專利名稱：提溫型雙體混燒爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種利用化肥生產中產生的廢氣、廢渣、廢灰為原料進行燃燒的燃燒爐，更具體說是一種提溫型雙體混燒爐。
背景技術：
在化肥工業(yè)，節(jié)能降耗、降低生產成本是重要的指標之一。為了利用在生產中產生的可燃廢氣，通常是將這些可燃廢氣通入吹風氣燃燒爐中進行燃燒，對燃燒所產生的熱能回收利用。目前，很大一部分吹風氣燃燒爐，由于馳放氣量小，致使爐內溫度低，可燃廢氣燃燒不完全，既浪費了大量潛熱，污染環(huán)境，又容易發(fā)生爆炸，存有安全隱患?？窃陔s志《小氮肥》2004年第9期的“吹風氣余熱回收改造”一文，提出在爐內采用高鋁格子磚，以利于蓄熱和粉塵的燃燒，其不足之處是1、一旦馳放氣不足，燃燒爐就無法正常運行；2、高鋁格子磚之間的縫隙容易被灰塵堵塞，使燃燒爐不能正常運行。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種在馳放氣吹入量少時燃燒爐也能正常運行的提溫型雙體混燒爐。
為了實現(xiàn)上述的目的，所提供的提溫型雙體混燒爐，包括燃燒爐，燃燒爐的爐體上設有與爐內腔連通的吹風氣入口，其結構特點是在該爐內腔的底部設有硫化床，在爐體側面臨近硫化床的部位處裝有煤渣煤灰輸送機構，爐內腔上部通過煙道與高溫燃燒除塵器的內腔連通，高溫燃燒除塵器內腔的下部通過煤塵出管與返料閥連通，返料閥通過煤塵回收管與燃燒爐內腔連通。
上述的煙道是沿高溫燃燒除塵器的內壁切線進入其內腔。
為了避免燃燒爐爐體內壁靠近硫化床的部位結焦，本實用新型所提供的提溫型雙體混燒爐，還包括多根穿過燃燒爐爐體的埋管，埋管均勻分布在燃燒爐爐體下部保溫層淺表面上，埋管的具體數(shù)量依據(jù)馳放氣吹入量的多少決定，馳放氣吹入量少時，為了保證燃燒爐正常運行，就要多向硫化床加入煤渣煤灰，此時埋管的數(shù)量就多，反之埋管的數(shù)量就少。
本實用新型所提供的提溫型雙體混燒爐，由于在燃燒爐的底部增設有硫化床，該硫化床以價格低廉的廢渣、廢灰為原料，給以適當配風后進行燃燒，硫化床床層溫度依據(jù)燃燒爐爐內的溫度加以控制，通常是控制在800℃-900℃，使燃燒爐內的溫度得到有效提升，即使是在馳放氣吹入量少的情況下，燃燒爐也能正常運行。燃燒爐燃燒所產生的高溫煙氣，經(jīng)煙道沿高溫燃燒除塵器的內壁切線進入其內腔，形成旋流，高溫煙氣的氣體在旋轉上升的過程中進一步燃燒，燃燒溫度可達850℃-1100℃，高溫煙氣中的灰塵和未燃透的煤粒則下降，經(jīng)煤塵出管、返料閥、煤塵回收管流入硫化床二次燃燒。埋管的設置有效地降低了燃燒爐爐體內壁靠近硫化床部位處的溫度，因而不會結焦。
通過以上的敘述得知，這種提溫型雙體混燒爐，不但在馳放氣吹入量不足時燃燒爐能正常運行，可燃廢氣燃燒充分，燃燒效率提高8％-12％，避免發(fā)生爆炸，安全性好，而且還充分地利用了廢渣廢灰，有利于環(huán)保。


本實用新型的實施例結合附圖加以說明，其中附圖畫出的是實施例所述的提溫型雙體混燒爐的結構示意圖。
圖中1為燃燒爐，2為吹風氣入口，3為硫化床，4為煤渣煤灰輸入機構。5為煙道，6為高溫燃燒除塵器，7為煤塵出管，8為返料閥，9為煤塵回收管，10為埋管，11為煤渣煤灰料倉。
具體實施方式
參照附圖，實施例所述的提溫型雙體混燒爐，包括燃燒爐1，燃燒爐1的爐體上設有與爐內腔連通的吹風氣入口2，在該爐內腔的底部設有硫化床3，在爐體側面臨近硫化床3的部位處裝有煤渣煤灰輸送機構4，多根穿過燃燒爐1爐體的埋管10均勻分布在燃燒爐1爐體下部保溫層淺表面上，爐內腔上部通過煙道5與高溫燃燒除塵器6的內腔連通，煙道5是沿高溫燃燒除塵器6的內壁切線進入其內腔，高溫燃燒除塵器6內腔的下部通過煤塵出管7與返料閥8連通，返料閥8通過煤塵回收管9與燃燒爐1內腔連通。硫化床3和煤渣煤灰輸送機構4是公知技術，不詳細敘述。
權利要求1.一種提溫型雙體混燒爐，包括燃燒爐(1)，燃燒爐(1)的爐體上設有與爐內腔連通的吹風氣入口(2)，其特征是在該爐內腔的底部設有硫化床(3)，在爐體側面臨近硫化床(3)的部位處裝有煤渣煤灰輸送機構(4)，爐內腔上部通過煙道(5)與高溫燃燒除塵器(6)的內腔連通，高溫燃燒除塵器(6)內腔的下部通過煤塵出管(7)與返料閥(8)連通，返料閥(8)通過煤塵回收管(9)與燃燒爐(1)內腔連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的提溫型雙體混燒爐，其特征是還包括多根穿過燃燒爐(1)爐體的埋管(10)。
3.根據(jù)權利要求2所述的提溫型雙體混燒爐，其特征是埋管(10)是均勻分布在燃燒爐(1)爐體下部保溫層淺表面上。
4.根據(jù)權利要求1所述的提溫型雙體混燒爐，其特征是煙道(5)是沿高溫燃燒除塵器(6)的內壁切線進入其內腔。
專利摘要本實用新型涉及一種提溫型雙體混燒爐，包括燃燒爐，燃燒爐的爐體上設有與爐內腔連通的吹風氣入口，在該爐內腔的底部設有硫化床，在爐體側面臨近硫化床的部位處裝有煤渣煤灰輸送機構，爐內腔上部通過煙道與高溫燃燒除塵器的內腔連通，高溫燃燒除塵器內腔的下部通過煤塵出管與返料閥連通，返料閥通過煤塵回收管與燃燒爐內腔連通。這種提溫型雙體混燒爐，不但在馳放氣吹入量不足時燃燒爐能正常運行，可燃廢氣燃燒充分，燃燒效率提高8％－12％，避免發(fā)生爆炸，安全性好，而且還充分地利用了廢渣廢灰，有利于環(huán)保。
文檔編號F23G5/44GK2844690SQ20052008704
公開日2006年12月6日 申請日期2005年9月10日 優(yōu)先權日2005年9月10日
發(fā)明者李建設, 何帥民, 楊福堂, 王珍 申請人:北京普爾捷能科技發(fā)展有限公司