專利名稱：冷渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃煤鍋爐領(lǐng)域，特別涉及的是一種用于循環(huán)流化床鍋爐的回轉(zhuǎn)式冷渣器。
背景技術(shù)：
隨著流化床鍋爐的發(fā)展，高溫灰渣的冷卻問題越來越受到人們的重視。作為流化床鍋爐的重要輔機(jī)，灰渣冷卻裝置的正常運(yùn)行至關(guān)重要，特別是隨著鍋爐容量的增大，已經(jīng)直接關(guān)系到整個(gè)鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。我國(guó)目前運(yùn)行中的流化床鍋爐，配套有一些不同結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)式冷渣器，如轉(zhuǎn)筒式冷渣器，該冷渣器的筒體內(nèi)設(shè)有多層螺旋管，由于它能在物料的輸送過程中間接換熱，用來冷卻流化床鍋爐的高溫灰渣，因此是一種高效換熱器，同時(shí)還能有效的利用高溫灰渣的余熱節(jié)能降耗；缺點(diǎn)是由于筒體水平放置，出灰不暢；螺旋管冷卻換熱面積小灰渣的摩擦使螺旋水管外壁、筒體內(nèi)壁均有不同程度的磨損，影響使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)筒體出灰不暢、螺旋管冷卻換熱面積小、灰渣的摩擦使螺旋水管外壁、筒體內(nèi)壁均有不同程度的磨損等不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，換熱效率更高的回轉(zhuǎn)式冷渣器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的冷渣器是冷卻灰渣用的裝置，隨著科技的進(jìn)步和生產(chǎn)的發(fā)展，既要保證鍋爐的順暢排渣，提高排渣設(shè)備的壽命，還要將灰渣的高溫回收利用，本實(shí)用新型主要也是利用增加換熱面積，提高換熱效率的原理實(shí)現(xiàn)的；本實(shí)用新型冷渣器，是由減速機(jī)、機(jī)架、殼體、托輥構(gòu)成，其特征在于殼體活動(dòng)靠接在托輥上，托輥活動(dòng)安裝在機(jī)架上，機(jī)架的左端安裝有升降螺桿；每個(gè)出灰管都是異形管；冷卻水經(jīng)殼體內(nèi)循環(huán)流出。
本實(shí)用新型冷渣器的效果很明顯，由于采用了可調(diào)節(jié)水平角度的回轉(zhuǎn)式筒體結(jié)構(gòu)，熱灰渣在螺紋管中流動(dòng)，筒體內(nèi)通冷卻水循環(huán)流出，因此冷渣效果好，換熱效率更高，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，安全可靠，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型冷渣器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型冷渣器的右視圖圖中1是進(jìn)灰斗，2是灰倉(cāng)，3是進(jìn)灰法蘭，4是殼體，5是升降螺桿，6是機(jī)架，7是升降鉸鏈，8是托輥，9是固定鉸鏈，10是減速器，11是排渣器，12是出灰法蘭，13是螺紋管，14是旋轉(zhuǎn)接頭，15是冷卻水套，16是進(jìn)水口，17是出水口，18是螺紋管內(nèi)腔，19是水腔，20是傳動(dòng)齒圈，21是回水夾層，22是回水孔板。
具體實(shí)施方式
由
圖1、2可看出，殼體4是個(gè)圓形筒，其內(nèi)腔分為兩部分，左腔為灰倉(cāng)2，右腔為水腔，水腔又分為內(nèi)水腔19和外圍的回水夾層21，回水夾層21左壁為回水孔板22，由此可看出；兩個(gè)豎向平行的進(jìn)灰法蘭3和出灰法蘭12的周圈與殼體4內(nèi)壁固定連接，進(jìn)灰法蘭3是灰倉(cāng)2與水腔的密封隔壁，出灰法蘭12是水腔也是殼體4的右側(cè)壁；每根相互平行的螺紋管13的左、右端口分別與進(jìn)灰法蘭3、出灰法蘭12固定連通；殼體右側(cè)壁即出灰法蘭12上設(shè)中心孔，中心孔上設(shè)冷卻水套15，其右端與旋轉(zhuǎn)接頭14密封連接，旋轉(zhuǎn)接頭14分別與出水口17進(jìn)水口16連通；冷卻水套15左端直通入水腔19；出灰法蘭12的外壁固定連接傳動(dòng)齒圈20，傳動(dòng)齒圈20外端與減速器10傳動(dòng)軸之間嚙合；機(jī)架6上設(shè)有減速機(jī)10、排渣器11，托輥8通過軸承座活動(dòng)連接在機(jī)架6上，殼體4由至少4個(gè)托輥8托著；機(jī)架6左端安裝在升降螺桿5上，升降螺桿5通過升降鉸鏈7固定在基礎(chǔ)上，機(jī)架6右端通過固定鉸鏈9固定在基礎(chǔ)上；由以上連接結(jié)構(gòu)可知灰斗1與灰倉(cāng)2相通，灰倉(cāng)2與每個(gè)螺紋管13相通；灰倉(cāng)2與水腔不通；水腔中水的流動(dòng)為冷卻水由冷水進(jìn)水口16流進(jìn)，經(jīng)冷卻水套15進(jìn)入水腔19，再穿過回水孔板22流入回水夾層21，再經(jīng)冷卻水套15、旋轉(zhuǎn)接頭14，最后由出水口17流出來，已是熱水了；另外，熱灰回路是由灰斗1進(jìn)入灰倉(cāng)2，隨著殼體的轉(zhuǎn)動(dòng)再分別進(jìn)入每個(gè)螺紋管13，再由螺紋管13右端口流出，經(jīng)排渣器11排出去，這時(shí)的熱灰已降溫了；通過調(diào)整升降螺桿5，可控制殼體4左端高度，提高冷渣器的效率。上述螺紋管13是灰渣的流動(dòng)管，只要是能增加熱交換面積多種形狀的異形管均可采用。
工作時(shí)，調(diào)整升降螺桿5使機(jī)架6傾斜，冷渣器殼體4在減速器10、傳動(dòng)齒圈20的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；冷卻水通過進(jìn)水口16、旋轉(zhuǎn)接頭14、冷卻水套15進(jìn)入水腔19，再通過回水孔板22、回水夾層21、冷卻水套15、旋轉(zhuǎn)接頭14、出水口17排出；流化床鍋爐排出的高熱灰渣通過鍋爐出灰口進(jìn)入冷渣器進(jìn)灰斗1，隨著殼體4的轉(zhuǎn)動(dòng)通過進(jìn)灰法蘭3進(jìn)入螺紋管內(nèi)腔18中向右運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)著的熱灰渣與螺紋管13內(nèi)壁接觸，其熱量由螺紋管13外壁流動(dòng)的冷卻水帶走，冷卻后的灰渣經(jīng)出灰法蘭12、排渣器11排出，完成輸送與冷卻過程。
權(quán)利要求1.一種冷渣器，是由減速機(jī)、機(jī)架、殼體、托輥構(gòu)成，其特征在于殼體活動(dòng)靠接在托輥上，托輥活動(dòng)安裝在機(jī)架上，機(jī)架的左端安裝有升降螺桿；每個(gè)出灰管都是異形管；冷卻水經(jīng)殼體內(nèi)循環(huán)進(jìn)出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷渣器，其特征在于殼體內(nèi)腔左為灰倉(cāng)，右為水腔，兩者不通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷渣器，其特征在于出灰法蘭外壁固定連接有傳動(dòng)齒圈，傳動(dòng)齒圈外端與動(dòng)力軸咬合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷渣器，其特征在于冷卻水套左端與殼體內(nèi)腔連通，殼體內(nèi)腔與回水夾層連通，回水夾層與出水口連通。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于循環(huán)流化床鍋爐的回轉(zhuǎn)式冷渣器，是由減速機(jī)、可調(diào)機(jī)架、殼體、托輥構(gòu)成，流化床鍋爐排出的高熱灰渣通過鍋爐出灰口進(jìn)入進(jìn)灰口，隨著殼體的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入螺紋管內(nèi)壁中運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)著的熱灰渣不斷的與螺紋管內(nèi)壁接觸，其熱量由螺紋管外壁流動(dòng)的冷卻水帶走，換熱效率高，冷卻后的灰渣經(jīng)出渣口排出，完成輸送與冷卻過程，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，安全，可靠，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F23C101/00GK2786442SQ20052008150
公開日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2005年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月16日
發(fā)明者彭剛 申請(qǐng)人:彭剛