與螺桿(8)頭端的驅(qū)動(dòng)輪(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮灰廢熱回收省煤器,其特征是在所述的驅(qū)動(dòng)輪(7)上設(shè)有搖柄(13)。
全文摘要
本發(fā)明涉及鍋爐煙氣廢熱的回收裝置,是一種刮灰廢熱回收省煤器,它包括箱體,箱體上、下端為煙口a、b,在箱體內(nèi)設(shè)有蛇形管束,蛇形管束通過(guò)支撐鉤安裝于箱體上,蛇形管束的兩頭端分別與裝于箱體上的聯(lián)箱a、b連通,其特點(diǎn)是設(shè)有刮灰裝置,刮灰裝置的結(jié)構(gòu)是,在箱體內(nèi)設(shè)有套裝于蛇形管束上的刮板a、b,在箱體上設(shè)置螺桿,在螺桿上裝有相配合的螺母a、b,刮板a固定在螺母a上,刮板b固定在螺母b上。設(shè)有刮板驅(qū)動(dòng)裝置,刮板驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)是,設(shè)有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)軸端的主動(dòng)輪與螺桿頭端的驅(qū)動(dòng)輪連接。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,便于維護(hù),清灰徹底、效果好,熱量回收率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28D7/10GK1851382SQ20061001686
公開日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2006年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月18日
發(fā)明者張炳文, 周云龍, 張瑩瑾, 周爽 申請(qǐng)人:東北電力大學(xué)
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