專利名稱：煤氣輻射燃燒器的混合管中燃料和空氣的混合促進(jìn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煤氣輻射燃燒器的發(fā)明，特別是涉及一種促進(jìn)燃料和空氣的混合并使其完全燃燒，在混合管中設(shè)置有螺旋管的煤氣輻射燃燒器的混合管中燃料和空氣的混合促進(jìn)裝置。
背景技術(shù)：
一般來說，使用在煤氣微波爐等的煤氣輻射燃燒器，在燃料和空氣混合而成的混合氣體燃燒所帶動(dòng)的輻射體的加熱時(shí)，利用其輻射體表面產(chǎn)生的輻射波加熱被加熱體并完成料理，故常稱作表面燃燒燃燒器。
下面參照


已有技術(shù)中煤氣輻射燃燒器的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，已有技術(shù)中煤氣輻射燃燒器由以下結(jié)構(gòu)組成燃料和空氣各流入其中并混合的混合管(1)、通過其一側(cè)形成的流入口(2a)與混合管(1)相連接，并提供未燃?xì)怏w點(diǎn)火空間的燃燒噴口(2)、設(shè)置于燃燒噴口(2)上部形成的安置部(2b)中，在燃燒噴口(2)中的煤氣燃燒時(shí)變赤熱狀態(tài)的燃燒墊(3)。
以下說明如上結(jié)構(gòu)的煤氣輻射燃燒器的工作原理。
首先，當(dāng)使用者在玻璃板(未圖示)上放置被加熱體并開啟燃燒器時(shí)，燃料和空氣各從連接于混合管(1)的煤氣供給管(未圖示)和空氣供給管(未圖示)中噴射，并經(jīng)過混合管(1)相混合。
接著，經(jīng)過混合管(1)混合的燃料和空氣(以下稱混合氣體)通過連于燃燒噴口(2)流入口(2a)的混合管(1)，供給到燃燒噴口(2)內(nèi)部并從燃燒墊(3)噴出。這時(shí)利用點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃混合氣體，混合氣體開始燃燒并加熱燃燒墊(3)，所產(chǎn)生的輻射波透過玻璃板加熱被加熱體使其完成料理。
但是，已有技術(shù)的煤氣輻射燃燒器中，在混合管(1)中混合燃料和空氣時(shí)，只是利用燃料和空氣流動(dòng)的自然混合作用，在燃料和空氣沒有充分混合的狀態(tài)下供給到燃燒噴口(2)，使得局部的混合氣體不完全燃燒。
同時(shí)，由于燃料和空氣沒有充分混合以至發(fā)生燃料濃度的偏差，燃燒墊(3)中發(fā)生不完全表面燃燒，使得燃燒器的效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種在混合管中設(shè)置螺旋管，用于燃料和空氣間產(chǎn)生紊流運(yùn)動(dòng)并混合，使得均勻混合的混合氣體供給到燃燒噴口并達(dá)到混合氣體完全燃燒的煤氣輻射燃燒器的混合管中燃料和空氣的混合促進(jìn)裝置。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本發(fā)明煤氣輻射燃燒器的混合管中燃料和空氣的混合促進(jìn)裝置，由燃料和空氣流入到其中并混合導(dǎo)入的混合管、與混合管靠其一側(cè)形成的流入口相連接，給通過流入口流入的混合氣體提供燃燒空間的燃燒噴口、設(shè)置于燃燒噴口上部安置部的燃燒墊組成，在混合管內(nèi)部設(shè)有螺旋管，使流入到混合管內(nèi)部的燃料和空氣產(chǎn)生紊流運(yùn)動(dòng)并混合。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施所述的螺旋管裝于混合管內(nèi)側(cè)面，由沿著混合管的軸線方向連續(xù)形成多數(shù)個(gè)波形部的螺旋型板組成。
所述的螺旋型板裝配于管道的內(nèi)側(cè)面，管道可貼附或拆卸于混合管內(nèi)側(cè)面。
所述的螺旋管可以是由從混合管的內(nèi)周面向混合管的中心方向凸出設(shè)置的多數(shù)個(gè)肋片構(gòu)成。
所述的多數(shù)個(gè)肋片沿著混合管的軸線方向相隔一定距離，相對的肋片沿著混合管的軸線方向，其位置不同的相互交叉設(shè)置。
所述的肋片可以是從混合管的內(nèi)周面向燃料和空氣的排出方向傾斜設(shè)置，使其具有螺旋曲面形狀。
所述的螺旋管可以是固定設(shè)置于混合管的內(nèi)側(cè)面，其形狀為由多數(shù)個(gè)螺旋曲面結(jié)構(gòu)的扇葉構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)器。
所述的旋轉(zhuǎn)器也可以是在旋轉(zhuǎn)器的前方或后方，另行設(shè)有與旋轉(zhuǎn)器的扇葉中形成的螺旋曲面方向相反的螺旋曲面的多數(shù)個(gè)扇葉構(gòu)成。
所述的旋轉(zhuǎn)器裝配于管道的內(nèi)側(cè)面，管道可在混合管的內(nèi)側(cè)面貼附或拆卸。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明是在混合管的內(nèi)部設(shè)置螺旋管，使流動(dòng)在混合管內(nèi)的燃料和空氣發(fā)生紊流運(yùn)動(dòng)，由此在沒有濃度偏差而充分混合的情況下，供給到燃燒噴口并完全燃燒。
因此在燃燒墊上實(shí)現(xiàn)均勻的表面燃燒，從而增加從燃燒墊供給到玻璃板的輻射熱量，使其提高了燃燒器效率和性能。

圖1是已有技術(shù)煤氣輻射燃燒器剖面圖；圖2是本發(fā)明煤氣輻射燃燒器剖面圖；圖3是本發(fā)明螺旋型板式螺旋管結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)提明混合管中肋片式螺旋管剖面圖；圖5是本發(fā)明螺旋曲面形狀肋片設(shè)置于混合管內(nèi)的剖面圖；圖6是本發(fā)明扇葉旋轉(zhuǎn)器式螺旋管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下如圖2所示，本發(fā)明第1實(shí)例中的煤氣輻射燃燒器，由燃料和空氣流入到其中并混合導(dǎo)入，內(nèi)部設(shè)有螺旋管(40)的混合管(10)、與混合管(10)靠其一側(cè)形成的流入口(20a)相連接，給通過流入口(20a)流入的混合氣體提供燃燒空間的燃燒噴口(20)、設(shè)置于燃燒噴口(20)上部形成的安置部(20b)的燃燒墊(30)等結(jié)構(gòu)組成。
另外，如圖3所示，螺旋管裝配于混合管(10)的內(nèi)側(cè)面，由沿著混合管(10)的軸線方向連續(xù)形成多數(shù)個(gè)波形部的螺旋型板(100)組成。
其中，螺旋型板裝配于所定的管道(未圖示)的內(nèi)側(cè)面，在其裝配的狀態(tài)下，上述管道可在混合管的內(nèi)側(cè)面貼附或拆卸。
下面說明如上結(jié)構(gòu)的煤氣輻射燃燒器的工作原理。
本發(fā)明第1實(shí)例與已有技術(shù)相同，當(dāng)開啟燃燒器時(shí)，混合管(10)中流入燃料和空氣，經(jīng)過混合管(10)混合的燃料和空氣(以下稱混合氣體)通過燃燒噴口(20)的流入口(20a)供給到燃燒噴口(20)內(nèi)部，接著利用點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃混合氣體，混合氣體開始燃燒并加熱燃燒墊(30)，所產(chǎn)生的輻射波透過玻璃板(未圖示)加熱被加熱體使其完成料理。
但是，本發(fā)明第1實(shí)例的煤氣輻射燃燒器中，混合管(10)內(nèi)部設(shè)有裝配于混合管(10)內(nèi)側(cè)面的燃燒噴口(20)側(cè)，由沿著混合管(10)的軸線方向連續(xù)形成多數(shù)個(gè)波形部的螺旋型板(100)組成的螺旋管(40)，使得通過于此的燃料和空氣相伴紊流運(yùn)動(dòng)而混合，燃料和空氣的流速也隨之降低，其混合時(shí)間也同時(shí)加長，使燃料和空氣能充分混合。
因此，沒有燃料濃度偏差而均勻混合的混合氣體流入到燃燒噴口(20)并完全燃燒，導(dǎo)致在燃燒墊(30)上實(shí)現(xiàn)均勻的表面燃燒，使得燃燒墊(30)上發(fā)生的輻射熱量也隨之增多，故提高燃燒器的加熱性能。
此外圖4所示為本發(fā)明第2實(shí)例中的煤氣輻射燃燒器用混合管中設(shè)置有螺旋管的剖面圖。設(shè)置于混合管(10)的螺旋管(40)，由在混合管(10)的內(nèi)周面向混合管(10)的中心方向凸出設(shè)置的多數(shù)個(gè)肋片(210)組成。多數(shù)個(gè)肋片沿著混合管(10)的軸線方向相隔一定距離，相對的肋片沿著混合管(10)的軸線方向，其位置不同的相互交叉設(shè)置。
如上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明第2實(shí)例中，通過混合管(10)的燃料和空氣經(jīng)過多數(shù)個(gè)肋片(210)時(shí)產(chǎn)生紊流運(yùn)動(dòng)并混合，燃料和空氣的流速也被肋片(210)的阻尼作用而降低，這樣加長了燃料和空氣的混合時(shí)間，燃料和空氣得以充分均勻混合。
圖5所示為本發(fā)明第2實(shí)例中另一形狀的肋片(220)設(shè)置于混合管的剖面圖。肋片(220)從混合管的內(nèi)周面向燃料和空氣的排出方向傾斜設(shè)置，使其具有螺旋曲面形狀，通過此結(jié)構(gòu)的燃料和空氣產(chǎn)生紊流運(yùn)動(dòng)并混合，其流速也相應(yīng)降低的同時(shí)提供了充分的混合時(shí)間，使燃料和空氣均勻混合。
此外，圖6為本發(fā)明第3實(shí)例中的煤氣輻射燃燒器用混合管中設(shè)有的螺旋管示意圖。螺旋管固定設(shè)置于混合管(10)的內(nèi)側(cè)面，其形狀為由多數(shù)個(gè)螺旋曲面結(jié)構(gòu)的扇葉構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)器(300)，通過于此的燃料和空氣發(fā)生漩渦流動(dòng)并均勻混合。
其中，雖然未表示于圖中，在旋轉(zhuǎn)器(300)的前方或后方，設(shè)有與旋轉(zhuǎn)器(300)的扇葉中形成的螺旋曲面方向相反的螺旋曲面的多數(shù)個(gè)扇葉構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)器，兩者交替形成，使燃料和空氣依次通過各旋轉(zhuǎn)器，故漩渦方向?qū)⒃俅伟l(fā)生變化，燃料和空氣則更充分均勻地混合在一起。
還有，上述旋轉(zhuǎn)器(300)在裝配于所定管道(未圖示)內(nèi)側(cè)面的狀態(tài)下，管道可在混合管的內(nèi)側(cè)面貼附或拆卸。
權(quán)利要求
1.一種煤氣輻射燃燒器的混合管中燃料和空氣的混合促進(jìn)裝置，它由燃料和空氣流入到其中并混合導(dǎo)入的混合管(10)、與混合管靠其一側(cè)形成的流入口(20a)相連接，給通過流入口流入的混合氣體提供燃燒空間的燃燒噴口(20)、設(shè)置于燃燒噴口上部安置部(20b)的燃燒墊(30)組成，其特征是混合管內(nèi)部設(shè)有螺旋管(40)，使流入到混合管內(nèi)部的燃料和空氣產(chǎn)生紊流運(yùn)動(dòng)并混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣輻射燃燒器的混合管中燃料和空氣的混合促進(jìn)裝置，其特征是螺旋管裝于混合管內(nèi)側(cè)面，由沿著混合管的軸線方向連續(xù)形成多數(shù)個(gè)波形部的螺旋型板(100)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤氣輻射燃燒器的混合管中燃料和空氣的混合促進(jìn)裝置，其特征是螺旋型板裝配于管道的內(nèi)側(cè)面，管道可貼附或拆卸于混合管內(nèi)側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣輻射燃燒器的混合管中燃料和空氣的混合促進(jìn)裝置，其特征是螺旋管可以是由從混合管的內(nèi)周面向混合管的中心方向凸出設(shè)置的多數(shù)個(gè)肋片(210)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤氣輻射燃燒器的混合管中燃料和空氣的混合促進(jìn)裝置，其特征是多數(shù)個(gè)肋片沿著混合管的軸線方向相隔一定距離，相對的肋片沿著混合管的軸線方向，其位置不同的相互交叉設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤氣輻射燃燒器的混合管中燃料和空氣的混合促進(jìn)裝置，其特征是肋片可以是從混合管的內(nèi)周面向燃料和空氣的排出方向傾斜設(shè)置，使其具有螺旋曲面形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣輻射燃燒器的混合管中燃料和空氣的混合促進(jìn)裝置，其特征是螺旋管可以是固定設(shè)置于混合管的內(nèi)側(cè)面，其形狀為由多數(shù)個(gè)螺旋曲面結(jié)構(gòu)的扇葉構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)器(300)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煤氣輻射燃燒器的混合管中燃料和空氣的混合促進(jìn)裝置，其特征是旋轉(zhuǎn)器也可以是在旋轉(zhuǎn)器的前方或后方，另行設(shè)有與旋轉(zhuǎn)器的扇葉中形成的螺旋曲面方向相反的螺旋曲面的多數(shù)個(gè)扇葉構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7，8所述的煤氣輻射燃燒器的混合管中燃料和空氣的混合促進(jìn)裝置，其特征是旋轉(zhuǎn)器裝配于管道的內(nèi)側(cè)面，管道可在混合管的內(nèi)側(cè)面貼附或拆卸。
全文摘要
一種煤氣輻射燃燒器的混合管中燃料和空氣的混合促進(jìn)裝置，由供燃料和空氣混合的混合管、與混合管靠其一側(cè)的流入口相連接，供混合氣體燃燒的燃燒噴口、在燃燒噴口上部設(shè)有安置部和燃燒墊等結(jié)構(gòu)組成，其特征是混合管內(nèi)部設(shè)有螺旋管。螺旋管使混合管內(nèi)的燃料和空氣產(chǎn)生紊流運(yùn)動(dòng)并促進(jìn)混合，使燃料和空氣充分混合，達(dá)到在燃燒噴口完全燃燒。因此使燃燒墊的表面燃燒更加均勻，從而增加從燃燒墊供給到玻璃板的輻射熱量，提高了燃燒器效率和性能。
文檔編號(hào)F23D14/12GK1611835SQ20031010681
公開日2005年5月4日 申請日期2003年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月30日
發(fā)明者李大萊, 鄭大喜 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司