專利名稱：高溫分解/化合燃燒處理污水的方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種新型高溫分解/化合燃燒處理污水的方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著世界各國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)迅速發(fā)展，大量生活污水和工業(yè)污水相應(yīng)產(chǎn)生，由于污水處理技術(shù)滯后于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，而且污水處理投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用巨大，造成大量工業(yè)污水和生活污水未經(jīng)處理直接排入江河湖泊或大海中，造成世界各國許多江河湖泊及近海水質(zhì)急劇惡化，有些達(dá)到四類、五類水質(zhì)，不僅嚴(yán)重破壞了生態(tài)環(huán)境平衡，加劇水資源緊缺，特別是嚴(yán)重影響到各國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展，而且危及人們的生存環(huán)境。
目前處理污水的方法很多，對(duì)于不同類型的污水有著不同的處理方法，大多數(shù)城市污水和工業(yè)污水通常采用曝氣池式生物法處理，生物處理法是利用微生物作用將污水中呈溶解、膠體及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化或分解為穩(wěn)定的無害物，一部分是新微生物的增殖，從而使污水得到凈化，使COD達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
該方法系統(tǒng)龐大，投資巨大，占地面積大，運(yùn)行成本高。電耗成本是污水處理的主要成本，一般占污水處理成本的70％，費(fèi)用高達(dá)千百萬。加氯存在二次污染。對(duì)顆粒狀或致密物質(zhì)無能為力，對(duì)輕微污染的水、垃圾、滲濾液、印染水脫色、制藥污水等處理效率低，活性污泥造成二次污染，處理成本更高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，經(jīng)發(fā)明人長期從事污水處理領(lǐng)域的開發(fā)研究和實(shí)踐，開發(fā)提供一種高效，設(shè)備結(jié)構(gòu)獨(dú)特，工藝簡單新穎的高溫分解/化合燃燒處理污水的方法及其設(shè)備。
本發(fā)明提供的高溫分解/化合燃燒處理污水的方法包括(1)預(yù)處理污水先后通過濾柵池和沉沙池，分別除去污水中漂浮物、膠狀物、懸浮固體以及無機(jī)沙?；蚬腆w顆粒物等。然后加入100-10000ppm的Ca、Mg、Al、Fe、Si的氧化物、氫氧化物、碳酸鹽、硅酸鹽及硫酸鹽進(jìn)行混配。
(2)在高溫分解/化合燃燒處理污水設(shè)備中，燃料和空氣按預(yù)定計(jì)算量經(jīng)混合器進(jìn)行充分混合后，由燃料入口噴嘴和點(diǎn)火組件進(jìn)入設(shè)備的高溫分解/化合燃燒區(qū)，產(chǎn)生白灼火焰包封，溫度高達(dá)1800-2000℃，混合燃料壓力為0.2-2Mpa，來自污水內(nèi)腔經(jīng)預(yù)處理的污水由各層污水入口噴嘴噴入預(yù)定量污水與白灼火焰包封接觸，污水噴入壓力為0.5-1.5Mpa，迅速進(jìn)行高溫分解/化合燃燒反應(yīng)，產(chǎn)生的熱水、蒸氣、固體沉淀物及含CO2、N2的煙道氣經(jīng)由錐形底部入盛熱水和蒸氣容器部分，煙道氣由煙道氣通道排出設(shè)備外，熱水經(jīng)沉淀過濾后供供熱水或通過熱交換器回收熱量后排出，少量蒸汽由蒸汽出口排出再利用。
本發(fā)明提供的高溫分解/化合燃燒處理污水設(shè)備，包括一外圓筒體1、一內(nèi)圓筒體2、圓頂3、底4，其特征在于外圓筒體分上下兩部分，上半部為高溫分解/化合燃燒區(qū)，下半部為盛熱水和蒸汽及沉淀過濾區(qū)，外圓筒體下半部內(nèi)徑為上半部內(nèi)徑的1.5-2.0倍；上半部內(nèi)外圓筒體間設(shè)有被圓筒隔板5分成內(nèi)室7和外室8相通的通水內(nèi)腔6，內(nèi)腔外室8設(shè)有兩邊對(duì)稱的煙道氣通道9，其出口頂端直通圓筒體頂外，下端伸入圓筒體下半部內(nèi)；圓頂中心有一燃料入口10，燃料入口上方設(shè)混合器11，通過管線使混合器與燃料入口相連，燃料入口下方設(shè)燃料入口噴嘴點(diǎn)火組件12；內(nèi)圓筒體底部為錐體，錐體下壁上設(shè)有蒸汽及燃燒氣導(dǎo)出孔13；在所述圓筒體上下沿著圓周截面設(shè)有多層污水入口噴嘴層14；噴嘴與內(nèi)圓筒體壁之間夾角呈20-80°的角，每層噴嘴設(shè)4-40個(gè)噴嘴；圓筒體下半部上方設(shè)有蒸汽出口15，底部設(shè)有沉淀過濾區(qū)及熱水和固體沉淀物排放口，如果設(shè)備為大型設(shè)備或由多個(gè)污水處理設(shè)備聯(lián)合使用，可將設(shè)備的沉淀過濾區(qū)設(shè)在設(shè)備外呈一個(gè)沉淀過濾區(qū)裝置，便于統(tǒng)一操作管理，節(jié)省設(shè)備投資費(fèi)用。在圓筒體上設(shè)有多個(gè)測(cè)溫和測(cè)壓裝置及自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，并與計(jì)算機(jī)相聯(lián)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
按照本發(fā)明提供的高溫分解/化合燃燒處理污水的方法及設(shè)備中，由于污水來源各異，例如有城市生活污水，工業(yè)污水；例如化工污水、冶金污水、造紙污水、印染污水、礦山污水等，所以成份非常復(fù)雜，常含有各種有機(jī)物質(zhì)如氨氮類和石油類，無機(jī)物如鹽類，金屬或非金屬離子，特別重金屬離子及其鹽等，以及各種固體物質(zhì)和漂浮或懸浮物質(zhì)，必須進(jìn)行預(yù)處理，通常通過過濾柵池和沉沙池，分別除去污水中漂浮物，膠狀物，懸浮固體以及沙粒和固體顆粒物等，確保污水進(jìn)入本發(fā)明設(shè)備前排除，不會(huì)造成設(shè)備特別是噴嘴堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。所述過濾柵池和沉沙池是本領(lǐng)域中公知設(shè)備，無特殊要求。加入例如100-1000ppm Ca、Mg、Al、Fe、Si的氧化物、氫氧化物、碳酸鹽、硅酸鹽、硫酸鹽，例如CaO、MgO、Al2O3、SiO2、CaCO3、MgCO3、Ca(OH)2、Mg(OH)2、Al(OH)3、CaMgSiO4、Fe(OH)3、FeSO4、Na2SiO2之類助劑，優(yōu)選為這些助劑的微細(xì)粉、水溶性物質(zhì)或膠狀物，在設(shè)備的高溫分解/化合燃燒區(qū)內(nèi)，在1800-2000℃高溫下，這些助劑物質(zhì)能與污水中有機(jī)物質(zhì)，無機(jī)物，特別是重金屬離子進(jìn)行復(fù)雜的高溫分解/化合燃燒反應(yīng)最終生成固體氧化物或硅酸鹽等固體物，有利于處理污水達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
所述高溫分解/化合燃燒處理污水設(shè)備根據(jù)用戶要求，處理污水類型、污水處理量，各操作工藝參數(shù)如燃料、空氣、污水的壓力和流量，決定內(nèi)外圓筒體的尺寸，為了保證高溫分解/化合燃燒順利進(jìn)行，其上部內(nèi)圓筒體長與內(nèi)徑之比為2-5∶1，優(yōu)選2-3∶1。
內(nèi)圓筒體不需耐高溫高質(zhì)量保溫材料，如果需要可涂敷搪瓷材料。頂層污水入口噴嘴設(shè)置在燃料入口噴嘴附近，避免內(nèi)圓筒體頂面局部區(qū)呈高溫區(qū)。多層噴嘴設(shè)置可使污水與白灼火焰包封全方位多層次充分接觸進(jìn)行高溫分解/化合燃燒反應(yīng)，同時(shí)；并能有效控制整個(gè)內(nèi)圓筒內(nèi)溫度防止局部溫度過熱。
所述設(shè)備內(nèi)外兩室相通的通污水內(nèi)腔是指內(nèi)圓筒體與外圓筒體上部間所包圍的空間，一般20-200毫米徑向差(指上部內(nèi)圓筒體的外徑與外圓筒體內(nèi)徑之差)，在通污水內(nèi)腔設(shè)有一與內(nèi)外圓筒體形狀相同的圓筒隔板，使其下部留有空間，內(nèi)腔分成相通的內(nèi)外兩室，污水可以從外室通向內(nèi)室。在外室內(nèi)兩邊對(duì)稱設(shè)有煙道氣排出管，進(jìn)入通污水內(nèi)腔外室的污水通過煙道氣通道首先對(duì)排出的煙道氣和夾帶的蒸汽進(jìn)行簡接冷卻，以便回收熱量和熱水，經(jīng)熱交換預(yù)熱后進(jìn)入內(nèi)室的污水由噴嘴層噴嘴噴入內(nèi)圓筒體高溫分解/化合燃燒區(qū)，提高熱量利用率，并保持圓筒體內(nèi)壁處于低溫狀態(tài)。所述煙道氣排出管根據(jù)設(shè)備高度、可能進(jìn)行分解/化合燃燒反應(yīng)的熱量平衡以及煙道氣排出管道有足夠冷卻空間，煙道氣排出管通常為10×20-500毫米的弧形扁管或盤管。
所述內(nèi)圓筒體上的污水入口噴嘴層是在圓筒體從上到下間隔一定距離沿著圓筒體的圓周截面設(shè)置多層污水入口噴嘴層，一般設(shè)置1-10層，優(yōu)選2-4層，每層間的距離可以相同或不同，最上層噴嘴層優(yōu)選設(shè)在燃料噴嘴組件下方附近，可避免圓筒體頂附近造成高溫區(qū)。每層設(shè)置的噴嘴數(shù)目可以相同或不同，一般為4-40個(gè)噴嘴。噴嘴的類型和尺寸與噴污水壓力和流量，裝置能力，燃料燃燒形成白灼火焰包封的溫度以及內(nèi)圓筒體內(nèi)的溫度和壓力等因素相關(guān)，可以選擇通用型噴嘴或霧化噴嘴或通用型噴嘴和霧化噴嘴混合使用，優(yōu)選霧化噴嘴。這些類型的噴嘴是公知的市售產(chǎn)品。各層噴嘴以及每一層各噴嘴設(shè)置角度可以相同或不同，但要相互配合，一般與內(nèi)圓筒體壁之間夾角為20-80°，最低層噴嘴的角度在＞45-＜90°之間，不同角度的設(shè)置以及噴入不同量的污水量，有利于污水與白灼火焰包封全方位接觸充分均勻，進(jìn)行最佳高溫分解/化合燃燒反應(yīng)，同時(shí)使高溫白灼火焰包封的溫度由外部高內(nèi)部低變成外部低內(nèi)部高，避免內(nèi)圓筒體內(nèi)壁高溫?fù)p壞。
所述混合器是燃料和空氣進(jìn)入高溫設(shè)備燃燒區(qū)之前首選進(jìn)行充分混合的設(shè)備，以便確保燃料在燃燒區(qū)內(nèi)充分完全燃燒，產(chǎn)生的白灼火焰包封約1分鐘內(nèi)迅速使內(nèi)圓筒體內(nèi)達(dá)到1800-2000℃溫度，混合器為公知市售混合器。在混合器的燃料與空氣入口管線以及混合燃料入口處可設(shè)有可自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，并與計(jì)算機(jī)相聯(lián)，接受來自計(jì)算機(jī)的信號(hào)，從而調(diào)節(jié)進(jìn)入混合器中燃料和空氣的壓力和流量。
所述燃料可以是氣體燃料如天然氣、煤氣、液化石油氣等，液體燃料如丙烷、丁烷等，進(jìn)入混合器的燃料和空氣預(yù)先根據(jù)處理污水的量，以及燃燒化學(xué)熱量平衡計(jì)算預(yù)定量，同時(shí)可通過與其相聯(lián)的計(jì)算機(jī)根據(jù)來自測(cè)溫和測(cè)壓裝置測(cè)得的數(shù)據(jù)信號(hào)來調(diào)整控制經(jīng)由自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的燃料和空氣進(jìn)入量。
所述燃料入口噴嘴組件位于圓筒體頂部內(nèi)圓筒體中心燃料入口處下方，污水入口噴嘴層上方。該組件有多個(gè)噴嘴，優(yōu)選為3-5個(gè)噴嘴和點(diǎn)火裝置組成，其中一個(gè)噴嘴在中心，其它2-4個(gè)噴嘴圍繞中心噴嘴排列在圓面上。這些噴嘴和點(diǎn)火裝置均為公知設(shè)備?；旌先剂贤ㄟ^燃料進(jìn)入燃燒區(qū)時(shí)通過點(diǎn)火裝置如電火花點(diǎn)火燃燒，形成外部溫度高內(nèi)部溫度低白灼火焰包封，白灼火焰包封溫度高達(dá)2000℃，燃料進(jìn)入燃料入口噴嘴通常壓力為0.2-2.0Mpa.。與此同時(shí)，位于每層噴嘴附近的測(cè)溫和測(cè)壓裝置測(cè)得信號(hào)反饋計(jì)算機(jī)，從而進(jìn)行整個(gè)體系控制和調(diào)節(jié)。所述測(cè)溫裝置為熱敏傳感器，也可以用熱電偶或紅處線測(cè)溫裝置；測(cè)壓裝置為通常市售測(cè)壓裝置。所述沉淀過濾區(qū)為石英沙和/或活性炭組成。根據(jù)污水種類決定其厚度。
本發(fā)明提供的高溫分解/化合燃燒設(shè)備可以各種方式安裝，例如立式或者幾個(gè)設(shè)備并聯(lián)一起使用。
在上述獨(dú)特結(jié)構(gòu)的高溫分解/化合燃燒處理污水設(shè)備中進(jìn)行污水處理，其工藝條件與設(shè)備結(jié)構(gòu)密切配合，混合燃料通過燃料入口噴嘴進(jìn)入高溫分解/化合燃燒區(qū)呈均勻霧狀分布，經(jīng)點(diǎn)火燃燒后形成白灼火焰包封直向底部，白灼火焰包封溫度外部高，內(nèi)部低，在一分鐘內(nèi)使內(nèi)圓筒體內(nèi)溫度上升到1800-2000℃左右，設(shè)在圓筒體上的多層污水入口噴嘴，由于每層噴嘴設(shè)置的數(shù)目和角度，以及各層各噴嘴噴入污水量不同，完全能與白灼火焰包封全方位充分均勻接觸，進(jìn)行其中污水中有機(jī)物質(zhì)如石油類、氨氮類，無機(jī)物質(zhì)，金屬離子或非金屬離子及鹽，如Cr、Ni、Ag、Mg、As、Hg、Cd、Pb、P、S等，與預(yù)先混配于污水中的助劑物質(zhì)如Ca、Mg、Al、Fe、Si的氧化物、氫氧化物、碳酸鹽或硅酸鹽發(fā)生復(fù)雜的高溫分解/化合燃燒反應(yīng)，生成不溶固體物如鈣、鎂、硅的復(fù)鹽、磷酸鈣鎂鹽或硅酸鹽等，隨被處理過的熱水進(jìn)入底部沉淀過濾區(qū)或設(shè)備外集中處理的沉淀過濾區(qū)，過濾后排出；生成的CO2、N2、CO等氣體及水蒸汽由煙道氣通道排出設(shè)備外。同時(shí)污水經(jīng)1800-2000℃高溫分解/化合燃燒區(qū)后，污水中各種微生物菌類都被徹底殺死，殺菌率達(dá)100％。如果需要被處理污水顏色重如造紙污水或印染污水?？稍诮?jīng)過沉淀過濾區(qū)后，再進(jìn)行脫色如性炭脫色，對(duì)于處理大型城市或工業(yè)污水可將本發(fā)明上述設(shè)備聯(lián)合多個(gè)一起處理，這就可以將設(shè)備內(nèi)的沉淀過濾區(qū)集中于設(shè)備外一個(gè)沉淀過濾區(qū)進(jìn)行沉淀過濾除去固體物、膠狀物等，可以大大降低設(shè)備投資，便于統(tǒng)一管理。處理過的熱水可統(tǒng)一作為供暖用水或經(jīng)熱交換回收熱量而排出。產(chǎn)生蒸汽可作為調(diào)節(jié)熱水溫度之用。
本發(fā)明提供的高溫分解/化合燃燒處理污水方法及設(shè)備特點(diǎn)為1小型輕便，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，成本低，投資少，操作簡便，開停方便，可調(diào)性強(qiáng)，可自動(dòng)控制操作；工藝流程和運(yùn)行維護(hù)簡單。
2.污水處理效率高，有效降低COD，BOD的含量，達(dá)到國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，減少曝氣池構(gòu)造規(guī)模，降低投資費(fèi)用和運(yùn)營成本。
3.殺菌、消毒效果是其它方法無法比較的，百分之百地殺死細(xì)菌病毒。
4.被處理過的熱水可供采暖之用，一設(shè)備二種功能用途。
5.對(duì)污水中有機(jī)物、無機(jī)物，金屬離子如重金屬離子如pb+2、As+、Hg+1、Cd+2、Cr+3等通過高溫分解/化合與添加助劑結(jié)合成固體物沉淀而被徹底除去。
本發(fā)明提供的高溫分解/化合燃燒處理污水的方法及設(shè)備可廣泛應(yīng)用于城市生活污水、化工污水如石油化工污水，造紙污水、紡織印染污水、冶金污水等的處理及中水回用，特別是賓館、高級(jí)飯店、高級(jí)寫字樓等處用，完全達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)


圖1為高溫分解/分解燃燒處理污水設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明將用下列實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例1本發(fā)明提供的高溫分解/化合燃燒處理污水的方法及設(shè)備，包括一外圓筒體1和一個(gè)內(nèi)圓筒體2，內(nèi)圓筒體與外圓筒體間一通污水內(nèi)腔6被圓筒隔板5分成相通內(nèi)外兩室7、8，內(nèi)圓筒體外徑與外圓筒體的內(nèi)徑差為8厘米，外圓筒體其上半部長2.4米，下半部為1.5米，筒體長2.9米，圓筒體直徑100厘米。內(nèi)外圓筒體的圓頂3的中心燃料入口為5厘米直徑，設(shè)置在該燃料入口上方的混合器11為市售通用型混合器，進(jìn)入混合器的液化氣和空氣首先通過燃燒化學(xué)熱量平衡計(jì)算量，但通常采用空氣過量約1.2-1.3倍的化學(xué)計(jì)算的空氣。
首先將上述預(yù)定計(jì)算量通過與計(jì)算機(jī)相聯(lián)的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥(未標(biāo))，天然氣和空氣的壓力分別為0.5Mpa.設(shè)在燃料入口下方的燃料入口噴嘴和點(diǎn)火裝置組件12包括5個(gè)噴嘴和一個(gè)電火裝置，燃料和空氣通過混合器混合后進(jìn)入燃料入口噴嘴，同時(shí)用電火花裝置，燃料和空氣通過混合器混合后進(jìn)入燃料入口噴嘴，同時(shí)用電火花裝置點(diǎn)燃燃料形成白灼火焰包封，在一分鐘內(nèi)使內(nèi)圓筒體內(nèi)溫度迅速升高，達(dá)到2000℃。在內(nèi)圓筒體上自上至下沿著內(nèi)圓筒體圓周截面設(shè)置三層污水入口噴嘴層14，距圓頂分別10、40、80厘米，各層噴嘴數(shù)目分別12、8、6，噴嘴角度約45-60°不等，各層噴嘴污水首先經(jīng)過濾柵池、沉沙池濾除懸(漂)浮物、泥沙等固體物后的城市生活污水，并加入各500ppm氫氧化鈣、Mg(OH)2、Al(OH)3、FeSO4及Na2SiO2，再通過內(nèi)腔外室8對(duì)煙道氣排出管進(jìn)行冷卻，同時(shí)預(yù)熱污水后進(jìn)入內(nèi)腔內(nèi)室7，再由噴嘴噴入圓筒體內(nèi)，由自動(dòng)調(diào)節(jié)閥(未示出)來控制噴入的污水量，噴入污水壓力為0.8Mpa，當(dāng)混合燃料點(diǎn)燃后約1分鐘進(jìn)行噴污水，使處于1800-2000℃高溫白灼火焰包封瞬時(shí)與污水全方位均勻充分接觸，進(jìn)行高溫分解/化合燃燒反應(yīng)，生成含有蒸汽、CO、CO2、N2等的尾氣，以及固體沉淀物如Ca、Mg、Si的復(fù)鹽、磷酸鈣鎂鹽或硅酸鹽，CaS、CaPO4、及熱水，含有固體物質(zhì)的被處理的熱水通過沉淀過濾區(qū)后排放。被處理的污水為生活污水，處理前污水COD為1200mg/L，BOD為810mg/L，經(jīng)處理后熱水COD為100mg/L，BOD為50mg/L達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種高溫分解/化合燃燒處理污水的方法，包括下列步驟①預(yù)處理污水先后通過濾柵池和沉沙池，分別除去污水中漂浮物、膠狀物、懸浮固體以及沙粒和固體顆粒物，然后加入100-10000ppm助劑進(jìn)行混配；②在高溫分解/化合燃燒處理污水設(shè)備中，燃料和空氣按計(jì)算量經(jīng)混合器混合后進(jìn)入設(shè)備的高溫分解燃燒區(qū)，產(chǎn)生白灼火焰包封，溫度高達(dá)1800-2000℃，混合燃料壓力為0.2-2Mpa，來自經(jīng)預(yù)處理的污水由各層噴嘴層噴入，污水噴入壓力為0.5-1.5Mpa，與白灼火焰全方位充份均勻接觸，進(jìn)行高溫分解/化合燃燒反應(yīng)，含有CO2、N2及蒸汽的氣體和固體沉淀物及熱水由錐形底部入熱水沉淀過濾區(qū)，尾氣通過煙道氣通道排出設(shè)備外，熱水經(jīng)沉淀過濾后排出設(shè)備外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的高溫分解/化合燃燒處理污水的方法，其特征在一所述污水為城市生活污水、石油化工污水、化纖污水、印染污水、造紙污水、治金污水；所述助劑為Ca、Mg、Al、Fe、Si的氧化物、氫氧化物、硅酸鹽、硫酸鹽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的高溫分解/化合燃燒處理污水的方法，其特征在于所述高溫分解/化合燃燒處理污水設(shè)備包括一外圓筒體(1)、內(nèi)圓筒體(2)、圓頂(3)、底(4)，外圓筒體分上下兩部份，上部為高溫分解燃燒區(qū)，下半部為盛熱水和蒸汽及沉淀過濾區(qū)，外圓筒體下半部內(nèi)徑為上半部內(nèi)徑的2-5∶1倍；上半部內(nèi)外圓筒體間設(shè)有被圓筒隔板(5)分成內(nèi)室(7)、外室(8)相通的通水內(nèi)腔(6)，內(nèi)腔外室(8)設(shè)有兩邊對(duì)稱的煙道氣通道(9)，其出口頂端直通圓筒體頂外，下端伸入圓筒體下半部內(nèi)；圓頂中心有一燃料入口(10)，燃料入口上方設(shè)混合器(11)，通過管線使混合器與燃料入口相連，燃料入口下方設(shè)燃料入口噴嘴和點(diǎn)火組件(12)；內(nèi)圓筒體底部為錐體，錐體下壁上設(shè)有蒸汽及燃燒氣導(dǎo)出孔(13)；在所述圓筒體上下沿著圓周截面設(shè)有多層污水入口噴嘴(14)；噴嘴與內(nèi)圓筒體壁之間夾角呈20°-80°的角，每層噴嘴設(shè)4-40個(gè)噴嘴；圓筒體下半部上方設(shè)有蒸汽出口(15)，下部設(shè)沉淀過濾區(qū)16和熱水出口及固體物排放口(17)，在圓筒體上設(shè)有多個(gè)測(cè)溫和測(cè)壓裝置及自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，并與計(jì)算機(jī)相聯(lián)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫分解/化合燃燒設(shè)備，其特征在于所述圓筒體長與內(nèi)徑之比2-3∶1。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫分解/化合燃燒設(shè)備，其特征在于所述污水入口噴嘴層為1-10層，噴嘴為霧化噴嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫分解/化合燃燒設(shè)備，其特征在于所述煙道氣排出管為弧形扁或盤管，為10×20-500毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求3的高溫分解/化合燃燒設(shè)備，其特征在于所述沉淀過濾區(qū)為石英沙與活性炭組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高溫分解/化合燃燒處理污水的方法及設(shè)備，該方法包括先將污水通過濾柵池和沉沙池分別除去污水中漂(懸)浮物、沙粒及固體顆粒物，后加入100－10000ppm助劑進(jìn)行混配，再在高溫分解/化合燃燒處理設(shè)備中，在1800－2000℃高溫燃料白灼火焰中進(jìn)行高溫分解/化合燃燒處理，然后通過設(shè)備底部的沉淀過濾區(qū)，達(dá)國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，殺菌率100％，排出熱水可供采暖用熱水或通過熱交換器回收熱量。它是一種高效、工藝簡單、新型、設(shè)備結(jié)構(gòu)獨(dú)特、處理污水成本低的新一代污水處理新方法和新設(shè)備?？蓮V泛應(yīng)用于城市污水、工業(yè)污水，特別是高級(jí)賓館，高級(jí)飯店及高級(jí)寫字樓單獨(dú)污水處理。
文檔編號(hào)F23G7/04GK1669954SQ20051005986
公開日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2005年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日
發(fā)明者王逢旦 申請(qǐng)人:王逢旦