專(zhuān)利名稱(chēng):一種用于生物質(zhì)焚燒鍋爐的爐前密封裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生物質(zhì)焚燒鍋爐的爐前密封裝置，所述密封裝置包括用于銜接進(jìn)料裝置與鍋爐的進(jìn)料筒體，所述進(jìn)料筒體一端與進(jìn)料裝置出料口密封連接，另一端插入鍋爐的入口集箱中，所述進(jìn)料筒體外壁與入口集箱之間設(shè)置有防止內(nèi)部高溫?zé)煔饬鞒銮铱膳c入口集箱一起膨脹的密封件，所述進(jìn)料筒體外壁與入口集箱之間還設(shè)置有膨脹節(jié)，所述膨脹節(jié)內(nèi)填充有絕熱耐火材料和保溫材料。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了采用推桿式給料方式的生物質(zhì)焚燒鍋爐，其進(jìn)料裝置的出口與焚燒鍋爐的入口之間的密封連接，并解決了生物質(zhì)燃燒釋放的高溫使鍋爐膨脹面的膨脹以及熱輻射對(duì)該密封連接的結(jié)構(gòu)影響，同時(shí)作為燃料進(jìn)入焚燒鍋爐的通道，保證該連接能承受燃料的摩擦磨損。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于生物質(zhì)焚燒鍋爐的爐前密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，特別涉及一種用于生物質(zhì)焚燒鍋爐的爐前密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)因具有揮發(fā)分高、炭活性高、N和S含量低，灰分低，生命周期內(nèi)燃燒過(guò)程C02零排放等特點(diǎn)，特別適合燃燒轉(zhuǎn)化利用。作為高熱值燃料，在大規(guī)模焚燒轉(zhuǎn)化利用時(shí)，應(yīng)用較成功的生物質(zhì)焚燒鍋爐的型式大多采用水冷結(jié)構(gòu)，例如專(zhuān)利號(hào)200620072192.8的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利所公開(kāi)的一種名為“水冷震動(dòng)爐排”(下述技術(shù)I)。
[0003]技術(shù)I所述焚燒鍋爐可采用多種給料方式，如螺旋輸送、推桿推料等給料方式，其中推桿式給料裝置在城市生活垃圾焚燒爐上得到廣泛應(yīng)用，這種給料方式具有給料量大、連續(xù)均勻、給料速度可調(diào)可控，而且該型給料裝置可利用燃料自身堆積的料柱將爐膛與外界隔離，形成料封，整體密閉性能較好。
[0004]推桿式給料裝置為技術(shù)I所述焚燒鍋爐供料，其出料口與鍋爐的入料口的連接需要完全密封，但由于該連接長(zhǎng)時(shí)間受爐膛高溫輻射，兩者連接的密封需要充分考慮熱膨脹和熱輻射的影響，其中熱膨脹主要考慮鍋爐入料口的長(zhǎng)方形集箱作為膨脹面向前、上下和左右方向的膨脹，而熱輻射主要考慮爐膛高溫通過(guò)該連接影響外部環(huán)境的溫度。同時(shí)作為燃料進(jìn)入通道，該密封連接還要在輸送燃料的過(guò)程中，承受燃料對(duì)其內(nèi)壁的摩擦磨損，并保證燃料的進(jìn)料順暢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于生物質(zhì)焚燒鍋爐的爐前密封裝置，以解決采用推桿式給料方式的生物質(zhì)焚燒鍋爐，其進(jìn)料裝置的出口與焚燒鍋爐的入口之間的密封連接，并解決生物質(zhì)燃燒釋放的高溫使鍋爐膨脹面的膨脹以及熱輻射對(duì)該密封連接的結(jié)構(gòu)影響，同時(shí)作為燃料進(jìn)入焚燒鍋爐的通道，保證該連接能承受燃料的摩擦磨損。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種用于生物質(zhì)焚燒鍋爐的爐前密封裝置，所述密封裝置包括用于銜接進(jìn)料裝置與鍋爐的進(jìn)料筒體，所述進(jìn)料筒體一端與進(jìn)料裝置出料口密封連接，另一端插入鍋爐的入口集箱中，所述進(jìn)料筒體外壁與入口集箱之間設(shè)置有防止內(nèi)部高溫?zé)煔饬鞒銮铱膳c入口集箱一起膨脹的密封件，所述進(jìn)料筒體外壁與入口集箱之間還設(shè)置有膨脹節(jié)，所述膨脹節(jié)內(nèi)填充有絕熱耐火材料和保溫材料。
[0008]進(jìn)一步，所述膨脹節(jié)包括膨脹變形片和與膨脹變形片配對(duì)的配對(duì)法蘭以及內(nèi)、夕卜側(cè)法蘭支撐板，其中，膨脹變形片的兩端分別固定在配對(duì)法蘭上，所述配對(duì)法蘭一個(gè)通過(guò)內(nèi)側(cè)法蘭支撐板固定在入口集箱上，另一個(gè)通過(guò)外側(cè)法蘭支撐板固定在進(jìn)料裝置上，所述膨脹變形片、配對(duì)法蘭、內(nèi)、外側(cè)法蘭支撐板、進(jìn)料筒體和密封件形成一個(gè)密閉空間，所述絕熱耐火材料和保溫材料由內(nèi)到外依次填充在該密閉空間中。
[0009]進(jìn)一步，所述膨脹變形片為Ω型結(jié)，其兩側(cè)耳板與配對(duì)法蘭配鉆螺栓孔，并使用螺栓與配對(duì)法蘭緊固連接。
[0010]進(jìn)一步，所述配對(duì)法蘭使用角鋼制作而成，并分別焊接在進(jìn)料裝置出口和入口集箱上的法蘭支撐板上。
[0011]進(jìn)一步，所述的進(jìn)料筒體采用耐熱、耐磨材料制成。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、膨脹節(jié)可吸收焚燒鍋爐入口的長(zhǎng)方形集箱作為膨脹面向前、上下和左右方向的膨脹，并作為外層密封，與外界環(huán)境隔離。
[0014]2、進(jìn)料筒體一方面作為整個(gè)密封裝置內(nèi)部填料的支撐，直接承受鍋爐高溫輻射；另一方面作為進(jìn)料口的延伸，直接伸入鍋爐的入口內(nèi)，形成燃料順暢進(jìn)入的通道，良好的耐磨性可防止燃料輸送過(guò)程中的摩擦磨損。
[0015]3、密封件作為隨焚燒鍋爐的入口集箱膨脹的變形片，用于隔離鍋爐內(nèi)部高溫?zé)煔?，形成?nèi)層密封。
[0016]4、膨脹節(jié)內(nèi)層層填入絕熱耐火材料和保溫材料，可防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)彷椛湓谠撁芊膺B接處對(duì)環(huán)境溫度的影響。
[0017]5、本實(shí)用新型的密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能優(yōu)良，對(duì)外部環(huán)境環(huán)境溫度影響較小，特別實(shí)用作為高溫環(huán)境固態(tài)物料的通道的連接，兼具膨脹、絕熱以及耐磨等功能。
[0018]本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研宄對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

【附圖說(shuō)明】

[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1的左視圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]如圖所示，一種用于生物質(zhì)焚燒鍋爐的爐前密封裝置，所述密封裝置14包括用于銜接進(jìn)料裝置10與鍋爐12的進(jìn)料筒體1，所述進(jìn)料筒體I 一端與進(jìn)料裝置10出料口密封連接，另一端插入鍋爐12的入口集箱11中，本實(shí)施例的進(jìn)料筒體I通過(guò)四周的支撐板件圍成，支撐板件固定在用槽鋼制作的環(huán)形固定架9上，其槽鋼內(nèi)側(cè)焊接螺母，用于支撐板件的螺栓固定，安裝時(shí)，焊接一圈在進(jìn)料裝置10的出口平面上，所述進(jìn)料筒體外壁與入口集箱之間設(shè)置有防止內(nèi)部高溫?zé)煔饬鞒銮铱膳c入口集箱一起膨脹的密封件2，所述密封件2設(shè)置在入口集箱上，底面搭在支撐板件的外表面上，將鍋爐內(nèi)部隔離，作為內(nèi)層密封，所述支撐板件外壁與入口集箱之間還設(shè)置有膨脹節(jié)，所述膨脹節(jié)內(nèi)填充有絕熱耐火材料3和保溫材料4。
[0025]本實(shí)施例中，所述膨脹節(jié)包括膨脹變形片5和與膨脹變形片配對(duì)的配對(duì)法蘭6以及內(nèi)、外側(cè)法蘭支撐板，其中，膨脹變形片5的兩端分別固定在配對(duì)法蘭上，所述配對(duì)法蘭一個(gè)通過(guò)內(nèi)側(cè)法蘭支撐板7固定在入口集箱上，另一個(gè)通過(guò)外側(cè)法蘭支撐板8固定在進(jìn)料裝置上，所述膨脹變形片、配對(duì)法蘭、內(nèi)、外側(cè)法蘭支撐板、支撐板件和密封件形成一個(gè)密閉空間，所述絕熱耐火材料3和保溫材料4由內(nèi)到外依次填充在該密閉空間中。
[0026]本實(shí)施例中，所述膨脹變形片為Ω型結(jié)，其兩側(cè)耳板與配對(duì)法蘭配鉆螺栓孔，并使用螺栓與配對(duì)法蘭緊固連接。
[0027]本實(shí)施例中，所述配對(duì)法蘭使用角鋼制作而成，并分別焊接在進(jìn)料裝置出口和入口集箱上的法蘭支撐板上。
[0028]本實(shí)施例應(yīng)用于生物質(zhì)焚燒鍋爐12上，作為推桿13給料的進(jìn)料裝置10的出口與焚燒鍋爐12的入口集箱11之間的密封裝置14。
[0029]本實(shí)施例的進(jìn)料筒體I為耐熱、耐磨材料制成，一方面作為整個(gè)密封裝置14內(nèi)部填料的支撐，直接承受鍋爐12高溫輻射；另一方面作為進(jìn)料裝置10進(jìn)料口的延伸，直接伸入鍋爐的入口集箱13中，按進(jìn)料裝置11的出口設(shè)置一圈，形成燃料順暢進(jìn)入的通道，良好的耐磨性可防止燃料運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦磨損。
[0030]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生物質(zhì)焚燒鍋爐的爐前密封裝置，其特征在于:所述密封裝置包括用于銜接進(jìn)料裝置與鍋爐的進(jìn)料筒體，所述進(jìn)料筒體一端與進(jìn)料裝置出料口密封連接，另一端插入鍋爐的入口集箱中，所述進(jìn)料筒體外壁與入口集箱之間設(shè)置有防止內(nèi)部高溫?zé)煔饬鞒銮铱膳c入口集箱一起膨脹的密封件，所述進(jìn)料筒體外壁與入口集箱之間還設(shè)置有膨脹節(jié)，所述膨脹節(jié)內(nèi)填充有絕熱耐火材料和保溫材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生物質(zhì)焚燒鍋爐的爐前密封裝置，其特征在于:所述膨脹節(jié)包括膨脹變形片和與膨脹變形片配對(duì)的配對(duì)法蘭以及內(nèi)、外側(cè)法蘭支撐板，其中，膨脹變形片的兩端分別固定在配對(duì)法蘭上，所述配對(duì)法蘭一個(gè)通過(guò)內(nèi)側(cè)法蘭支撐板固定在入口集箱上，另一個(gè)通過(guò)外側(cè)法蘭支撐板固定在進(jìn)料裝置上，所述膨脹變形片、配對(duì)法蘭、內(nèi)、夕卜側(cè)法蘭支撐板、進(jìn)料筒體和密封件形成一個(gè)密閉空間，所述絕熱耐火材料和保溫材料由內(nèi)到外依次填充在該密閉空間中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生物質(zhì)焚燒鍋爐的爐前密封裝置，其特征在于:所述膨脹變形片為Ω型結(jié)，其兩側(cè)耳板與配對(duì)法蘭配鉆螺栓孔，并使用螺栓與配對(duì)法蘭緊固連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生物質(zhì)焚燒鍋爐的爐前密封裝置，其特征在于:所述配對(duì)法蘭使用角鋼制作而成，并分別焊接在進(jìn)料裝置出口和入口集箱上的法蘭支撐板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生物質(zhì)焚燒鍋爐的爐前密封裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料筒體采用耐熱、耐磨材料制成。
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