專利名稱：一種氣液直接接觸式全熱換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及直接接觸式全熱換熱裝置，屬換熱裝置技術(shù)領(lǐng)域背景技術(shù)換熱器是各行業(yè)應(yīng)用最廣泛的設(shè)備之一。根據(jù)換熱介質(zhì)的不同，可以分為氣體—氣體，氣體—液體，液體—液體等形式的換熱器。根據(jù)換熱的性質(zhì)不同，可以為顯熱換熱器和全熱換熱器。
現(xiàn)有氣液直接接觸的全熱換熱器如冷卻塔、噴水室、濕簾加濕器、液體除濕(再生)器等，形式多種多樣。但是，它們都是液體簡單噴灑與氣體進(jìn)行熱質(zhì)交換的裝置，容易造成傳熱傳質(zhì)的不可逆損失。在氣液直接接觸的換熱過程中，會同時發(fā)生傳熱、傳質(zhì)過程。氣液直接接觸過程是一個雙推動力的傳遞過程，傳質(zhì)的過程的推動力是物質(zhì)的化學(xué)勢，傳熱過程的動力是溫差。兩者中一個過程的進(jìn)行可能會削弱另一個過程的推動力，從而使得兩者相互影響，造成傳熱傳質(zhì)效率不高。如一個溶液除濕的過程，空氣中的水蒸汽冷凝的熱量加熱了吸濕溶液，使得溶液溫度升高，這就導(dǎo)致溶液表面水蒸汽分壓力升高，除濕能力明顯下降。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種提高傳熱傳質(zhì)效果的氣液直接接觸式全熱換熱裝置。本實用新型實際是一種氣液直接接觸的換熱單元裝置。換熱單元可以應(yīng)用于眾多的氣液直接接觸的傳熱傳質(zhì)場合。其基本思想是在全熱交換過程中通過熱交換器引入外加的熱源(或冷源)，使得液體與氣體接觸的過程中同時被加熱或冷卻，這樣，可以吸收或補(bǔ)充傳質(zhì)過程中增加或減少的顯熱，避免熱量變化導(dǎo)致傳質(zhì)動力的減少，提高全熱交換的效率。
在傳熱傳質(zhì)中，傳熱過程和傳質(zhì)過程可能會相互影響，比如，傳熱的進(jìn)行可能減小傳質(zhì)的動力。例如一個除濕過程，一定濃度的除濕溶液在沒有冷卻的情況下，除濕后溫度升高，除濕能力下降，但是，將除濕溶液加入一個冷卻環(huán)節(jié)后，除濕能力就能提高，除濕效率大大的提高。類似的情況在所有的氣液直接交換的過程中都存在。因此，本實用新型可以這樣描述，本氣液直接接觸式全熱換熱裝置包含一個氣液直接接觸換熱器，其特征是在所述的氣液全熱換熱器的換熱溶液的回路中串連一個附加的換熱器，以調(diào)節(jié)換熱溶液的溫度，提高換熱效率。
本實用新型氣液直接接觸全熱換熱裝置，由于在換熱溶液的回路中串連了一個附加的換熱器，所以明顯的提高了傳熱傳質(zhì)效果。


圖1氣液直接接觸式全熱換熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
圖1是氣液直接接觸式全熱換熱裝置的結(jié)構(gòu)圖。氣液直接接觸式全熱換熱裝置由殼體1、液體槽5、填料12、布液裝置14、液—液換熱器9、液體管路13等部件組成。氣體和液體在全熱換熱裝置內(nèi)進(jìn)行熱質(zhì)交換，可以通過進(jìn)入液—液換熱器9的冷媒(或熱媒)的入口溫度和流量調(diào)節(jié)進(jìn)入布液裝置14的液體溫度。圖1中7和4分別是液體進(jìn)、出全熱換熱裝置的進(jìn)、出口，2和11分別是氣體的進(jìn)、出口，10和8分別是冷媒(或熱媒)的進(jìn)、出口。液槽5中的溶液在泵6的驅(qū)動下，首先進(jìn)入換熱器9，與冷媒(或熱媒)換熱后進(jìn)入頂部的布液裝置14。液體自布液裝置14均勻流下，浸濕填料12，與氣體接觸，發(fā)生傳熱和傳質(zhì)過程。填料可以增加氣體和液體的有效接觸面積，從而增強(qiáng)其熱質(zhì)交換的效果。氣體和液體完成熱質(zhì)交換過程后，氣體自排出口11直接排出，液體在重力作用下自全熱交換裝置底部的出流口3流入液槽5，完成液體的循環(huán)過程。
權(quán)利要求1一種氣液直接接觸式的全熱換熱裝置，包含一個氣液全熱換熱器，其特征是在所述的氣液全熱換熱器的換熱溶液的回路中串連一個附加的換熱器。
專利摘要一種氣液直接接觸式全熱換熱裝置，屬換熱裝置技術(shù)領(lǐng)域。本全熱換熱裝置含有一個氣液直接接觸換熱器，其特征是在所述的氣液全熱換熱器中換熱溶液回路中串連了一個附加的換熱器，以調(diào)節(jié)換熱溶液的溫度，從而提高了全熱換熱器的換熱效率。
文檔編號F28C1/14GK2650053SQ03249068
公開日2004年10月20日 申請日期2003年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月26日
發(fā)明者江億, 李震, 劉曉華, 陳曉陽 申請人:清華大學(xué)