專利名稱：軋鋼蓄熱加熱爐整體燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金蓄熱燃燒器，尤其是軋鋼蓄熱加熱爐燃燒器。
背景技術(shù)：
目前，在冶金行業(yè)軋鋼加熱爐普遍采用了蓄熱式熱交換技術(shù)，蓄熱器一部分布置在爐墻內(nèi)，與燒嘴磚相連，兩者接口被澆注在爐墻內(nèi)，蓄熱器加球口與金屬擋網(wǎng)上端之間的空間小，這種軋鋼蓄熱加熱爐燃燒器使用一段時(shí)間后，接口、蓄熱器與爐墻之間容易出現(xiàn)裂縫，漏氣、冒火，燒壞爐墻板、立柱，浪費(fèi)燃料，蓄熱球沉降，蓄熱體區(qū)上部氣體短路，燒壞金屬擋網(wǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種軋鋼蓄熱加熱爐整體燃燒器，將蓄熱器與燒嘴磚預(yù)制成一體，解決背景技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是軋鋼蓄熱加熱爐整體燃燒器由燒嘴磚、蓄熱器組成，燒嘴磚與蓄熱器預(yù)制成一體，沿?zé)齑u外側(cè)和蓄熱器上部?jī)?nèi)壁靠近燒嘴磚處設(shè)有斜坡。
采用本實(shí)用新型，由于燒嘴磚與蓄熱器預(yù)制成一體，且四周設(shè)有斜坡，提高了密閉性，避免了有一定壓力的高溫氣體流經(jīng)此處時(shí)逸出。同時(shí)增大了蓄熱器加球口與金屬擋網(wǎng)上端之間的空間，避免了蓄熱球沉降造成蓄熱體區(qū)上部氣體短路，燒壞擋網(wǎng)。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、密封性好，節(jié)約能源之特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中燒嘴磚1、蓄熱器2。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
在實(shí)施例中，燒嘴磚與蓄熱器預(yù)制成一體，為使燒嘴磚與爐墻接觸更好，沿?zé)齑u外側(cè)和蓄熱器上部?jī)?nèi)壁靠近燒嘴磚處設(shè)有斜坡，靠近A-A處的蓄熱器與爐墻鋼板焊接，蓄熱器下面有鋼結(jié)構(gòu)支撐，整個(gè)燒嘴磚與蓄熱器被澆注在爐墻內(nèi)。蓄熱體為陶瓷球時(shí)，蓄熱器兩端放置陶瓷擋磚和金屬擋網(wǎng)，其間放入陶瓷球，如采用蜂窩體則直接放入，提高了燃燒器密閉性，避免了有一定壓力的高溫氣體流逸出。同時(shí)增大了蓄熱器加球口與金屬擋網(wǎng)上端之間的空間，避免了蓄熱球沉降造成蓄熱體區(qū)上部氣體短路，燒壞擋網(wǎng)。
權(quán)利要求1.一種軋鋼蓄熱加熱爐整體燃燒器，其特征在于軋鋼蓄熱加熱爐整體燃燒器由燒嘴磚(1)、蓄熱器(2)組成，燒嘴磚(1)與蓄熱器(2)預(yù)制成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之軋鋼蓄熱加熱爐整體燃燒器，其特征在于沿?zé)齑u(1)外側(cè)和蓄熱器(2)上部?jī)?nèi)壁靠近燒嘴磚(1)處設(shè)有斜坡。
專利摘要本實(shí)用新型涉及軋鋼蓄熱加熱爐燃燒器。技術(shù)方案是由燒嘴磚(1)、蓄熱器(2)組成，燒嘴磚(1)與蓄熱器(2)預(yù)制成一體，沿?zé)齑u(1)外側(cè)和蓄熱器(2)上部?jī)?nèi)壁靠近燒嘴磚(1)處設(shè)有斜坡。采用本實(shí)用新型，由于燒嘴磚與蓄熱器預(yù)制成一體，且四周設(shè)有斜坡，提高了密閉性，避免了有一定壓力的高溫氣體流經(jīng)此處時(shí)逸出。同時(shí)增大了蓄熱器加球口與金屬擋網(wǎng)上端之間的空間，避免了蓄熱球沉降造成蓄熱體區(qū)上部氣體短路，燒壞擋網(wǎng)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、密封性好，節(jié)約能源之特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23D99/00GK2722049SQ20042008752
公開日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2004年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月20日
發(fā)明者李雙來(lái), 張丙昌, 郭清閣, 蔡山河 申請(qǐng)人:唐山鋼鐵股份有限公司