專利名稱：一種熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱交換器。
背景技術(shù)：
在制冷/熱泵中，熱交換器是一種必要的部件。目前，常用的熱交換器有殼管式和板式。殼管式換熱器體積大，笨重，制冷劑充注量較多；而板式換熱器因為板材較薄，通道較窄，對水質(zhì)的要求較高，它要求水的腐蝕性要很小，水中的雜質(zhì)不能超過一定值，同時水的溫度不能過高，否則極易結(jié)垢，較窄的通道使制冷劑充注量較少，一般需在系統(tǒng)中加配儲液罐。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對目前熱交換器存在的問題，提供一種新型熱交換器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種熱交換器，包括熱交換管，其特征在于包括一個由內(nèi)外壁組成的環(huán)行封閉筒體，筒體上部和下部設(shè)有與內(nèi)外壁之間筒腔相通的接口，熱交換管由下而上盤旋纏繞在內(nèi)外壁之間的筒腔中，其上下管口穿過筒體外壁伸出筒體。
本實用新型的優(yōu)點在于它不僅克服了現(xiàn)有熱交換器，尤其是解決了現(xiàn)有殼管式熱交換器換熱效果不佳，體積大，笨重，制冷劑充注量較多，而板式熱交換器抗腐蝕性較差，易堵，還需在系統(tǒng)中加配儲液罐的問題。由于本實用新型中，水在熱交換管內(nèi)流動時不斷改變方向，擾動較大，使其與筒腔中逆向流動的制冷劑換熱效果好。本實用新型即可作為蒸發(fā)器，又可作為冷凝器用于制冷/熱泵的工質(zhì)與水之間的熱交換。


圖1是本實用新型涉及的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型涉及的另一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1，筒體外壁；2，筒體內(nèi)壁；3，上部接口；4，下部接口；5，熱交換管；6，上管口；7，下管口；8，中央接管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步的描述
由圖1可見，本實用新型由一個環(huán)行封閉筒體，筒體上設(shè)有與筒體外壁1和筒體內(nèi)壁2之間筒腔相通的上部接口3和下部接口4，熱交換管5由下而上盤旋纏繞在內(nèi)外壁之間的筒腔中，其上管口6和下管口7穿過筒壁伸出筒體。在本實施例中，筒體上的上部接口3和下部接口4均設(shè)置在筒體外壁1上。
本實施例做為蒸發(fā)器使用時，制冷劑從環(huán)行封閉筒體下部接口4進(jìn)入筒腔中，吸熱蒸發(fā)后，由上部接口3導(dǎo)出；被冷卻水從上管口6盤旋纏繞的熱交換管5中，放熱降溫后，由下管口7排出。做冷凝器使用時，制冷劑從環(huán)行封閉筒體上部接口3進(jìn)入筒腔中，放熱冷凝后，從下部接口4排出；冷卻水或需要加熱的水從下管口7進(jìn)入盤旋纏繞的熱交換管5中，被加熱升溫后，由上管口6排出。由于本實用新型涉及的筒腔要比殼管式換熱器空腔小，制冷劑的充注量要比殼管式的少。
由圖2可見，本實施例與實施例1的區(qū)別僅在于筒體上的下部接口4設(shè)置在筒體內(nèi)壁2上，與內(nèi)外壁之間筒腔相通，中央接管8置于內(nèi)外壁中間形成的柱形空間并伸出筒體上端。
本實施例作為一種帶儲液器的冷凝器使用時，高溫高壓的制冷劑從環(huán)行封閉筒體上部接口3進(jìn)入筒腔，放熱冷凝后由下部接口4通過置于筒體內(nèi)壁中間形成的柱形空間中央的中央接管8排出，冷卻水或需要加熱的水從下管口7進(jìn)入盤旋纏繞的熱交換管5中，被加熱升溫后，由上管口6排出。
具體實施時，筒腔中盤旋纏繞的熱交換管5可以為單根金屬管，也可以為多根金屬管；它們盤旋纏繞時的曲率可以相同，也可以不相同。由多根金屬管盤繞時，可以采用并聯(lián)，也可以采用串聯(lián)。并聯(lián)時，各管上管口可以連通后由一根上管口6穿過筒體外壁1伸出筒體，也可以由各管上管口6分別穿過筒體外壁1伸出筒體；各管下管口可以連通后由一根下管口7穿過筒壁伸出筒體，在筒腔內(nèi)呈并聯(lián)狀，也可以由各管下管口7分別穿過筒體外壁1伸出筒體，在筒體外各管上管口及下管口分別通過管路相互溝通，形成并聯(lián)。串聯(lián)時，各管口首尾之間相互溝通，由一根上管口6穿過筒體外壁1伸出筒體和一根下管口7穿過筒壁伸出筒體，在筒腔內(nèi)呈串聯(lián)狀；也可以由各管上管口6分別穿過筒體外壁1伸出筒體，各管下管口7也分別穿過筒體外壁1伸出筒體，在筒體外各管口首尾之間通過管路相互溝通，形成串聯(lián)。
權(quán)利要求1.一種熱交換器，包括熱交換管，其特征在于包括一個由內(nèi)外壁組成的環(huán)形封閉筒體，筒體上部和下部設(shè)有與內(nèi)外壁之間筒腔相通的接口，熱交換管由下而上盤旋纏繞在內(nèi)外壁之間的筒腔中，其上下管口穿過筒體外壁伸出筒體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于所述的筒體上部和下部設(shè)置的與筒腔相通的接口均設(shè)在筒體的外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于所述的筒體上部和下部設(shè)置的與筒腔相通的接口，其中，筒體上部的接口設(shè)在外壁上，筒體下部的接口設(shè)在筒體內(nèi)壁并由環(huán)形封閉筒體中間形成的柱形空間伸出筒體上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于所述的盤旋纏繞在內(nèi)外壁之間的熱交換管為單根金屬管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于所述的盤旋纏繞在內(nèi)外壁之間的熱交換管為至少兩根金屬管，它們的上管口分別穿過筒體外壁伸出筒體，下管口分別穿過筒體外壁伸出筒體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于所述的盤旋纏繞在內(nèi)外壁之間的熱交換管為至少兩根金屬管，各管的上管口相互溝通，下管口相互溝通，它們在筒腔內(nèi)呈并聯(lián)狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于所述的盤旋纏繞在內(nèi)外壁之間的熱交換管為至少兩根金屬管，各管口首尾之間相互溝通，它們在筒腔內(nèi)呈串聯(lián)狀。
專利摘要本實用新型涉及一種熱交換器，包括一個由內(nèi)外壁組成的環(huán)行封閉筒體，筒體上部和下部設(shè)有與內(nèi)外壁之間筒腔相通的接口，熱交換管由下而上盤旋纏繞在內(nèi)外壁之間的筒腔中，其上下管口分別伸出筒體。本實用新型的優(yōu)點在于它克服了現(xiàn)有殼管式熱交換器換熱效果不佳，體積大，笨重，制冷劑充注量較多，而板式熱交換器抗腐蝕性較差，易堵，還需在系統(tǒng)中加配儲液罐的問題。由于本實用新型中，水在熱交換管內(nèi)流動時不斷改變方向，擾動較大，使其與筒腔中逆向流動的制冷劑換熱效果好。本實用新型既可作為蒸發(fā)器，又可作為冷凝器用于制冷/熱泵的工質(zhì)與水之間的熱交換。
文檔編號F28D7/10GK2608927SQ0322088
公開日2004年3月31日 申請日期2003年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月3日
發(fā)明者游英 申請人:游雄, 游英