專利名稱：有害物質(zhì)處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有害物質(zhì)處理裝置。
二惡英是毒性非常強(qiáng)的物質(zhì)，不僅極微量就具有急性致死毒性及致癌性，而且作為環(huán)境荷爾蒙(內(nèi)分泌擾亂化學(xué)物質(zhì))起作用，它對人類及動物的生殖能力的深刻的影響受到關(guān)注。
二惡英以往包含在作為變壓器及蓄電器的電絕緣油大量使用的PCB(多氯聯(lián)苯)中，此外，在廢棄物燃燒設(shè)施等中，在氧環(huán)境氣體(大氣中)燃燒含有塑料(例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)或氯類有機(jī)化學(xué)物質(zhì)(例如聚氯乙稀)的廢棄物時生成。
近年來，發(fā)生了因收容在變壓器、蓄電器及其廢棄物中的電絕緣油泄漏、土壤受電絕緣油中含有的PCB污染的問題。此外，還發(fā)生了在廢棄物燃燒設(shè)施中生成的二惡英與從燃燒設(shè)施等排出的灰及煙一起排出而污染了設(shè)施周圍的土壤的問題。二惡英是化學(xué)性非常穩(wěn)定的物質(zhì)，以毒性不消失的狀態(tài)半永久地存在被污染的土壤中。于是，在被污染的土壤中生產(chǎn)了蔬菜等農(nóng)作物的情況下，農(nóng)作物受土壤中含有的二惡英污染，二惡英會被吸收并積存在攝取了該農(nóng)作物的生物體內(nèi)。
為了解決這種問題，希望開發(fā)出將被污染的土壤及PCB中含有的二惡英分解處理的方法、以及不產(chǎn)生二惡英地處理塑料及氯類有機(jī)化學(xué)物質(zhì)的方法。
本發(fā)明涉及如上述那樣能夠分解處理二惡英、能夠不產(chǎn)生二惡英地處理塑料及氯類有機(jī)化學(xué)物質(zhì)的有害物質(zhì)處理裝置。
背景技術(shù)：
在氧氣體環(huán)境中燃燒塑料時，通過氧原子的加成反應(yīng)(氧化反應(yīng))形成二惡英骨架，如果在氧氣體環(huán)境中燃燒氯類有機(jī)化學(xué)物質(zhì)則生成氯基。并且，在同時產(chǎn)生了二惡英骨架和氯基的情況下，氯加成到二惡英骨架中，生成二惡英。
但是，我們知道，在除去了氧氣的狀態(tài)、換言之在減壓到大氣壓以下的狀態(tài)下，如果將塑料或氯類有機(jī)化學(xué)物質(zhì)加熱，則通過塑料等分解時所產(chǎn)生的氫原子的還原反應(yīng)完全抑制了形成二惡英骨架所需的氧化反應(yīng)，從而不產(chǎn)生二惡英。
因此，開發(fā)了在減壓到大氣壓以下的狀態(tài)下將塑料或氯類有機(jī)化學(xué)物質(zhì)加熱的、不產(chǎn)生二惡英地分解處理的技術(shù)(例如專利文獻(xiàn)1、2)。
在專利文獻(xiàn)1中，記載了將家庭垃圾及紙尿布等廢棄物收容在密閉容器內(nèi)、在將該密閉容器內(nèi)減壓后的狀態(tài)下加熱而熱分解處理廢棄物的廢棄物處理方法。在使用了該方法的情況下，由于密閉容器內(nèi)的氧氣濃度變低，所以能夠防止在加熱廢棄物時產(chǎn)生二惡英。
此外，在專利文獻(xiàn)2中記載了使用帶將被污染的土壤連續(xù)地輸送入到被減壓且保持為高溫的加熱爐內(nèi)加熱處理的處理系統(tǒng)。在該處理系統(tǒng)中，由于能夠使土壤中含有的有害物質(zhì)氣化而從土壤中除去，所以能夠?qū)⑼寥纼艋?br> 但是，在專利文獻(xiàn)1的技術(shù)中，在將處理后的廢棄物取出時，必須將密閉容器冷卻到規(guī)定的溫度，但密閉容器是由能夠在加熱處理時將其內(nèi)部保持為高溫的那樣的隔熱構(gòu)造形成的。于是，即使停止加熱，從密閉容器向外部排放出的熱量也較少，所以用來將其內(nèi)部冷卻的冷卻時間變長。于是，從輸送入廢棄物到取出的時間變長，所以有廢棄物處理的作業(yè)效率降低的問題。
進(jìn)而，在專利文獻(xiàn)2的處理系統(tǒng)中，由于加熱爐的蓋即使在高溫加熱時也能夠保持其密閉性，所以加熱裝置的蓋附近的溫度變低。于是，已氣化的有害物質(zhì)的一部分有可能附著在加熱爐內(nèi)的溫度較低的部分上，以未分解的狀態(tài)殘留。
專利文獻(xiàn)1特開平7-313951號公報專利文獻(xiàn)2特開2003-94033號公報發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明鑒于上述情況，目的是提供一種能夠高效地處理有害物質(zhì)、并能夠防止未分解的有害物質(zhì)殘留在加熱容器內(nèi)的有害物質(zhì)處理裝置。
第1技術(shù)方案的有害物質(zhì)處理裝置，具有加熱容器，具有收容含有有害物質(zhì)的被處理物的加熱室；減壓機(jī)構(gòu)，吸引該加熱容器的加熱室內(nèi)的空氣而減壓；加熱機(jī)構(gòu)，將上述加熱容器的加熱室內(nèi)加熱；其特征在于，上述加熱容器形成為中空的筒狀，上述加熱機(jī)構(gòu)具有沿著上述加熱容器的長度方向設(shè)置的多個加熱部、和控制該多個加熱部的動作順序的控制部。
根據(jù)第1技術(shù)方案，由于能夠通過控制部自如地控制多個加熱部的動作順序，所以能夠在最適合的狀態(tài)下加熱被處理物。并且，在處理作業(yè)開始時，如果進(jìn)行控制以使溫度上升較慢的部分即加熱容器的長度方向的端部比其中央部先被加熱，則能夠減少被處理物開始加熱時的加熱容器長度方向的溫度差。因此，能夠防止在加熱容器內(nèi)出現(xiàn)低溫部分，所以能夠防止由加熱被處理物而產(chǎn)生的氣化的有害物質(zhì)附著并殘留在加熱容器上。
第2技術(shù)方案的有害物質(zhì)處理裝置的其特征在于，在第1技術(shù)方案中，上述加熱容器具有配置在其長度方向中央部的配置被處理物的處理部、和夾著該處理部設(shè)置的一對輔助處理部；上述多個加熱部具有設(shè)在上述處理部的外周面上的主加熱部、和設(shè)在上述一對輔助處理部的外周面上的一對輔助加熱部。
根據(jù)第2技術(shù)方案，如果通過輔助加熱器將輔助處理部先加熱，則能夠使輔助處理部與處理部在大致相同時間達(dá)到規(guī)定的溫度。于是，能夠減少開始加熱被處理物時的處理部與輔助處理部的溫度差，所以已氣化的有害物質(zhì)即使從處理部流入到輔助處理部中，在輔助處理部中也能夠?qū)⒃撚泻ξ镔|(zhì)分解處理。由此，能夠防止未處理的有害物質(zhì)殘留在加熱容器內(nèi)，能夠提高有害物質(zhì)的處理效率。
第3技術(shù)方案的有害物質(zhì)處理裝置的特征在于，在第1技術(shù)方案中，上述加熱機(jī)構(gòu)具有隔熱部件，可拆裝地設(shè)在上述加熱容器的外表面上；和加熱器，在安裝在上述加熱容器的外周面上后，設(shè)在該隔熱部件中與該加熱容器的外周面相對的面上。
根據(jù)第3技術(shù)方案，如果將加熱機(jī)構(gòu)安裝在加熱容器上，則能夠通過加熱器將加熱容器直接加熱。并且，由于加熱器及加熱容器的周圍被隔熱部件覆蓋，所以能夠?qū)募訜崞鞴┙o的熱高效地供給到加熱容器中。此外，如果將加熱機(jī)構(gòu)從加熱容器拆下，則能夠使加熱容器的外表面與外界大氣直接接觸而冷卻。由此，能夠縮短加熱容器的冷卻時間，所以能夠縮短被處理物的處理時間、即從被處理物的輸送入到輸送出的時間，能夠提高被處理物的處理效率。
第4技術(shù)方案的有害物質(zhì)處理裝置，具有加熱容器，具有收容含有有害物質(zhì)的被處理物的加熱室；減壓機(jī)構(gòu)，吸引該加熱容器的加熱室內(nèi)的空氣而減壓；加熱機(jī)構(gòu)，將上述加熱容器的加熱室內(nèi)加熱；其特征在于，上述加熱機(jī)構(gòu)具有隔熱部件，可拆裝地設(shè)在上述加熱容器的外表面上；和加熱器，在安裝在上述加熱容器的外周面上后，設(shè)在該隔熱部件中與該加熱容器的外周面相對的面上。
根據(jù)第4技術(shù)方案，如果將加熱機(jī)構(gòu)安裝在加熱容器上，則能夠通過加熱器將加熱容器直接加熱。并且，由于加熱器及加熱容器的周圍被隔熱部件覆蓋，所以能夠?qū)募訜崞鞴┙o的熱高效地供給到加熱容器中。此外，如果將加熱機(jī)構(gòu)從加熱容器拆下，則能夠使加熱容器的外表面與外界大氣直接接觸而冷卻。由此，能夠縮短加熱容器的冷卻時間，所以能夠縮短被處理物的處理時間、即從被處理物的輸送入到輸送出的時間，能夠提高被處理物的處理效率。
第5技術(shù)方案的有害物質(zhì)處理裝置的特征在于，在第4技術(shù)方案中，上述加熱容器形成為中空的筒狀，上述加熱機(jī)構(gòu)具有沿著上述加熱容器的長度方向設(shè)置的多個加熱部、和控制該多個加熱部的動作順序的控制部。
根據(jù)第5技術(shù)方案，由于能夠通過控制部自如地控制多個加熱部的動作順序，所以能夠在最適合的狀態(tài)下加熱被處理物。并且，在處理作業(yè)開始時，如果進(jìn)行控制以使溫度上升較慢的部分即加熱容器的長度方向的端部比其中央部先被加熱，則能夠減少被處理物開始加熱時的加熱容器的長度方向的溫度差。因此，能夠防止在加熱容器內(nèi)出現(xiàn)低溫部分，所以能夠防止由加熱被處理物而產(chǎn)生的氣化的有害物質(zhì)附著并殘留在加熱容器上。
第6技術(shù)方案的有害物質(zhì)處理裝置的特征在于，在第1或第4技術(shù)方案中，在上述加熱容器的加熱室的上部設(shè)有抑制該加熱室內(nèi)的氣化后的有機(jī)化學(xué)物質(zhì)(有害物質(zhì))等氣體向其長度方向流動的流動控制部件。
根據(jù)第6技術(shù)方案，由于能夠?qū)⒁褮饣挠泻ξ镔|(zhì)阻止在溫度較高的加熱容器的長度方向的中央部，所以能夠?qū)⒂泻ξ镔|(zhì)可靠地分解處理，能夠提高有害物質(zhì)的處理效率。
第7技術(shù)方案的有害物質(zhì)處理裝置的特征在于，在第1或第4技術(shù)方案中，在上述加熱容器的內(nèi)表面上形成有陶瓷層，該陶瓷層由將從上述加熱機(jī)構(gòu)對該加熱容器施加的熱朝向該加熱容器的加熱室內(nèi)放熱的材料形成。
根據(jù)第7技術(shù)方案，由于能夠?qū)⒐┙o到加熱容器中的熱高效地供給到加熱室中，所以能夠提高裝置的熱效率。并且，由于加熱容器的內(nèi)表面被陶瓷層覆蓋，所以能夠防止加熱容器受氣化后的有害物質(zhì)腐蝕，能夠提高裝置的耐久性。
第8技術(shù)方案的有害物質(zhì)處理裝置的特征在于，在第1或第4技術(shù)方案中，設(shè)有壓力調(diào)整部，所述壓力調(diào)整部與上述加熱容器的加熱室連通，對該加熱室供給惰性氣體，將該加熱室的內(nèi)壓保持為規(guī)定的壓力。
根據(jù)第8技術(shù)方案，由壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)供給惰性氣體，能夠?qū)⒓訜崛萜鞯膬?nèi)壓維持為規(guī)定的壓力，所以在加熱容器的冷卻時，能夠防止加熱容器損壞。
第9技術(shù)方案的有害物質(zhì)處理裝置的特征在于，在第1或第4技術(shù)方案中，設(shè)有氣體處理機(jī)構(gòu)，與上述加熱容器的加熱室連通，使從該加熱室排出的氣體中含有的有害物質(zhì)無害化。
根據(jù)第9技術(shù)方案，能夠通過氣體處理機(jī)構(gòu)對從加熱容器排出的氣體進(jìn)行無害化處理，所以能夠防止周圍的環(huán)境受有害物質(zhì)污染。


圖1是本實施方式的有害物質(zhì)處理裝置1的概略縱剖視圖。
圖2是圖1的II-II線剖視圖。
圖3是將主加熱部21從加熱容器10拆下后的狀態(tài)的概略說明圖。
圖4是本實施方式的有害物質(zhì)處理裝置1的概略橫剖視圖，(A)是安裝了加熱機(jī)構(gòu)20的狀態(tài)的說明圖，(B)是將加熱機(jī)構(gòu)20拆下后的狀態(tài)的說明圖。
圖5是對從加熱容器10排出的物質(zhì)進(jìn)行處理的處理部50的概略說明圖。
具體實施例方式
接著根據(jù)

本發(fā)明的實施方式。
圖1是本實施方式的有害物質(zhì)處理裝置1的概略縱剖視圖。圖2是圖1的II-II線剖視圖。圖3是將主加熱部21從加熱容器10拆下后的狀態(tài)的概略說明圖。圖4是是本實施方式的有害物質(zhì)處理裝置1的概略橫剖視圖，(A)是安裝了加熱機(jī)構(gòu)20的狀態(tài)的說明圖，(B)是將加熱機(jī)構(gòu)20拆下后的狀態(tài)的說明圖。圖5是對從加熱容器10排出的物質(zhì)進(jìn)行處理的處理部50的概略說明圖。
如圖1、圖2及圖5所示，本實施方式的有害物質(zhì)處理裝置1具有加熱容器10，具有收容含有有害物質(zhì)的被處理物的加熱室；減壓機(jī)構(gòu)40，吸引加熱容器10的加熱室內(nèi)的空氣而減壓；加熱機(jī)構(gòu)20，將加熱容器10的加熱室內(nèi)加熱；氣體處理機(jī)構(gòu)50，使從加熱容器10排出的氣體無害化；其特征在于，加熱機(jī)構(gòu)20具有多個加熱部21、25；以及使加熱機(jī)構(gòu)20相對于加熱容器10可拆裝。
首先說明本實施方式的有害物質(zhì)處理裝置1的基本結(jié)構(gòu)。
在圖1及圖2中，標(biāo)號10表示本實施方式的有害物質(zhì)處理裝置1的加熱容器。該加熱容器10具有大致筒狀的構(gòu)造，在設(shè)于基座B上的支撐部件B1上可沿其長度方向移動地設(shè)置。該加熱容器10具有處理部11，設(shè)在其長度方向的中央部，配置有被處理物；一對輔助處理部12，設(shè)置在長度方向的一端部與另一端部，即夾著處理部11而設(shè)置。并且，在加熱容器10的一端(在圖1中為左端)上形成有用來將被處理物輸送入或輸送出加熱容器10內(nèi)的輸送口，安裝著用來從外部將該輸送口氣密地密閉的蓋13。
該加熱容器10由即使在反復(fù)高溫下加熱的條件、例如在1000℃與常溫之間反復(fù)進(jìn)行加熱冷卻的條件下使用、也長時間不喪失耐久性的材料形成。具體而言，由SUS310S或SUS304S、HA270等形成。
另外，標(biāo)號T表示裝載被處理物的載臺，但載臺T只要是能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)設(shè)置被處理物的構(gòu)造，采用哪種構(gòu)造都可以。
在上述加熱容器10的外周面上設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)20。該加熱機(jī)構(gòu)20具有覆蓋加熱容器10的外周面而設(shè)置的隔熱部件21b、25b、和設(shè)在隔熱部件21b、25b的與加熱容器10的外周面相對的面上的加熱器21a、25a。
并且，如圖5所示，在加熱容器10的另一端上，經(jīng)由配管16連通著例如真空泵等吸引加熱容器10內(nèi)的空氣并將其內(nèi)部減壓的減壓機(jī)構(gòu)40。
因此，如果在將含有有害物質(zhì)的被處理物收容到加熱容器10內(nèi)后，將蓋13封閉，然后通過該減壓機(jī)構(gòu)40吸引加熱容器10內(nèi)的空氣，接著通過加熱機(jī)構(gòu)20加熱到800℃以上，則能夠在低氧狀態(tài)下使有害物質(zhì)分解。于是，能夠防止在分解有害物質(zhì)時產(chǎn)生二惡英。
并且，由于通過加熱機(jī)構(gòu)20的隔熱部件21b、25b覆蓋加熱器21a、25a以及加熱容器10的周圍，所以能夠?qū)募訜崞?1a、25a供給的熱量高效地供給到加熱容器10中。
另外，加熱容器10由于可沿其長度方向移動地設(shè)置在支承部件B1上，所以能夠吸收其溫度上升引起的延長。
此外，如圖5所示，在加熱容器10上，經(jīng)由配管16連通著使從加熱容器10排出的氣體中所含有的有害物質(zhì)無害化的氣體處理機(jī)構(gòu)50。該氣體處理機(jī)構(gòu)50構(gòu)成為，從加熱容器10開始按照二次加熱裝置51、冷卻槽52、碳化物分解槽53、霧分離裝置54、中和槽57、活性炭除味槽58的順序配設(shè)，在從加熱容器10排出的氣體以該順序通過各裝置后，排放到大氣中。于是，從加熱容器10排放的氣體中含有的有害物質(zhì)中可以通過加熱分解處理的部分能夠通過二次加熱裝置51處理，氣體中含有的碳化物、焦油等油成分、以及氣體中含有的水分通過霧分離裝置54從氣體中除去。此外，如果是酸性或堿性的物質(zhì)則在中和槽57中被中和，異味氣體、分解后的低分子有機(jī)化合物、以及焦油成分等吸附在活性炭除味槽58中而被從氣體中除去。于是，從加熱容器10排出的氣體被氣體處理機(jī)構(gòu)50的各處理裝置無害化處理，所以也能夠防止周圍的環(huán)境受有害物質(zhì)污染。
另外，設(shè)在氣體處理機(jī)構(gòu)50中的處理裝置并不限于上述裝置，也可以設(shè)置集塵裝置及催化劑氧化還原裝置等。此外，氣體處理機(jī)構(gòu)50不需要具有所有的上述裝置，各裝置的排列也不限于上述順序。
進(jìn)而，也可以在氣體處理機(jī)構(gòu)50中設(shè)置可以將氮氣等惰性氣體供給到加熱容器10內(nèi)的壓力調(diào)整部60。在壓力調(diào)整部60中也可以設(shè)置將氮氣等惰性氣體供給到加熱容器10內(nèi)的泵等氣體供給部61、和對加熱容器10的惰性氣體的供給停止進(jìn)行控制的開閉閥62。在這種情況下，在被處理物的處理后將加熱容器10內(nèi)的氣體冷卻而使加熱容器10的內(nèi)壓降低時，能夠打開開閉閥62而從氣體供給部61供給惰性氣體，所以能夠使加熱容器10的冷卻過程中的加熱容器10內(nèi)部與外部的壓力差變小。于是，能夠降低在加熱容器10中需要的強(qiáng)度，所以能夠使加熱容器10的構(gòu)造變得簡單，能夠降低設(shè)備的成本。特別是，如果設(shè)置根據(jù)加熱容器10內(nèi)的壓力控制控制閥62的動作的未圖示的控制機(jī)構(gòu)，則能夠可靠地將加熱容器10內(nèi)的壓力保持為一定。
接著說明作為本發(fā)明的有害物質(zhì)處理裝置的特征的加熱機(jī)構(gòu)20。
如圖1所示，設(shè)在上述加熱容器10的外周面上的加熱機(jī)構(gòu)20具有設(shè)在加熱容器10的處理部11上的主加熱部21、和設(shè)在加熱容器10的一對輔助處理部12、12上的一對輔助處加熱部25、25。另外，一對輔助處加熱部25、25由于具有與主加熱部21實質(zhì)相同的結(jié)構(gòu)，所以以下僅說明主加熱部21的結(jié)構(gòu)。
如圖2及圖3所示，主加熱部21具有剖面形成為大致C字狀的一對隔熱部件21b、21b。該一對隔熱部件21b、21b構(gòu)成為，如果通過兩者將主加熱部21夾住，則能夠覆蓋住主加熱部21的外周面。
此外，一對隔熱部件21b、21b在其下端及上端具有導(dǎo)引其移動的移動機(jī)構(gòu)24a、24b，可接近或離開主加熱部21的外周面地設(shè)置。
因此，在處理被處理物時，即通過加熱機(jī)構(gòu)20將加熱容器10加熱時，如果通過移動機(jī)構(gòu)24a、24b使一對隔熱部件21b、21b以及輔助處加熱部25的一對隔熱部件25b、25b接近于加熱容器10，而安裝到處理部11以及一對輔助處理部12、12上，則能夠通過加熱器將加熱容器10直接加熱(圖2、圖4(A))。
接著，在被處理物的處理結(jié)束后，如果通過移動機(jī)構(gòu)24a、24b使主加熱部21的一對隔熱部件21b、21b以及輔助處加熱部25的一對隔熱部件25b、25b從加熱容器10離開，將加熱機(jī)構(gòu)20從加熱容器10拆下，則能夠使加熱容器10的外周面直接與外部大氣接觸而冷卻(圖3、圖4(B))。于是，由于來自加熱容器10的外周面的放熱量非常大，所以能夠縮短加熱容器10的冷卻時間。由此，能夠縮短從被處理物的處理結(jié)束到被處理物的取出的時間，所以能夠縮短被處理物的處理時間、即從被處理物的輸送入到輸送出的時間，能夠提高被處理物的處理效率。
另外，如圖2所示，如果在一對隔熱部件21b、21b的連結(jié)部分上設(shè)置由陶瓷、耐熱性橡膠、隔熱材料、耐火體等形成的連結(jié)部件23，從外部覆蓋住兩者之間所形成的間隙，則能夠防止來自該間隙的放熱等，所以是優(yōu)選的。
此外，如圖1及圖4所示，主加熱部21及一對輔助處加熱部25、25與控制部30連接。該控制部30用來根據(jù)加熱容器10內(nèi)部的溫度、壓力、排氣量(流量)等控制主加熱部21及一對輔助處加熱部25、25開始加熱的時刻及它們的加熱力。
因此，如果先通過處理部11將溫度上升較慢的一對輔助處理部12、12加熱，即通過控制部30使輔助加熱部25比主加熱部21先動作，則在開始將被處理物加熱時，一對輔助處理部12、12的溫度變得比處理部11的溫度高，所以能夠使各處理部的溫度上升到規(guī)定的溫度的時刻大體一致，能夠減小兩者的溫度差。于是，氣化后的有害物質(zhì)即使從處理部11流入到一對輔助處理部12、12中，在一對輔助處理部12、12中也能夠?qū)⒃撚泻ξ镔|(zhì)分解處理。由此，能夠防止通過加熱被處理物而產(chǎn)生的氣化的有害物質(zhì)在未處理的狀態(tài)下附著并殘留在加熱容器10的低溫部分、具體而言附著在蓋13的附近，所以能夠提高有害物質(zhì)的處理效率。
主加熱部21和一對輔助加熱部25、25的具體的加熱步驟例如是，使一對輔助加熱部25、25同時動作。接著，如果一對輔助處理部12、12內(nèi)的溫度變?yōu)?00～800℃，則開始主加熱部21的加熱。于是，主加熱部21與一對輔助加熱部25、25大致同時達(dá)到800～1000℃，所以能夠防止未分解的有害有機(jī)化學(xué)物質(zhì)向加熱容器的蓋13附近及排氣管16等低溫部的移動擴(kuò)散。
另外，主加熱部21和一對輔助加熱部25、25的加熱步驟并不限于如上述那樣的順序，只要是以最合適的狀態(tài)加熱所處理的被處理物就可以。
另外，一對輔助加熱部25、25如果具有第1輔助處理部25A、25A和第2輔助處理部25B、25B，就能夠更正確地控制加熱容器10的溫度。
另外，一對輔助加熱部25、25及主加熱部21也可以由2以上的多個加熱部構(gòu)成，此時，能夠更正確地控制加熱容器10的溫度。
此外，如果采用以下這樣的構(gòu)造作為加熱容器10的構(gòu)造，則能夠進(jìn)一步提高被處理物的處理效率。
如圖1及圖2所示，如果在加熱容器10的上部內(nèi)表面設(shè)置突出到加熱容器10的加熱室內(nèi)的流動控制部件15，則能夠防止在加熱被處理物時產(chǎn)生的氣化的有害物質(zhì)沿著加熱容器10的上部內(nèi)表面從處理部11向加熱容器10的端部移動。于是，由于能夠?qū)饣挠泻ξ镔|(zhì)阻擋在溫度較高的部分、即加熱容器10長度方向的中央部附近，所以能夠可靠地將有害物質(zhì)分解處理，能夠提高有害物質(zhì)的處理效率。
特別是，如果設(shè)置在處理部11與輔助處理部12之間，則能夠防止從溫度較高的處理部11流動到比處理部11溫度低的輔助處理部12。
并且，如圖1所示，如果使處理部11的高度比輔助處理部12的高度高，則能夠可靠地使比空氣輕的有害物質(zhì)停留在處理部11內(nèi)，所以是優(yōu)選的。
此外，如果在加熱容器10的處理部11的壁11a的內(nèi)表面、輔助處理部12的壁12a的內(nèi)表面上形成陶瓷層11b、12b，則能夠高效地將從加熱機(jī)構(gòu)20的加熱器供給的熱供給給加熱容器10的加熱室。具體而言，從由于加熱容器10的處理部11的壁11a等的導(dǎo)熱而溫度上升的陶瓷層11b等向加熱室放射遠(yuǎn)紅外線，將該遠(yuǎn)紅外線照射在被處理物上。于是，能夠高效地將來自加熱機(jī)構(gòu)20的熱供給給被處理物。并且，陶瓷層11b等起到作為隔熱層的功能，還能夠防止加熱室內(nèi)的熱散失到外部，所以能夠提高裝置的熱效率。
并且，由于陶瓷層11b等對酸或堿、金屬離子、氯離子等有害物質(zhì)的耐腐蝕性優(yōu)良，所以有害物質(zhì)被直接覆蓋，因此能夠防止有害物質(zhì)與加熱容器10的處理部11的壁11a等接觸。于是，能夠防止加熱容器10腐蝕，所以能夠提高裝置的耐久性，能夠進(jìn)行各種有害物質(zhì)的處理。
特別是，如果將含有氧化硅和氧化鋁的化合物的液狀陶瓷(例如セラミッション株式會社制(Ceramission Co.，Ltd.)セラック-α(Ceracα))涂布在加熱容器10的處理部11的壁11a等上而形成陶瓷層11b，則形成陶瓷層11b變得容易，能夠降低裝置的制造成本。并且，陶瓷層11b等與處理部11的壁11a等的融合性變好，即使加熱容器10受熱膨脹或伸長而變形，也能夠使陶瓷層11b等隨著它的變形而變形。于是，能夠防止陶瓷層11b等剝離或在陶瓷層11b等中發(fā)生龜裂，所以能夠延長裝置的修補(bǔ)周期，能夠降低運行成本，能夠提高裝置的耐久性。
此外，如果在蓋13的內(nèi)表面上設(shè)置由陶瓷、粘土、水泥等制造的耐火體13a，則能夠防止加熱容器10的蓋13附近的高溫化，由此能夠高度地保持蓋13的密閉性。并且，如果在耐火體的內(nèi)表面上設(shè)置金屬制的內(nèi)蓋或銅或陶瓷制的填料等遮蔽部件13b，則能夠提高氣密性。
工業(yè)實用性作為本實施方式的有害物質(zhì)處理裝置的用途，能夠使用于如含有塑料等的廢棄物等那樣的通過燃燒會產(chǎn)生二惡英那樣的物質(zhì)的處理、含有PCB的絕緣油的處理、還有受二惡英污染的物質(zhì)的無害化處理中。此外，可以使用在即使是不產(chǎn)生二惡英的物質(zhì)、如果進(jìn)行燃燒則會產(chǎn)生各種有害物質(zhì)的物質(zhì)的處理等各種用途中。
權(quán)利要求
1.一種有害物質(zhì)處理裝置，具有加熱容器，具有收容含有有害物質(zhì)的被處理物的加熱室；減壓機(jī)構(gòu)，吸引該加熱容器的加熱室內(nèi)的空氣而減壓；加熱機(jī)構(gòu)，將上述加熱容器的加熱室內(nèi)加熱；其特征在于，上述加熱容器形成為中空的筒狀，上述加熱機(jī)構(gòu)具有沿著上述加熱容器的長度方向設(shè)置的多個加熱部、和控制該多個加熱部的動作順序的控制部。
2.如權(quán)利要求1所述的有害物質(zhì)處理裝置，其特征在于，上述加熱容器具有配置在其長度方向中央部的配置被處理物的處理部、和夾著該處理部設(shè)置的一對輔助處理部；上述多個加熱部具有設(shè)在上述處理部的外周面上的主加熱部、和設(shè)在上述一對輔助處理部的外周面上的一對輔助加熱部。
3.如權(quán)利要求1所述的有害物質(zhì)處理裝置，其特征在于，上述加熱機(jī)構(gòu)具有隔熱部件，可拆裝地設(shè)在上述加熱容器的外表面上；和加熱器，在安裝在上述加熱容器的外周面時，設(shè)在該隔熱部件中與該加熱容器的外周面相對的面上。
4.一種有害物質(zhì)處理裝置，具有加熱容器，具有收容含有有害物質(zhì)的被處理物的加熱室；減壓機(jī)構(gòu)，吸引該加熱容器的加熱室內(nèi)的空氣而減壓；加熱機(jī)構(gòu)，將上述加熱容器的加熱室內(nèi)加熱；其特征在于，上述加熱機(jī)構(gòu)具有隔熱部件，可拆裝地設(shè)在上述加熱容器的外表面上；和加熱器，在安裝在上述加熱容器的外周面時，設(shè)在該隔熱部件中與該加熱容器的外周面相對的面上。
5.如權(quán)利要求4所述的有害物質(zhì)處理裝置，其特征在于，上述加熱容器形成為中空的筒狀，上述加熱機(jī)構(gòu)具有沿著上述加熱容器的長度方向設(shè)置的多個加熱部、和控制該多個加熱部的動作順序的控制部。
6.如權(quán)利要求1或4所述的有害物質(zhì)處理裝置，其特征在于，在上述加熱容器的加熱室的上部設(shè)有抑制該加熱室內(nèi)的氣體向其長度方向流動的流動控制部件。
7.如權(quán)利要求1或4所述的有害物質(zhì)處理裝置，其特征在于，在上述加熱容器的內(nèi)表面上形成有陶瓷層，該陶瓷層由將從上述加熱機(jī)構(gòu)對該加熱容器施加的熱朝向該加熱容器的加熱室內(nèi)放熱的材料形成。
8.如權(quán)利要求1或4所述的有害物質(zhì)處理裝置，其特征在于，設(shè)有壓力調(diào)整部，所述壓力調(diào)整部與上述加熱容器的加熱室連通，對該加熱室供給惰性氣體，將該加熱室的內(nèi)壓保持為規(guī)定的壓力。
9.如權(quán)利要求1或4所述的有害物質(zhì)處理裝置，其特征在于，設(shè)有氣體處理機(jī)構(gòu)，與上述加熱容器的加熱室連通，使從該加熱室排出的氣體中含有的有害物質(zhì)無害化。
全文摘要
提供一種能夠高效地處理有害物質(zhì)、能夠防止未分解的有害物質(zhì)殘留在加熱容器內(nèi)的有害物質(zhì)處理裝置。在具有加熱容器(10)，具有收容含有有害物質(zhì)的被處理物的加熱室；減壓機(jī)構(gòu)(40)，吸引加熱容器(10)的加熱室內(nèi)的空氣而減壓；加熱機(jī)構(gòu)(20)，將加熱容器(10)的加熱室內(nèi)加熱的有害物質(zhì)處理裝置(1)中，加熱容器(10)形成為中空的筒狀，加熱機(jī)構(gòu)(20)具有沿著加熱容器(10)的長度方向設(shè)置的多個加熱部(21、25)、和控制該多個加熱部(21、25)的動作順序的控制部(30)。能夠防止由加熱被處理物而產(chǎn)生的氣化后的有害物質(zhì)附著并殘留在加熱容器(10)的低溫部分上。
文檔編號F23G7/00GK1812854SQ0382684
公開日2006年8月2日 申請日期2003年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月28日
發(fā)明者掛川壽夫, 末永慶寬, 柿沼修造 申請人:香川大學(xué), 日本奧林巴斯新世紀(jì)株式公司董事