專利名稱：反燒汽化燃煤鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐，尤其是指一種火管內集灰容易清理的反燒汽化燃煤鍋爐。
背景技術：
現(xiàn)有的采暖鍋爐大多是于爐體內設置爐膛和被加熱水套，該水套設置于爐膛外，其內設置有火管，該火管的一端連接于爐膛，另一端連接排煙管，從爐膛產(chǎn)生的煤氣、煙氣進入火管燃燒，其產(chǎn)生的廢氣從排煙管排出。產(chǎn)生的熱量通過火管與水套內的水進行熱交換，從而保證室內舒適的溫度。
因此，為了增加火管與水套內水的接觸面積，該火管往往設計成環(huán)形、或是螺旋形或是更為復雜的形狀，如此使得火管容易集灰，而且不方便清理，長時間使用還容易造成火管堵塞。另外，公知的鍋爐的配風裝置不夠合理，進風不均勻，從而造成燃燒狀況不好、熱效率低下；其次，公知鍋爐的水套設計大多為方形，使得各點受力不均，運行時焊道處易發(fā)生漏水現(xiàn)象。
本設計人鑒于上述公知結構存在的缺陷，遂乃構思研發(fā)加以改進，經(jīng)過了潛心的研究之后，終于克服了上述缺陷，完成了本實用新型。
發(fā)明名稱本實用新型要解決的技術問題是提供一種反燒汽化燃煤鍋爐，通過出火盒上對應火管處設置有疏通孔，使得火管上的集灰容易清理，同時達到改進結構布置，進而提高鍋爐受熱面的目的。
為此，本實用新型提出了一種反燒汽化燃煤鍋爐，具有一爐體，其內包括爐膛和設置于該爐膛外的被加熱水套，外部設有鼓風機，供水管及回水管分別與水套相連接，其中所述爐膛具有上爐膛和下爐膛，上爐膛為儲料室，下爐膛為燃燒室，所述水套內設有配火裝置，該配火裝置的一端連接下爐膛，另一端連接排氣管，所述配火裝置上設有疏通孔，一配風裝置一端設置于爐膛內，另一端連接鼓風機，所述水套內設有配風裝置。
如上所述的反燒汽化燃煤鍋爐，所述配火裝置包括有火管，該火管環(huán)設于爐膛外，所述水套內設有進火盒與出火盒，所述進火盒和出火盒沿軸向延伸地與所述火管相連通。
如上所述的反燒汽化燃煤鍋爐，所述下爐膛上設有出火口，所述爐膛通過該出火口與進火盒相連通，所述出火盒上對應火管處設有疏通孔，出火盒下部設有除塵孔。
如上所述的反燒汽化燃煤鍋爐，所述配風裝置包括至少一環(huán)形配風管，所述環(huán)形配風管設置于水套內，并與儲料室上部相對應，所述環(huán)形配風管下部設有復數(shù)風管環(huán)，該風管環(huán)的另一端設入于爐膛內。
如上所述的反燒汽化燃煤鍋爐，所述水套內對應燃燒室上部、儲料室上部、中下部處，設有環(huán)形配風管，所述爐膛外部設有軸向延伸的風道管，該風道管與所述儲料室和燃燒室的環(huán)形配風管相連接。
如上所述的反燒汽化燃煤鍋爐，所述排氣管設置于出火盒上部。
如上所述的反燒汽化燃煤鍋爐，所述上爐膛上部設有放氣閥，該放氣閥與爐膛相連接。
如上所述的反燒汽化燃煤鍋爐，所述被加熱水套的橫截面為圓環(huán)形，環(huán)設于爐膛外部。
如上所述的反燒汽化燃煤鍋爐，所述爐體外部設有溫控裝置，該溫控裝置與鼓風機的控制單元相連接。
如上所述的反燒汽化燃煤鍋爐，所述爐體外部設有超高溫斷電保護系統(tǒng)，該系統(tǒng)與鼓風機的控制單元相連接。
本實用新型的特點及優(yōu)點是本實用新型提出的一種反燒汽化燃煤鍋爐，克服了公知結構的缺點，其由于在出火盒上對應火管處設有疏通孔，當火管集灰時，可輕易地將火管清理疏通，以免其堵塞。而由于使用進火盒、火管與出火盒的連接設置，增加了配火裝置與水套內的水的接觸面積，從而提高了熱效率。另外，本鍋爐的配風裝置，由于其環(huán)形配風管下部均布有風管環(huán)，可使風均勻地進入爐膛，從而克服了偏火，燃燒不充分的缺點。


圖1是本實用新型的鍋爐內部結構示意圖；圖2是本實用新型的鍋爐去除爐體外殼的結構示意圖，其顯示出火盒與火管的連接情況；圖3是圖2中沿A-A線的剖視示意圖；圖4是本實用新型的去除爐體外殼的結構示意圖，其顯示進火盒與火管的連接情況；圖5是圖4中沿B-B線的剖視示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。
如圖1、2所示，本實用新型提出的一種反燒汽化燃煤鍋爐，其具有一爐體1，其內包括爐膛2，該爐膛2具有上爐膛21和下爐膛22，所述上爐膛21和下爐膛22以爐箅管23為界，爐箅23以上為上爐膛21，該上爐膛21為儲料室，爐箅23以下為下爐膛22，該下爐膛22為燃燒室。設置于爐體頂部的燃料入口11與上爐膛21相連通，可向爐膛2內增加燃料；設置于爐體中部的拔火門12與爐膛2相連通，并對應于爐箅管23處；設置于爐體下部的清灰門13與下爐膛22相連通，可將燃燒室22內的雜質清除干凈。
該爐膛2外設有被加熱水套3，所述水套3內設有配火裝置，該配火裝置的一端連接下爐膛22，另一端連接排氣管，所述配火裝置上設有疏通孔631，下部設有除塵孔633。如圖2、3所示，所述配火裝置包括火管61，該火管61環(huán)設于爐膛2外，進火盒62與出火盒63沿軸向延伸地與所述火管61相連通。在本實施例中，所述下爐膛22上設有出火口(圖中未示)，藉由該出火口使進火盒62與爐膛2相連通，爐膛2內產(chǎn)生的煙氣、煤氣可由該出火口進入進火盒62，并依序進入火管61、出火盒63以進行二次燃燒。所述出火盒63上對應火管61處設有疏通孔631，該疏通孔631上接設的疏通管632凸露于爐體1外，并有疏通爐門罩蓋，當火管61集灰時，可打開疏通爐門輕易地將火管61清理疏通，以免其堵塞；所述出火盒63下部設有除塵孔633，該除塵孔633上接設的除塵管634凸露于爐體1外，并有除塵爐門罩蓋，通過該除塵孔633可將于火管61清理疏通下來的灰塵清除。上述火管61可根據(jù)爐體情況設置復數(shù)處，每處可設置復數(shù)環(huán)火管，以增加其與水套3的接觸面積，提高熱交換率，充分利用熱能，于本實施例中，所述水套3內設有二處火管61，每處均設有二環(huán)火管，出火盒63對應該火管61處設有二疏通孔631。所述被加熱水套3的橫截面可為圓環(huán)形，其環(huán)設于爐膛2外部，如此受力均一，其焊道處不易發(fā)生漏水現(xiàn)象。供水管4及回水管5分別與水套3相連接，該供水管4位于爐體1的上部，回水管5位于爐體1的下部。排氣管位于出火盒63的上部。
配風裝置一端設置于爐膛2內，另一端連接鼓風機。所述配風裝置包括至少一環(huán)形配風管7，所述環(huán)形配風管7設置于水套3內，并與儲料室21上部相對應，所述環(huán)形配風管7下部均布有復數(shù)風管環(huán)71，該風管環(huán)71的另一端設入于爐膛2內。在本實施例中，所述水套3內對應燃燒室22上部、儲料室21上部、中下部處，均設有環(huán)形配風管7，所述爐體1外部設有軸向延伸的風道管72，該風道管72與所述儲料室和燃燒室的環(huán)形配風管7相連接。一鼓風機(圖中未示)通過該風道管72將風送入環(huán)形配風管7，并通過其下部設置的風管環(huán)71使風均勻地進入爐膛2內以保證燃料的氣化及燃燒所必需的氧氣。這種給風方式保證了供風均勻，避免了偏火、燃燒不充分的缺點。當然，所述環(huán)形配風管亦可設置于爐膛2內，最好是于儲料室21上部、中下部，燃燒室22的上部設置環(huán)形配風管，該環(huán)形配風管的下部直接設置出風口，如此，可不需設置風管環(huán)，以節(jié)省材料成本。
所述爐膛2上部設有放氣閥8，該放氣閥8與爐膛2相連接，所述鼓風機通過風道管72與爐膛2相連接，當鼓風機工作時，放氣閥處于關閉狀態(tài)；當鼓風機停止工作時，放氣閥處于開置狀態(tài)，此時爐膛2進入封火階段，爐膛2內的燃料保持低溫燃燒。當斷電時，放氣閥自動打開將爐膛2內的氣體排出，保證鍋爐安全運行。所述放氣閥可為電磁閥。
所述爐體外部設有溫控裝置，可自由設定供水溫度，達到最終調節(jié)室內溫度的目的，該溫控裝置與鼓風機的控制單元相連接，當溫度高于設定的溫度范圍時，鼓風機自動斷電停止鼓風；當溫度低于設定的溫度范圍時，鼓風機自動開始工作鼓風，如此可節(jié)約燃料。所述溫控裝置可采用公知的結構。
所述爐體外部設有超高溫斷電保護系統(tǒng)，該系統(tǒng)與鼓風機的控制單元相連接，當爐體溫度高于安全溫度時，鼓風機可自動斷電停止工作，以利于保護爐體及控制系統(tǒng)的安全運行。所述超高溫斷電保護系統(tǒng)可采用公知的結構。
使用時，燃料(如煤)經(jīng)燃料入口11進入儲料室21，點燃儲料室21的煤，煤在此被汽化，由于風管環(huán)71位于環(huán)形配風管7的下部，故產(chǎn)生的煤氣反向進入燃燒室22燃燒，煤氣在燃燒室22燃燒產(chǎn)生的煙氣與未燃盡的煤氣由下爐膛22的出火口進入進火盒62，并依序進入火管61、出火盒63，以進行二次燃燒，如此使煤得到更加充分的燃燒，燃燒所產(chǎn)生的熱量通過進、出火盒62、63和火管61進一步與水套3內的水進行充分的熱交換，熱量得到充分利用，提高了熱效率，達到了節(jié)約燃料的效果。燃燒所產(chǎn)生的廢氣通過出火盒63上的排氣管可順利排出。
本實用新型的鍋爐燃燒方式以燃汽為主，燃燒方式得到了改善，燃料得到充分的燃燒，提高了熱效率，所產(chǎn)生煙氣的有害物質含量極低。因此本鍋爐火力強、熱效率高、升溫快，且其結構簡單、體積小、重量輕、便于運輸與安裝；而自動控制系統(tǒng)的運用實現(xiàn)了燃煤鍋爐的自動化，使得操作簡便、運行安全可靠、方便、省時、省力，從而構成一整體性能卓越的環(huán)保節(jié)能鍋爐。
唯上所述，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的構思所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權利要求1.一種反燒汽化燃煤鍋爐，具有一爐體，其內包括爐膛和設置于該爐膛外的被加熱水套，外部設有鼓風機，供水管及回水管分別與水套相連接，其特征在于所述爐膛具有上爐膛和下爐膛，上爐膛為儲料室，下爐膛為燃燒室，所述水套內設有配火裝置，該配火裝置的一端連接下爐膛，另一端連接排氣管，所述配火裝置上設有疏通孔，一配風裝置一端設置于爐膛內，另一端連接鼓風機，所述水套內設有配風裝置。
2.如權利要求1所述的反燒汽化燃煤鍋爐，其特征在于所述配火裝置包括有火管，該火管環(huán)設于爐膛外，所述水套內設有進火盒與出火盒，所述進火盒和出火盒沿軸向延伸地與所述火管相連通。
3.如權利要求2所述的反燒汽化燃煤鍋爐，其特征在于所述下爐膛上設有出火口，所述爐膛通過該出火口與進火盒相連通，所述出火盒上對應火管處設有疏通孔，出火盒下部設有除塵孔。
4.如權利要求1所述的反燒汽化燃煤鍋爐，其特征在于所述配風裝置包括至少一環(huán)形配風管，所述環(huán)形配風管設置于水套內，并與儲料室上部相對應，所述環(huán)形配風管下部設有復數(shù)風管環(huán)，該風管環(huán)的另一端設入于爐膛內。
5.如權利要求4所述的反燒汽化燃煤鍋爐，其特征在于所述水套內對應燃燒室上部、儲料室上部、中下部處，設有環(huán)形配風管，所述爐膛外部設有軸向延伸的風道管，該風道管與所述儲料室和燃燒室的環(huán)形配風管相連接。
6.如權利要求2-4任一項所述的反燒汽化燃煤鍋爐，其特征在于所述排氣管設置于出火盒上部。
7.如權利要求1所述的反燒汽化燃煤鍋爐，其特征在于所述上爐膛上部設有放氣閥，該放氣閥與爐膛相連接。
8.如權利要求1所述的反燒汽化燃煤鍋爐，其特征在于所述被加熱水套的橫截面為圓環(huán)形，環(huán)設于爐膛外部。
9.如權利要求1所述的反燒汽化燃煤鍋爐，其特征在于所述爐體外部設有溫控裝置，該溫控裝置與鼓風機的控制單元相連接。
10.如權利要求1所述的反燒汽化燃煤鍋爐，其特征在于所述爐體外部設有超高溫斷電保護系統(tǒng)，該系統(tǒng)與鼓風機的控制單元相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種反燒汽化燃煤鍋爐，具有一爐體，其內包括爐膛和設置于該爐膛外的被加熱水套，外部設有鼓風機，供水管及回水管分別與水套相連接，其中所述爐膛具有上爐膛和下爐膛，上爐膛為儲料室，下爐膛為燃燒室，所述水套內設有配火裝置，該配火裝置的一端連接下爐膛，另一端連接排氣管，所述配火裝置上設有疏通孔，一配風裝置一端設置于爐膛內，另一端連接鼓風機，所述水套內設有配風裝置。因此本實用新型克服了公知結構的缺點，其由于在出火盒上對應火管處設有疏通孔，當火管集灰時，可輕易地將火管清理疏通，以免其堵塞。而由于使用進火盒、火管與出火盒的連接設置，增加了配火裝置與水套內的水的接觸面積，從而提高了熱效率。
文檔編號F23J3/00GK2680980SQ20032012797
公開日2005年2月23日 申請日期2003年12月17日 優(yōu)先權日2003年12月17日
發(fā)明者賈慶利, 武玉琳 申請人:賈慶利