專利名稱:多氧燃油燃燒裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多氧燃油燃燒裝置，設(shè)有燃燒本體，該燃燒本體設(shè)有燒嘴磚，在燒嘴磚內(nèi)設(shè)有燃油噴槍和氧氣噴槍；氧氣噴槍設(shè)有一次氧噴槍和二次氧噴槍，燃油噴槍和氧氣噴槍間隔設(shè)置在燒嘴磚內(nèi)的一個(gè)縱向截面上；氧氣噴槍水平或稍向上傾斜設(shè)置，燃油噴槍的槍體前端向下傾斜1-30°；燃油噴槍的進(jìn)油端與燃油供給系統(tǒng)連接，一、二次氧噴槍分別與純氧供給系統(tǒng)連接；燒嘴磚還設(shè)有觀火孔、火焰檢測(cè)器和點(diǎn)火槍。本實(shí)用新型適用于各種工業(yè)窯爐、冶煉爐、反射爐、陽(yáng)極爐、分銀爐等，能提高燃燒效率，節(jié)約燃料，延長(zhǎng)燃燒嘴本身和窯爐的使用壽命，減少排煙污染。
【專利說(shuō)明】多氧燃油燃燒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)燃油燃燒裝置，屬于熱能工程領(lǐng)域，具體是一種全新的液體燃料與純氧一起燃燒的燃燒裝置，適用于各種工業(yè)窯爐、冶煉爐、陽(yáng)極爐、分銀爐等。

【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)中使用大量的燃油燃燒器，它是能源消耗、碳排放和環(huán)境污染的主要設(shè)備之一，其效率的高低直接影響著能源利用和環(huán)境保護(hù)的效果好壞。因此，長(zhǎng)期以來(lái)人們非常重視燃油燃燒器技術(shù)的改進(jìn)。目前使用的大都是空氣助燃的燃油燃燒器，在燃燒過(guò)程中，大量的N2被加熱成高溫?zé)煔獠⑴欧诺?，不但浪費(fèi)了能源，同時(shí)也對(duì)環(huán)境造成污染?？諝獾某煞?02約21%，N2^ 79%，若使用以空氣為助燃油的燃燒器，在燃燒過(guò)程中，79 %的隊(duì)吸熱并被完全排放掉，只有21 % O 2參與燃燒，燃燒后生成CO 2排放，在排放的煙氣中，吸熱的氧氣所占成份相當(dāng)大。而參與燃燒的氧氣量相對(duì)很少，要滿足燃燒的要求就要加大空氣量。這就是空氣燃燒器耗能，污染的根本原因。因此，需要提出一種新型結(jié)構(gòu)的燃油燃燒器，以節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，并且提高生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提出一種多氧燃油燃燒裝置。該多氧燃油燃燒裝置與現(xiàn)有的空氣助燃、富氧助燃或純氧助燃等所有燃燒器的結(jié)構(gòu)和方法均不同，燃油采用了噴射式，并且氧氣以不同角度在爐窯內(nèi)與燃油進(jìn)行參混，使火焰彌漫性燃燒，溫度均勻，燃料燃燒完全，爐中的煙氣量少，大幅度地降低了熱量損失，提高了燃燒效率，節(jié)約了燃料，極大的改善了爐內(nèi)的燃燒狀況，解決了純氧燃燒時(shí)的局部高溫，燒嘴磚和爐墻、窯墻燒蝕問(wèn)題，有效地延長(zhǎng)了燃燒嘴本身和爐窯的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]多氧燃油燃燒裝置，設(shè)有燃燒本體，該燃燒本體設(shè)有燒嘴磚，該燒嘴磚由耐火材料進(jìn)行模具澆注制成，形狀為長(zhǎng)方體或圓柱體，在燒嘴磚內(nèi)設(shè)有燃油噴槍和氧氣噴槍；其特征是:所述氧氣噴槍為純氧氣噴槍，并且設(shè)有一次氧噴槍和二次氧噴槍，噴槍前端設(shè)有噴口，燃油噴槍和氧氣噴槍間隔設(shè)置在燒嘴磚內(nèi)的一個(gè)縱向截面上，從上至下依次為燃油噴槍、一次氧噴槍、二次氧噴槍，其中二次氧氣噴槍為主燃氧氣噴槍；所述燃油噴槍的槍體前端向下傾斜，槍體與噴口處水平線的夾角為1-30° ;—次氧噴槍和二次氧噴槍水平或稍向上傾斜設(shè)置，氧氣噴槍的噴口為雙曲線拉法爾形；燃油噴槍的噴口為汽泡霧化噴口 ；所述燃油噴槍的進(jìn)油端通過(guò)快速接頭和金屬軟管與燃油供給系統(tǒng)連接，所述一次氧噴槍和二次氧噴槍分別通過(guò)快速接頭和金屬軟管與純氧供給系統(tǒng)連接；所述燒嘴磚還設(shè)有前后貫通的觀火孔、火焰檢測(cè)器和點(diǎn)火槍；所述氧氣供給系統(tǒng)的一次氧供氣管上和二次氧供氣管上以及燃油供給系統(tǒng)的供油管上分別設(shè)有可調(diào)穩(wěn)壓閥、壓力變送器、流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥和切斷閥；所述可調(diào)穩(wěn)壓閥、壓力變送器、流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥和切斷閥均為在線型，并與設(shè)置的PLC可編程序控制器進(jìn)行信號(hào)和控制連接；PLC控制器還與設(shè)置在燃燒裝置所在爐膛內(nèi)或燃燒室內(nèi)的測(cè)溫?zé)犭娕歼M(jìn)行溫度信號(hào)連接；所述信號(hào)和控制連接的結(jié)構(gòu)為:PLC控制器從所述在線型壓力變送器、流量計(jì)和熱電偶獲得燃油和氧氣的流量和壓力信號(hào)以及爐膛或燃燒室的溫度信號(hào)，與預(yù)先設(shè)置的流量、壓力和溫度值進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果向在線型可調(diào)穩(wěn)壓閥、流量調(diào)節(jié)閥和切斷閥發(fā)出相應(yīng)的調(diào)節(jié)或控制信號(hào)，并通過(guò)設(shè)置的執(zhí)行器件實(shí)現(xiàn)對(duì)供氣壓力和流量的調(diào)節(jié)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步完善和實(shí)施的補(bǔ)充方案是:
[0007]所述PLC控制器與設(shè)置的聲光報(bào)警裝置進(jìn)行控制連接，該報(bào)警裝置為壓力調(diào)節(jié)后壓力仍異常報(bào)警和流量調(diào)節(jié)后流量仍異常報(bào)警以及爐膛或燃燒室溫度異常報(bào)警的聲光報(bào)
I=I目.0
[0008]所述PLC控制器還通過(guò)設(shè)置的遠(yuǎn)程有線或無(wú)線信號(hào)發(fā)射與接收器，與遠(yuǎn)程監(jiān)控器進(jìn)行有線或無(wú)線信號(hào)連接，其連接結(jié)構(gòu)是:將從所述可調(diào)穩(wěn)壓閥、壓力變送器、流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥和切斷閥獲取的適時(shí)信號(hào)和輸出的控制信號(hào)傳送給遠(yuǎn)程監(jiān)控器，并從遠(yuǎn)程監(jiān)控器獲取返饋信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)燃燒裝置的遠(yuǎn)程監(jiān)控。
[0009]所述燒嘴磚內(nèi)還設(shè)有一個(gè)用于安裝、調(diào)節(jié)、固定所述氧氣噴槍和燃油噴槍的調(diào)節(jié)固定板，該調(diào)節(jié)固定板方便拆裝地整體安置在所述燒嘴磚內(nèi)的空腔內(nèi)。
[0010]所述燒嘴磚內(nèi)還設(shè)有降溫水循環(huán)管，該水循環(huán)管的外端進(jìn)、出水口與循環(huán)水箱和循環(huán)泵連通。
[0011]本實(shí)用新型的多氧燃油燃燒裝置的主要優(yōu)點(diǎn)是:
[0012]I)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，特別是燃油和氧氣的噴射角度設(shè)計(jì)，在燃油進(jìn)入爐膛后，首先與一次氧根部接觸摻混，使部分燃油在根部形成火焰，其余的燃油被分布到窯爐或燃燒室中，與爐膛中彌漫的二次主燃氧發(fā)生劇烈反應(yīng)并完全燃燒，可以使燃燒過(guò)程更理想。
[0013]2)燃油在爐膛內(nèi)與氧氣摻混，燃燒時(shí)遠(yuǎn)離噴嘴，并且設(shè)有降溫水循環(huán)管，較徹底地解決了噴嘴和燃燒本體的燒蝕現(xiàn)象，延長(zhǎng)了燃燒裝置的使用壽命。
[0014]3)設(shè)置一次氧和二次氧結(jié)構(gòu)使得點(diǎn)火容易、升溫快速、爐膛內(nèi)溫度均勻、熱效率高，爐膛內(nèi)被加熱物體受熱覆蓋面大，爐渣不易粘結(jié)，加熱物質(zhì)量提高，能延長(zhǎng)爐體和燃燒室的使用壽命，并且大幅度的降低了排放，真正達(dá)到節(jié)能減排之目的。
[0015]4)燃油噴槍和氧氣噴槍的角度調(diào)整、安裝非常方便，噴嘴磚的更換簡(jiǎn)便快捷。
[0016]5)使用安全，聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)施齊備，燃油與氧氣外混，安全系數(shù)增加。

【附圖說(shuō)明】

[0017]圖1本實(shí)用新型外形的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2本實(shí)用新型外形的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2的A-A視圖；
[0020]圖4是圖2的B-B視圖；
[0021]圖5是圖4的局部A放大圖。
[0022]本實(shí)用新型產(chǎn)品的外形并不受本圖限制，僅外形的改變也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施例:參見(jiàn)附圖，多氧燃油燃燒裝置，設(shè)有燃燒本體，該燃燒本體設(shè)有燒嘴磚7，該燒嘴磚由耐火材料進(jìn)行模具澆注制成，形狀為長(zhǎng)方體或圓柱體，在燒嘴磚內(nèi)設(shè)有燃油噴槍I和氧氣噴槍；其特征是:所述氧氣噴槍為純氧氣噴槍，并且設(shè)有一次氧噴槍4和二次氧噴槍5，噴槍前端設(shè)有噴口 8，燃油噴槍和氧氣噴槍間隔設(shè)置在燒嘴磚內(nèi)的一個(gè)縱向截面上，從上至下依次為燃油噴槍、一次氧噴槍、二次氧噴槍，其中二次氧氣噴槍為主燃氧氣噴槍；所述燃油噴槍的槍體前端向下傾斜，槍體與噴口處水平線的夾角為1-30° 次氧噴槍和二次氧噴槍水平或稍向上傾斜設(shè)置，氧氣噴槍的噴口為雙曲線拉法爾形；燃油噴槍的噴口為汽泡霧化噴口 ；所述燃油噴槍的進(jìn)油端通過(guò)快速接頭和金屬軟管與燃油供給系統(tǒng)連接，所述一次氧噴槍和二次氧噴槍分別通過(guò)快速接頭和金屬軟管與純氧供給系統(tǒng)連接；所述燒嘴磚還設(shè)有前后貫通的觀火孔2、火焰檢測(cè)器3和點(diǎn)火槍6 ;所述氧氣供給系統(tǒng)的一次氧供氣管上和二次氧供氣管上以及燃油供給系統(tǒng)的供油管上分別設(shè)有可調(diào)穩(wěn)壓閥、壓力變送器、流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥和切斷閥；所述可調(diào)穩(wěn)壓閥、壓力變送器、流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥和切斷閥均為在線型，并與設(shè)置的PLC可編程序控制器進(jìn)行信號(hào)和控制連接；PLC控制器還與設(shè)置在燃燒裝置所在爐膛內(nèi)或燃燒室內(nèi)的測(cè)溫?zé)犭娕歼M(jìn)行溫度信號(hào)連接；所述信號(hào)和控制連接的結(jié)構(gòu)為:PLC控制器從所述在線型壓力變送器、流量計(jì)和熱電偶獲得燃油和氧氣的流量和壓力信號(hào)以及爐膛或燃燒室的溫度信號(hào)，與預(yù)先設(shè)置的流量、壓力和溫度值進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果向在線型可調(diào)穩(wěn)壓閥、流量調(diào)節(jié)閥和切斷閥發(fā)出相應(yīng)的調(diào)節(jié)或控制信號(hào)，并通過(guò)設(shè)置的執(zhí)行器件實(shí)現(xiàn)對(duì)供氣壓力和流量的調(diào)節(jié)。所述PLC控制器與設(shè)置的聲光報(bào)警裝置進(jìn)行控制連接，該報(bào)警裝置為壓力調(diào)節(jié)后壓力仍異常報(bào)警和流量調(diào)節(jié)后流量仍異常報(bào)警以及爐膛或燃燒室溫度異常報(bào)警的聲光報(bào)警裝置。所述PLC控制器還通過(guò)設(shè)置的遠(yuǎn)程有線或無(wú)線信號(hào)發(fā)射與接收器，與遠(yuǎn)程監(jiān)控器進(jìn)行有線或無(wú)線信號(hào)連接，其連接結(jié)構(gòu)是:將從所述可調(diào)穩(wěn)壓閥、壓力變送器、流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥和切斷閥獲取的適時(shí)信號(hào)和輸出的控制信號(hào)傳送給遠(yuǎn)程監(jiān)控器，并從遠(yuǎn)程監(jiān)控器獲取返饋信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)燃燒裝置的遠(yuǎn)程監(jiān)控。所述燒嘴磚內(nèi)還設(shè)有一個(gè)用于安裝、調(diào)節(jié)、固定所述氧氣噴槍和燃油噴槍的調(diào)節(jié)固定板，該調(diào)節(jié)固定板方便拆裝地整體安置在所述燒嘴磚內(nèi)的空腔內(nèi)。所述燒嘴磚內(nèi)還設(shè)有降溫水循環(huán)管，該水循環(huán)管的外端進(jìn)、出水口與循環(huán)水箱和循環(huán)泵連通。
[0024]應(yīng)當(dāng)指出，在不脫離本結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多氧燃油燃燒裝置，設(shè)有燃燒本體，該燃燒本體設(shè)有燒嘴磚(7)，該燒嘴磚由耐火材料進(jìn)行模具澆注制成，形狀為長(zhǎng)方體或圓柱體，在燒嘴磚內(nèi)設(shè)有燃油噴槍(I)和氧氣噴槍；其特征是:所述氧氣噴槍為純氧氣噴槍，并且設(shè)有一次氧噴槍(4)和二次氧噴槍(5)，噴槍前端設(shè)有噴口(8)，燃油噴槍和氧氣噴槍間隔設(shè)置在燒嘴磚內(nèi)的一個(gè)縱向截面上，從上至下依次為燃油噴槍、一次氧噴槍、二次氧噴槍，其中二次氧氣噴槍為主燃氧氣噴槍；所述燃油噴槍的槍體前端向下傾斜，槍體與噴口處水平線的夾角為1-30° ;—次氧噴槍和二次氧噴槍水平或稍向上傾斜設(shè)置，氧氣噴槍的噴口為雙曲線拉法爾形；燃油噴槍的噴口為汽泡霧化噴口 ；所述燃油噴槍的進(jìn)油端通過(guò)快速接頭和金屬軟管與燃油供給系統(tǒng)連接，所述一次氧噴槍和二次氧噴槍分別通過(guò)快速接頭和金屬軟管與純氧供給系統(tǒng)連接；所述燒嘴磚還設(shè)有前后貫通的觀火孔(2)、火焰檢測(cè)器(3)和點(diǎn)火槍￠);所述氧氣供給系統(tǒng)的一次氧供氣管上和二次氧供氣管上以及燃油供給系統(tǒng)的供油管上分別設(shè)有可調(diào)穩(wěn)壓閥、壓力變送器、流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥和切斷閥；所述可調(diào)穩(wěn)壓閥、壓力變送器、流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥和切斷閥均為在線型，并與設(shè)置的PLC可編程序控制器進(jìn)行信號(hào)和控制連接；PLC控制器還與設(shè)置在燃燒裝置所在爐膛內(nèi)或燃燒室內(nèi)的測(cè)溫?zé)犭娕歼M(jìn)行溫度信號(hào)連接；所述信號(hào)和控制連接的結(jié)構(gòu)為=PLC控制器從所述在線型壓力變送器、流量計(jì)和熱電偶獲得燃油和氧氣的流量和壓力信號(hào)以及爐膛或燃燒室的溫度信號(hào)，與預(yù)先設(shè)置的流量、壓力和溫度值進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果向在線型可調(diào)穩(wěn)壓閥、流量調(diào)節(jié)閥和切斷閥發(fā)出相應(yīng)的調(diào)節(jié)或控制信號(hào)，并通過(guò)設(shè)置的執(zhí)行器件實(shí)現(xiàn)對(duì)供氣壓力和流量的調(diào)節(jié)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油燃燒裝置，其特征是:所述PLC控制器與設(shè)置的聲光報(bào)警裝置進(jìn)行控制連接，該報(bào)警裝置為壓力調(diào)節(jié)后壓力仍異常報(bào)警和流量調(diào)節(jié)后流量仍異常報(bào)警以及爐膛或燃燒室溫度異常報(bào)警的聲光報(bào)警裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油燃燒裝置，其特征是:所述PLC控制器還通過(guò)設(shè)置的遠(yuǎn)程有線或無(wú)線信號(hào)發(fā)射與接收器，與遠(yuǎn)程監(jiān)控器進(jìn)行有線或無(wú)線信號(hào)連接，其連接結(jié)構(gòu)是:將從所述可調(diào)穩(wěn)壓閥、壓力變送器、流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥和切斷閥獲取的適時(shí)信號(hào)和輸出的控制信號(hào)傳送給遠(yuǎn)程監(jiān)控器，并從遠(yuǎn)程監(jiān)控器獲取返饋信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)燃燒裝置的遠(yuǎn)程監(jiān)控。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油燃燒裝置，其特征在于:所述燒嘴磚內(nèi)還設(shè)有一個(gè)用于安裝、調(diào)節(jié)、固定所述氧氣噴槍和燃油噴槍的調(diào)節(jié)固定板，該調(diào)節(jié)固定板方便拆裝地整體安置在所述燒嘴磚內(nèi)的空腔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油燃燒裝置，其特征在于:所述燒嘴磚內(nèi)還設(shè)有降溫水循環(huán)管，該水循環(huán)管的外端進(jìn)、出水口與循環(huán)水箱和循環(huán)泵連通。
【文檔編號(hào)】F23D11-38GK204301049SQ201420784295
【發(fā)明者】王立臣 [申請(qǐng)人]王立臣