專利名稱：熱能超導(dǎo)采暖散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬領(lǐng)域本實用新型涉及一種采暖散熱器，特別是一種熱能超導(dǎo)采暖散熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有采暖散熱器，均采用熱水或水蒸汽作熱載體，通過采暖散熱器內(nèi)腔上下流動循環(huán)散熱，往往使散熱器整體上端熱下端涼，上下溫差大，并耗用大量的水資源和熱能源，而且熱效率低、浪費大。特別是采暖散熱器腔內(nèi)及循環(huán)管道系統(tǒng)內(nèi)要有大量的水載體運動才能達(dá)到采暖目的，使制熱能源鍋爐的耗能居高不下，造成水資源和制熱能源嚴(yán)重浪費。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種熱能超導(dǎo)采暖散熱器。它加熱速度快，散熱面積大，熱效率高，并節(jié)約大量的水資源和制熱能源。
本實用新型的技術(shù)方案是該熱能超導(dǎo)采暖散熱器，包括下集液管、上集液管及連接下集液管和上集液管的散熱裝置，其特征在于，下集液管腔內(nèi)置有與熱流體管接口相連通的管束換熱器；下集液管內(nèi)腔經(jīng)過復(fù)合散熱柱與上集液管相連通且組成一個密封真空介質(zhì)腔，介質(zhì)腔內(nèi)注入適量的導(dǎo)熱介質(zhì)。
本實用新型的進一步的技術(shù)方案是所述的管束換熱器為一根一字型或螺旋型金屬管，置入下集液管腔體內(nèi)。
或者，所述的管束換熱器為多根金屬管，置入下集液管腔體內(nèi)。
所述的復(fù)合散熱柱內(nèi)腔為與下集液管和上集液管相連通的銅管，所述的銅管外圍鑲嵌鋁制散熱翅片。這樣的復(fù)合散熱柱根據(jù)實際需要設(shè)置一個或多個。當(dāng)所述的復(fù)合散熱柱為多個時，彼此并聯(lián)于下集液管和上集液管之間。
為了長期有效使用散熱器，散熱器上集液管邊口沒有充填抽空閥及下集液管底部設(shè)有清渣檢修口。其目的是散熱器在使用中如有異?，F(xiàn)象時，散熱器腔內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)從檢修口清除，待檢修完畢后，重新注入新的導(dǎo)熱介質(zhì)，并由充填抽空閥完成注入及真空密封。
為整體美觀及防止?fàn)C傷起見，下集液管和上集液管分別設(shè)有集液管外罩。
所述的導(dǎo)熱介質(zhì)可以是無機化學(xué)能液體導(dǎo)熱介質(zhì)，如各種低沸點的熱介質(zhì)、超導(dǎo)介質(zhì)。
由于該采暖散熱器下集液管腔內(nèi)置有管束換熱器，并注入適量的無機化學(xué)能液體導(dǎo)熱介質(zhì)密封真空，使散熱器腔內(nèi)保持約1.3×10-1～1.3×10-4Pa的負(fù)壓。當(dāng)管束換熱器管腔內(nèi)流過高溫載體(熱流體)時，處于負(fù)壓狀態(tài)下的無機化學(xué)能液體導(dǎo)熱介質(zhì)在散熱器下集液管腔內(nèi)受熱，迅速吸熱氣化為蒸汽，并在極小的壓差條件下，擴散到散熱器各個腔內(nèi)。由鑲嵌在內(nèi)腔體上的鋁制散熱翅片受熱向低于蒸汽溫度的外界環(huán)境放出熱量后，又凝結(jié)為液體沿散熱器各個內(nèi)腔壁借助重力作用條件下，回流到散熱器下集液管受熱端。周而復(fù)始，反復(fù)循環(huán)。構(gòu)成一個內(nèi)部熱阻極小，傳熱面積極大的，并由相變的無機化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的導(dǎo)熱介質(zhì)，傳導(dǎo)熱量的熱能超導(dǎo)采暖散熱器。
本實用新型的有益效果是它加熱速度快，散熱面積大，熱效率高，并節(jié)約大量的水資源和制熱能源。不僅可以實現(xiàn)分戶取暖，還可實現(xiàn)區(qū)域集中供暖。


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中；1管束換熱器、2下集液管、3復(fù)合散熱柱、4上集液管、5導(dǎo)熱介質(zhì)、6充填抽空閥、7檢修口、8管道接口、9上集液管外罩、10下集液管外罩、11管束換熱器過渡固定管、12管束換熱器中間固定板、13銅管、14散熱翅片。
具體實施方式
圖1中該種熱能超導(dǎo)采暖散熱器，包括管束換熱器1，下集液管2，復(fù)合散熱柱3，上集液管4，充填抽空閥6，檢修口7，管道接口8等部分。
下集液管腔內(nèi)置有管束換熱器1，管束換熱器1是由多根一字型的平行金屬管組成，置入下集液管腔體內(nèi)。管束換熱器1的平行金屬管之間設(shè)有起支撐作用的管束換熱器中間固定板12。管束換熱器1的平行金屬管呈圓形或方形，其兩端部固定在相應(yīng)的管束換熱器過渡固定管11上，并通過管束換熱器過渡固定管11與管道接口8相通。下集液管2與復(fù)合散熱柱3經(jīng)過復(fù)合散熱柱與上集液管4連通，且組成一個密封真空介質(zhì)腔，介質(zhì)腔內(nèi)注入適量的導(dǎo)熱介質(zhì)5。
復(fù)合散熱柱3內(nèi)腔為與下集液管和上集液管相連通的銅管13，所述的銅管13外圍鑲嵌鋁制散熱翅片14。這樣的復(fù)合散熱柱根據(jù)實際需要設(shè)置一個或多個。本實施例所述的復(fù)合散熱柱為多個，彼此并聯(lián)于下集液管和上集液管之間。作為散熱裝置的復(fù)合散熱柱3的結(jié)構(gòu)也可直接做成一體式的，免除銅管鑲嵌工藝。
為了長期有效使用散熱器，散熱器上集液管邊口沒有充填抽空閥6及下集液管底部設(shè)有清渣檢修口7。其目的是散熱器在使用中如有異?，F(xiàn)象時，散熱器腔內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)從檢修口清除，待檢修完畢后，重新注入新的導(dǎo)熱介質(zhì)，并由充填抽空閥完成注入并真空密封。
為整體美觀及防止?fàn)C傷起見，下集液管和上集液管分別設(shè)有下集液管外罩10、上集液管外罩9所述的導(dǎo)熱介質(zhì)可以是無機化學(xué)能液體導(dǎo)熱介質(zhì)，如各種低沸點的熱介質(zhì)、超導(dǎo)介質(zhì)等。
當(dāng)高溫載體源源不斷的流過管道接口8進入下集液管2內(nèi)的管束換熱器1管內(nèi)腔時，處于負(fù)壓狀態(tài)下的無機化學(xué)能液體導(dǎo)熱介質(zhì)5在散熱器的下集液管2腔內(nèi)受熱后迅速吸熱氣化為蒸汽，并在極小的壓差條件下擴散到各個復(fù)合散熱柱3內(nèi)的銅管13內(nèi)。由鑲嵌在銅管13外圍的的鋁制散熱翅片14受熱后，向低于蒸汽溫度外界環(huán)境放出熱量后，又凝結(jié)為液體，沿各個銅管13壁借助重力作用條件下，回流到散熱器下集液管2加熱端。周而復(fù)始，反復(fù)循環(huán)。從而構(gòu)成一個內(nèi)部熱阻極小，傳熱面積極大的，并由無機化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的液體導(dǎo)熱介質(zhì)5相變傳導(dǎo)熱量的熱能超導(dǎo)采暖散熱器。
本實用新型的其他實施例不再詳細(xì)陳述。
權(quán)利要求1.熱能超導(dǎo)采暖散熱器，包括下集液管、上集液管及連接下集液管和上集液管的散熱裝置，其特征在于，下集液管腔內(nèi)置有與熱流體管接口相連通的管束換熱器；下集液管內(nèi)腔經(jīng)過復(fù)合散熱柱與上集液管相連通且組成一個密封真空介質(zhì)腔，介質(zhì)腔內(nèi)注入適量的導(dǎo)熱介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱能超導(dǎo)采暖散熱器，其特征在于，所述的管束換熱器為一根一字型或螺旋型金屬管，置入下集液管腔體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱能超導(dǎo)采暖散熱器，其特征在于，所述的管束換熱器為多根金屬管，置入下集液管腔體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熱能超導(dǎo)采暖散熱器，其特征在于，所述的復(fù)合散熱柱內(nèi)腔為與下集液管和上集液管相連通的銅管，所述的銅管外圍鑲嵌鋁制散熱翅片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱能超導(dǎo)采暖散熱器，其特征在于，所述的復(fù)合散熱柱為多個，彼此并聯(lián)于下集液管和上集液管之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱能超導(dǎo)采暖散熱器，其特征在于，上集液管邊口設(shè)有充填抽空閥，下集液管底部設(shè)有清渣檢修口。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱能超導(dǎo)采暖散熱器，其特征在于，上集液管邊口設(shè)有充填抽空閥，下集液管底部設(shè)有清渣檢修口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱能超導(dǎo)采暖散熱器，其特征在于，下集液管和上集液管分別設(shè)有集液管外罩。
專利摘要一種熱能超導(dǎo)采暖散熱器，屬于熱傳導(dǎo)技術(shù)領(lǐng)域，主要解決現(xiàn)有采暖散熱器耗水耗能大，熱循環(huán)不平衡，整體溫度上下溫差大，熱效率低、浪費大的問題。包括下集液管、上集液管及連接下集液管和上集液管的散熱裝置，其特征在于，下集液管腔內(nèi)置有與熱流體管接口相連通的管束換熱器；下集液管內(nèi)腔經(jīng)過復(fù)合散熱柱與上集液管相連通且組成一個密封真空介質(zhì)腔，介質(zhì)腔內(nèi)注入適量的導(dǎo)熱介質(zhì)。該熱能超導(dǎo)采暖散熱器可適應(yīng)各種高溫載體循環(huán)的采暖設(shè)施。
文檔編號F28D1/02GK2831015SQ20052008697
公開日2006年10月25日 申請日期2005年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月1日
發(fā)明者鄧兆山, 鄧瑩 申請人:鄧兆山