專利名稱：一種多邊形板式換熱器片的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于強化傳熱技術領域，特別涉及一種多邊形球面狀肋高效板式換熱器板片。
(二)技術背景能量的轉換主要靠換熱設備來實現(xiàn)，換熱器是重要的換熱設備，它直接影響著能源轉化的效率，提高換熱器的換熱效率是節(jié)能的有效途徑。換熱元件是換熱器的關鍵部件，它直接影響著換熱器的換熱效率，改善換熱元件的換熱性能是提高換熱器換熱效率重要手段之一。目前，常見的換熱器換熱元件主要有沉浸式換熱器的蛇形盤管，套管式換熱器中的套管，U型管換熱器中的U型管，板式換熱器中的板片、熱管換熱器中的熱管、浮動盤管換熱器中的浮動盤管、彈性管束換熱器中的彈性管束等。板式換熱器的板片與其它換熱器的換熱元件相比具有結構簡單、傳熱系數(shù)高、維修等特點。目前，不論哪類換熱元件，它只能用來制成可實現(xiàn)兩種介質換熱的熱交換器。對多介質換熱，只能靠多臺換熱器的組合來實現(xiàn)，這樣不僅增加了設備投入，而且，換熱效率也比較低，針對這種工藝需求，我們設計了這種多介質高效板式換熱器片。

發(fā)明內容本實用新型為彌補現(xiàn)有技術的不足，提供一種降低液膜的熱阻、提高板片兩側對流換熱系數(shù)、防止產(chǎn)生流體盲區(qū)、同時有利于產(chǎn)生紊流的多邊形板式換熱器片。
該多邊形板式換熱器片呈正多邊形，每塊板的頂角上，各開一個介質流道口，其中有兩個對稱流道口為介質的進出口；在板片的每個邊的外邊緣處開有用于導向的定位口；在板片的內邊緣周圍開有密封槽，密封槽是用來放置密封墊圈，密封墊圈用來密封板片周圍和密封除1個流體入口和1個流體出口以外的所有流道口。板片換熱區(qū)域有球面狀凸肋和凹肋組成的多條螺旋線型的流道。當流體碰到球面狀肋時，流體向三維方向反射，形成的回流和漩渦增強了對邊界層流體的擾動，有效的使流體產(chǎn)生湍流，從而降低了液膜的熱阻，提高了板兩側的對流換熱系數(shù)。螺旋線分布流道有利于流體在板片均勻流動，可以防止產(chǎn)生流體盲區(qū)，同時還有利于產(chǎn)生紊流。


附圖為本實用新型結構的示意圖。
圖中1、流體的進入口，2、密封槽，3、流道口，4、球面凸狀肋，5、球面凹狀肋，6、定位口，7、流體的流出口。
(五)具體的實施方式實施例結構如圖所示，板片采用正六邊形結構，流體的進入口1和流體的流出口7位于相互對稱的兩頂角處，其它的四個頂角處開有與進出口等直徑的流道口3，在板片的每個邊的外邊緣處開有用于導向的定位口6，在板片的內邊緣周圍開有密封槽2。板片上的流道是通過相間排列的球面狀凸肋4和球面狀凹肋5組成螺旋線流道，當流體碰到球面狀肋時，流體向三維方向反射，形成的回流和漩渦增強了對邊界層流體的擾動，有效的使流體產(chǎn)生湍流，從而降低了液膜的熱阻，提高了板兩側的對流換熱系數(shù)。螺旋線分布流道有利于流體在板片均勻流動，可以防止產(chǎn)生流體盲區(qū)，同時還有利于產(chǎn)生紊流。
板片的加工，首先是根據(jù)板片的要求設計模具，模具生產(chǎn)好后，用高精密壓力機擠壓成型；板片成型后，按要求進行修邊；最后，進行沖孔。板片材質一般選擇不銹鋼板材，這有利于板片成型。有時根據(jù)介質不同，也可選用鈦板、耐酸鋼板、哈氏合金板、蒙乃爾合金板等。
所加工的板片為正六邊形，邊長16.5mm，凸凹肋球面半徑4mm，流道口直徑20mm，定位口半徑10mm。密封槽寬度3mm，深度3mm.板厚0.5mm。
權利要求1.一種多邊形板式換熱器片，采用正多邊形結構，在每塊板的頂角上，各開一個介質流道口，其中有兩個對稱介質流道口為介質的進出口，其特征在于板片的每個邊的外邊緣處均開有定位口，板片的內邊緣周圍開有密封槽，板片上布有球面狀凸肋和凹肋組成的多條螺旋線型的流道。
專利摘要本實用新型為正多邊形板式換熱器片，采用正多邊形結構，在每塊板的頂角上，各開一個介質流道口，其中有兩個對稱介質流道口為介質的進出口，板片的每個邊的外邊緣處均開有用于導向的定位口，板片的內邊緣周圍開有密封槽，板片上布有球面狀肋按螺旋線排列組成的流道。這種結構不僅增加了換熱面的面積，減薄受熱表面上流體的熱邊界層的厚度，而且還可以增強對邊界層流體的擾動，使流體產(chǎn)生湍流，從而降低了液膜的熱阻，強化了換熱的效果。本實用新型的結構新穎、傳熱系數(shù)高。
文檔編號F28D9/04GK2773595SQ20052008011
公開日2006年4月19日 申請日期2005年1月11日 優(yōu)先權日2005年1月11日
發(fā)明者張樹生, 程林 申請人:山東大學