專利名稱：熱循環(huán)動(dòng)力式熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱循環(huán)動(dòng)力式熱管。
背景技術(shù)：
在干燥、蒸發(fā)等食品工業(yè)的典型過(guò)程中，存在大量的余熱資源。以干燥過(guò)程中常用的噴霧干燥塔為例，其進(jìn)風(fēng)一般需要從環(huán)境溫度中加熱到150℃以上，排風(fēng)溫度一般在80℃左右或更高，為節(jié)省加熱進(jìn)風(fēng)所消耗的能量，可利用排風(fēng)的余熱來(lái)預(yù)熱進(jìn)風(fēng)。由于干燥塔進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管之間有一定的距離，且風(fēng)管較粗大，進(jìn)、排風(fēng)直接交換熱量往往有困難。傳統(tǒng)的動(dòng)力式熱管有一個(gè)封閉循環(huán)介質(zhì)的管路，它的左部連通一個(gè)泵，上部和下部分別裝一加熱器的傳熱部件和一冷凝器的冷凝部件，其最大的缺陷就是只能機(jī)械的進(jìn)行工質(zhì)的循環(huán)，即水泵在沒(méi)有人為干預(yù)的情況下，只能以一定的功率輸出，或太大或太小。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種熱循環(huán)動(dòng)力式熱管，它能克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)。
一種熱循環(huán)動(dòng)力式熱管，包括一個(gè)封閉的循環(huán)介質(zhì)管路，其特征是它的左部連通一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，上部和下部分別裝一加熱器的加熱部件和一冷凝器的冷凝部件，管路下部右側(cè)裝有溫度傳感器，后者連接A/D轉(zhuǎn)換器，該A/D轉(zhuǎn)換器連接可編程序控制器，該可編程序控制器連接變頻器，該變頻器連接驅(qū)動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)水泵功率，根據(jù)設(shè)定的溫度調(diào)節(jié)水泵的功率輸出，使其達(dá)到更加優(yōu)化的配置，節(jié)省能源。在食品工業(yè)節(jié)能中具有良好的應(yīng)用前景。


及具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
本熱循環(huán)動(dòng)力式熱管包括一個(gè)封閉循環(huán)介質(zhì)的管路，它的左部連接一個(gè)液態(tài)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置水泵1，上部和下部分別裝一加熱器的加熱部件3和一冷凝器的冷凝部件2，管路下部右側(cè)裝有溫度傳感器4，溫度傳感器4的輸出連接A/D轉(zhuǎn)換器5的輸入，A/D轉(zhuǎn)換器5的輸出連接可編程序控制器6的輸入，可編程序控制器6的輸出連接變頻器7的輸入，變頻器7的輸出連接液態(tài)介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置水泵1，控制水泵1的功率輸出。
使用本實(shí)用新型時(shí)，管路中充以工質(zhì)，采用驅(qū)動(dòng)裝置水泵1推動(dòng)工質(zhì)在管路中循環(huán)流動(dòng)；工質(zhì)由加熱器的加熱部件3處吸收熱量，由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)；在冷凝器的冷凝部件2將氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，并釋放熱量，從而實(shí)現(xiàn)余熱的高效回收和利用。本熱循環(huán)動(dòng)力式分離型熱管從根本上改變了現(xiàn)有熱管過(guò)于機(jī)械的控制方式，它能根據(jù)設(shè)定的溫度調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置的功率輸出，使其達(dá)到更加優(yōu)化的配置。溫度傳感器4安裝在氣態(tài)循環(huán)工質(zhì)管路的末端，目的是直接測(cè)量氣態(tài)工質(zhì)溫度。
本熱循環(huán)動(dòng)力式熱管以驅(qū)動(dòng)裝置水泵1使工質(zhì)以合理的速度流動(dòng)，也適于需要大驅(qū)動(dòng)力的場(chǎng)合，與傳統(tǒng)熱管相比具有更高的換熱強(qiáng)度。通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置水泵1的轉(zhuǎn)速可以大幅度的調(diào)節(jié)換熱量，而且功耗小。其循環(huán)工質(zhì)可采用純工質(zhì)或者混合工質(zhì)，根據(jù)選擇工質(zhì)的不同可以實(shí)現(xiàn)不同溫度冷、熱源之間的熱量傳遞。且可以在傳熱過(guò)程中通過(guò)工質(zhì)的溫度變化與冷、熱源介質(zhì)的溫度變化相匹配，獲得較高的換熱效率。
當(dāng)氣態(tài)循環(huán)工質(zhì)和排風(fēng)溫度相差較小時(shí)，說(shuō)明水泵1功率偏小，熱源利用率低。此時(shí)經(jīng)傳感器4采集信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器5轉(zhuǎn)換后經(jīng)可編程系控制器6處理，信號(hào)給到變頻器7，變頻器7調(diào)節(jié)水泵1轉(zhuǎn)速，使功率增大，介質(zhì)循環(huán)加快。另一方面，當(dāng)氣態(tài)循環(huán)介質(zhì)和干燥塔排風(fēng)溫度相差偏大時(shí)，變頻器7調(diào)節(jié)水泵1的轉(zhuǎn)速，使功率減小，水泵1轉(zhuǎn)速降低，使介質(zhì)循環(huán)速度降下來(lái)，避免不必要的浪費(fèi)。
冷空氣經(jīng)冷凝器冷凝部件的進(jìn)風(fēng)口8送入管路對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱，然后通過(guò)冷凝器冷凝部件的出風(fēng)口9通入加熱裝置，當(dāng)達(dá)到所需溫度時(shí)送入干燥箱的進(jìn)風(fēng)口；由干燥箱排出的廢氣送入加熱器加熱部件的進(jìn)風(fēng)口10，廢氣通過(guò)加熱器加熱部件的出風(fēng)口11排出。
水泵1的功率設(shè)定是由介質(zhì)循環(huán)流量所決定的。根據(jù)流量的大小確定水泵1和變頻器7的功率和規(guī)格。
本實(shí)用新型亦稱為帶有可編程控制器和變頻器的可調(diào)節(jié)的熱循環(huán)動(dòng)力式熱管。
權(quán)利要求1.一種熱循環(huán)動(dòng)力式熱管，包括一個(gè)封閉的循環(huán)介質(zhì)管路，其特征是它的左部連通一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置(1)，上部和下部分別裝一加熱器的加熱部件(3)和一冷凝器的冷凝部件(2)，管路下部右側(cè)裝有溫度傳感器(4)，后者連接A/D轉(zhuǎn)換器(5)，該A/D轉(zhuǎn)換器(5)連接可編程序控制器(6)，該可編程序控制器(6)連接變頻器(7)，該變頻器(7)連接驅(qū)動(dòng)裝置(1)。
專利摘要一種熱循環(huán)動(dòng)力式熱管，包括一個(gè)封閉的循環(huán)介質(zhì)管路，它的左部連通一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，上部和下部分別裝一加熱器的加熱部件和一冷凝器的冷凝部件，管路下部右側(cè)裝有溫度傳感器，后者連接A/D轉(zhuǎn)換器，該A/D轉(zhuǎn)換器連接可編程序控制器，該可編程序控制器連接變頻器，該變頻器連接驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)水泵功率，根據(jù)設(shè)定的溫度調(diào)節(jié)水泵的功率輸出，使其達(dá)到更加優(yōu)化的配置，節(jié)省能源。在食品工業(yè)節(jié)能中具有良好的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)F28D15/02GK2674385SQ20032012109
公開(kāi)日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2003年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月2日
發(fā)明者歐陽(yáng)俊青, 姜宜寬 申請(qǐng)人:歐陽(yáng)俊青