專利名稱：燃油、燃?xì)忮仩t冷凝水導(dǎo)出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐用裝置，特別是涉及一種燃油、燃?xì)忮仩t冷凝水導(dǎo)出裝置。
背景技術(shù)：
燃油、燃?xì)忮仩t在燃燒時(shí)通常在煙道內(nèi)產(chǎn)生冷凝水，其冷凝水不能隨燃燒的煙氣排放到鍋爐體外，而是順著煙道回流到鍋爐體內(nèi)。由于冷凝水的回流，造成煙氣混合硫化物的生成而阻塞煙火管，使得排煙不暢而產(chǎn)生壓力膨脹，煙膽變形或爆炸。又由于冷凝水含酸堿度較高其回流導(dǎo)致煙管和爐體嚴(yán)重腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠有效抑制鍋爐煙氣排放系統(tǒng)存在的冷凝水回流對(duì)爐體造成的各項(xiàng)不利因素的燃油、燃?xì)忮仩t冷凝水導(dǎo)出裝置。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種燃油、燃?xì)忮仩t冷凝水導(dǎo)出裝置，包括有筒體外壁，分別設(shè)置在筒體外壁上、下端口的用于與鍋爐煙道相連的法蘭，在筒體外壁的內(nèi)側(cè)還隔有間隔的設(shè)置有筒體內(nèi)壁，其筒體內(nèi)壁下端口的扳邊外邊沿與筒體外壁的內(nèi)側(cè)面固定連接形成雙壁U型溢流槽，U型溢流槽的底部開(kāi)有與導(dǎo)流管相連的溢流孔。
本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，在保證鍋爐的熱效率≥90％，燃料充分利用率94％以上，保溫效率達(dá)到99％，煙塵、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳排放及格林曼黑度等都達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的基礎(chǔ)上，能夠具有1、性能突出即本實(shí)用新型有效抑制了原鍋爐整體設(shè)計(jì)中普通煙氣排放系統(tǒng)存在的冷凝水回流對(duì)爐體造成的各項(xiàng)不利因素，將臨界區(qū)域決大部分冷凝水實(shí)施了定向、引流、導(dǎo)流、排放。2、成本低；3、效益顯著冷凝水回流裝置將使用戶在鍋爐整體維修或更新費(fèi)用大幅度降低，直接經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)3～30萬(wàn)元左右。間接經(jīng)濟(jì)效益是延長(zhǎng)鍋爐設(shè)備的使用壽命降低用戶的生產(chǎn)成本。4、操作簡(jiǎn)便本實(shí)用新型的各部件的組裝、施工、維修、更新方便易學(xué)。凡具備普通鉗工知識(shí)技能的人員均可按圖施工。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型用于立式鍋爐時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型用于臥式鍋爐時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中A筒體外壁B筒體內(nèi)壁CU型溢流槽 D法蘭E導(dǎo)流管 1鍋爐本體2一級(jí)煙道3燃油、燃?xì)忮仩t冷凝水導(dǎo)出裝置4二級(jí)煙道具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型是如何實(shí)現(xiàn)的。
如圖1所示，燃油、燃?xì)忮仩t冷凝水導(dǎo)出裝置，包括有筒體外壁A；分別設(shè)置在筒體外壁A上、下端口的用于與鍋爐煙道相連的法蘭D，所述的筒體外壁A與法蘭D通過(guò)焊接連接；在筒體外壁A的內(nèi)側(cè)還隔有間隔的設(shè)置有筒體內(nèi)壁B，所述的筒體內(nèi)壁B設(shè)置在筒體外壁A內(nèi)側(cè)的上部；其筒體內(nèi)壁B下端口的扳邊外邊沿與筒體外壁A的內(nèi)側(cè)面通過(guò)焊接固定連接形成雙壁U型溢流槽C，U型溢流槽C的底部開(kāi)有與導(dǎo)流管E相連的溢流孔，具體連接是在開(kāi)孔位置各焊接1/2英寸(3/4英寸)管箍一個(gè)后，通過(guò)螺紋連接冷凝水導(dǎo)流管E。
所述的U型溢流槽C的底部可開(kāi)有一個(gè)以上的溢流孔，每一溢流孔對(duì)應(yīng)連接一個(gè)導(dǎo)流管E。
本實(shí)用新型的U型溢流槽C的底部相隔180°開(kāi)有溢流孔共兩個(gè)，每一溢流孔對(duì)應(yīng)連接一個(gè)導(dǎo)流管E。
本裝置的筒體外壁A的上、下法蘭D與鍋爐排煙系統(tǒng)一級(jí)煙道2和二級(jí)煙道4通過(guò)螺栓緊固連接。
如圖2、圖3所示，本裝置在使用時(shí)安裝在鍋爐的一級(jí)煙道和二級(jí)煙道之間，具體安裝是將本裝置的上、下法蘭分別通過(guò)螺栓緊固連接在鍋爐排煙系統(tǒng)的一級(jí)煙道和二級(jí)煙道的端口。當(dāng)鍋爐燃燒時(shí)，在煙道內(nèi)形成的冷凝水順著煙道流到本裝置的筒體外壁和筒體內(nèi)壁之間形成的U型溢流槽內(nèi)，并通過(guò)U型溢流槽底部的溢流孔和導(dǎo)流管被引到鍋爐的外部，從而避免了冷凝水的回流。
權(quán)利要求1.一種燃油、燃?xì)忮仩t冷凝水導(dǎo)出裝置，其特征在于，包括有筒體外壁(A)，分別設(shè)置在筒體外壁(A)上、下端口的用于與鍋爐煙道相連的法蘭(D)，在筒體外壁(A)的內(nèi)側(cè)還隔有間隔的設(shè)置有筒體內(nèi)壁(B)，其筒體內(nèi)壁(B)下端口的扳邊外邊沿與筒體外壁(A)的內(nèi)側(cè)面固定連接形成雙壁U型溢流槽(C)，U型溢流槽(C)的底部開(kāi)有與導(dǎo)流管(E)相連的溢流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油、燃?xì)忮仩t冷凝水導(dǎo)出裝置，其特征在于，所述的筒體內(nèi)壁(B)設(shè)置在筒體外壁(A)內(nèi)側(cè)的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油、燃?xì)忮仩t冷凝水導(dǎo)出裝置，其特征在于，所述的U型溢流槽(C)的底部開(kāi)有一個(gè)以上的溢流孔，每一溢流孔對(duì)應(yīng)連接一個(gè)導(dǎo)流管(E)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油、燃?xì)忮仩t冷凝水導(dǎo)出裝置，其特征在于，所述的筒體外壁(A)與法蘭(D)通過(guò)焊接連接。
專利摘要一種燃油、燃?xì)忮仩t冷凝水導(dǎo)出裝置，包括有筒體外壁，分別設(shè)置在筒體外壁上、下端口的用于與鍋爐煙道相連的法蘭，在筒體外壁的內(nèi)側(cè)還隔有間隔的設(shè)置有筒體內(nèi)壁，其筒體內(nèi)壁下端口的扳邊外邊沿與筒體外壁的內(nèi)側(cè)面固定連接形成雙壁U型溢流槽，U型溢流槽的底部開(kāi)有與導(dǎo)流管相連的溢流孔。本實(shí)用新型具有1.性能突出，即本實(shí)用新型有效抑制了冷凝水回流對(duì)爐體造成的各項(xiàng)不利因素，將臨界區(qū)域決大部分冷凝水實(shí)施了定向、引流、導(dǎo)流、排放。2.成本低；3.效益顯著，冷凝水回流裝置將使用戶在鍋爐整體維修或更新費(fèi)用大幅度降低，直接經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)3～30萬(wàn)元左右。4.操作簡(jiǎn)便本實(shí)用新型的各部件的組裝、施工、維修、更新方便易學(xué)。
文檔編號(hào)F23J13/02GK2777380SQ20052002554
公開(kāi)日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2005年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月6日
發(fā)明者劉均田 申請(qǐng)人:劉均田