專利名稱:搪玻璃換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于間壁式換熱器范疇,具體涉及一種廣泛適用于石油、化工、制藥等行業(yè),耐腐蝕物料作業(yè)的一種搪玻璃換熱器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的搪玻璃換熱器系列中,應(yīng)用較為廣泛的是套筒式換熱器和套管式換熱器,但其均存在設(shè)備體積大,換熱面積小,熱交換率低的弊端。
實用新型內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的,在于提供一種設(shè)備體積小,換熱面積大,熱交換率高的搪玻璃換熱器。
本實用新型的技術(shù)方案是研制一種搪玻璃換熱器,包括設(shè)置在支座上的由依次對接的端蓋,短節(jié)和殼程區(qū)殼體構(gòu)成的組合式外殼;管板設(shè)置在殼程區(qū)殼體端部;換熱管雙層插套,外套管一端封閉,內(nèi)套管開口端插入其中,兩層套管之間形成容納換熱介質(zhì)的空腔;每程換熱套管并聯(lián)并逐一通過管板通孔由管板固定、支撐,其特征是管板為內(nèi)、外兩層,內(nèi)、外兩層管板通孔的內(nèi)側(cè)相對面間,設(shè)置錐臺形凹槽;每程換熱管近開口端外壁,設(shè)置與管板通孔間錐臺形凹槽形狀匹配的錐臺;錐臺形凹槽與錐臺間設(shè)置密封墊圈;內(nèi)、外兩層管板的外周法蘭通過緊固件壓緊,將外套管開口端密封固定于管板上;外管板與內(nèi)管板的吻合面設(shè)置凹槽,內(nèi)管板外側(cè)設(shè)置有聯(lián)接各管孔的泄漏槽;殼程區(qū)殼體外壁設(shè)置夾套。
其所述的內(nèi)管板殼程區(qū)側(cè)外表面,換熱外套管外表面,殼程區(qū)殼體內(nèi)表面,殼程區(qū)進、出料口和排放口內(nèi)表面,均設(shè)置搪玻璃復(fù)合鍍層或聚四氟乙烯復(fù)合涂層;其所述的殼程區(qū)殼體內(nèi)設(shè)置折流擋板;其所述的殼程區(qū)殼體內(nèi)設(shè)置固定折流擋板的拉桿;其所述的折流擋板和固定折流擋板的拉桿外表面設(shè)置搪玻璃復(fù)合鍍層或聚四氟乙烯復(fù)合涂層;其所述的外殼支座為環(huán)形或鞍形。
與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)合理,兼具套筒換熱器和套管換熱器的結(jié)構(gòu)特征;因而,設(shè)備體積更小,換熱面積更大,熱交換率更高;使用、維修方便。
圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2顯示換熱管外套管近開口端外壁,設(shè)置與管板通孔間錐臺形凹槽形狀匹配的錐臺結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖3顯示內(nèi)、外兩層管板通孔間設(shè)置的錐臺形凹槽與泄漏孔的結(jié)構(gòu)、狀態(tài)放大示意圖;
圖4顯示內(nèi)、外兩套管插接,形成容納換熱介質(zhì)的空腔部結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖5顯示內(nèi)、外兩層管板與夾持的夾套換熱管的結(jié)構(gòu)、狀態(tài)放大示意圖。
具體實施方式
圖中,顯示由依次對接的端蓋1,短節(jié)2和殼程區(qū)殼體3構(gòu)成的組合式外殼;管板設(shè)置在殼程區(qū)殼體端部4;換熱管雙層插套,外套管5一端封閉,內(nèi)套管6開口端插入其中,兩層套管之間形成容納換熱介質(zhì)的空腔7;每程換熱套管并聯(lián)并逐一通過管板通孔由管板固定、支撐;端蓋1上設(shè)置換熱介質(zhì)進口25;短節(jié)2上面設(shè)置換熱介質(zhì)出口26,下面設(shè)置排放口27;管板為內(nèi)、外兩層,內(nèi)、外兩層管板通孔8-1、8-2的內(nèi)側(cè)相對面間,設(shè)置錐臺形凹槽9-1、9-2;每程換熱管外套管10近開口端外壁,設(shè)置與管板通孔間錐臺形凹槽9-1、9-2形狀匹配的錐臺12;錐臺形凹槽9-1、9-2與錐臺12間設(shè)置密封墊圈13;內(nèi)、外兩層管板的外周法蘭14-1、14-2通過緊固件15、壓蓋31壓緊,將外套管16開口端密封固定于管板上;外管板8與內(nèi)管板的吻合面設(shè)置凹槽30,內(nèi)管板17外側(cè)設(shè)置有聯(lián)接各管孔的泄漏槽18;殼程區(qū)殼體3外壁設(shè)置夾套19;夾套19上設(shè)置換熱介質(zhì)進口28、換熱介質(zhì)出口29。
其內(nèi)管板17殼程區(qū)側(cè)外表面,換熱外套管10外表面,殼程區(qū)殼體3內(nèi)表面,殼程區(qū)進料口20、出料口21和排放口22內(nèi)表面,均設(shè)置搪玻璃復(fù)合鍍層或聚四氟乙烯復(fù)合涂層11;其殼程區(qū)殼體內(nèi)設(shè)置折流擋板23;其殼程區(qū)殼體3內(nèi)設(shè)置固定折流擋板23的拉桿24;其折流擋板23和固定折流擋板的拉桿24外表面設(shè)置搪玻璃復(fù)合鍍層或聚四氟乙烯復(fù)合涂層11;其結(jié)構(gòu)集成了搪玻璃套筒換熱器、套管換熱器和列管換熱器的優(yōu)點;而又改進了搪玻璃套筒換熱器、套管換熱器體積大,換熱面積小,熱交換率低的弊端;克服了搪玻璃列管換熱器制造時的難度(搪玻璃列管換熱器制造時,工藝、設(shè)備復(fù)雜,成品率低);取它們的長處避它們的短處,創(chuàng)造出一種新型的搪玻璃換熱器。本廠試驗品命名為CMT換熱器。
作業(yè)中,腐蝕性物料,在換熱外套管16外表面和殼程區(qū)殼體3內(nèi)表面處進行熱交換,接觸的是搪玻璃復(fù)合鍍層或聚四氟乙烯復(fù)合涂層;換熱介質(zhì),在兩層套管之間的換熱介質(zhì)的空腔7內(nèi)和/或夾套19內(nèi)循環(huán),各該不接觸腐蝕性物料的處所,都可以使用普通碳鋼,制造難度降低,成本下降。
獨特的帶聯(lián)接各管孔的泄漏槽的雙管板結(jié)構(gòu),和固定外套管的方式,有效預(yù)防了在換熱管和殼程區(qū)殼體之間泄漏,導(dǎo)致物料與換熱介質(zhì)混合的可能性。
設(shè)計壓力-1~6bar設(shè)計溫度-10~200℃;或應(yīng)用戶要求提供更高設(shè)計壓力和溫度。
管口、法蘭、管件均為現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件,便于互換。
附圖未標(biāo)示支座形態(tài),按照現(xiàn)場安裝需要,其外殼支座可為環(huán)形(立式)或鞍形(臥式)。
廣泛適用于石油、化工、制藥等行業(yè),耐璃蝕物料作業(yè),需要使用搪玻璃或聚四氟乙烯換熱器的場合。
權(quán)利要求1.一種搪玻璃換熱器,包括設(shè)置在支座上的由依次對接的端蓋,短節(jié)和殼程區(qū)殼體構(gòu)成的組合式外殼;管板設(shè)置在殼程區(qū)殼體端部;換熱管雙層插套,外套管一端封閉,內(nèi)套管開口端插入其中,兩套管間形成容納換熱介質(zhì)的空腔;每程換熱套管并聯(lián)并逐一通過管板通孔由管板固定、支撐,其特征是管板為內(nèi)、外兩層,內(nèi)、外兩層管板通孔的內(nèi)側(cè)相對面間,設(shè)置錐臺形凹槽;每程換熱管近開口端外壁,設(shè)置與管板通孔間錐臺形凹槽形狀匹配的錐臺;錐臺形凹槽與錐臺間設(shè)置密封墊圈;內(nèi)、外兩層管板的外周法蘭通過緊固件壓緊,將外套管開口端密封固定于管板上;外管板與內(nèi)管板的吻合面設(shè)置凹槽,內(nèi)管板外側(cè)設(shè)置有聯(lián)接各管孔的泄漏槽;殼程區(qū)殼體外壁設(shè)置夾套。
2.按照權(quán)利要求1所述的搪玻璃換熱器,其特征是所述的內(nèi)管板殼程區(qū)側(cè)外表面,換熱外套管外表面,殼程區(qū)殼體內(nèi)表面,殼程區(qū)進、出料口和排放口內(nèi)表面,均設(shè)置搪玻璃復(fù)合鍍層或聚凹氟乙烯復(fù)合涂層。
3.按照權(quán)利要求1所述的搪玻璃換熱器,其特征是所述的殼程區(qū)殼體內(nèi)設(shè)置折流擋板。
4.按照權(quán)利要求1所述的搪玻璃換熱器,其特征是所述的殼程區(qū)殼體內(nèi)設(shè)置固定折流擋板的拉桿。
5.按照權(quán)利要求3所述的搪玻璃換熱器,其特征是所述的折流擋板和固定折流擋板的拉桿外表面設(shè)置搪玻璃復(fù)合鍍層或聚四氟乙烯復(fù)合涂層。
6.按照權(quán)利要求1所述的搪玻璃換熱器,其特征是所述的外殼支座為環(huán)形或鞍形。
專利摘要一種搪玻璃換熱器,其由依次對接的端蓋,短節(jié)和殼程區(qū)殼體構(gòu)成的組合式外殼;管板設(shè)置在殼程區(qū)殼體端部;換熱管雙層插套,外套管一端封閉,內(nèi)套管開口端插入其中,兩套管間形成容納換熱介質(zhì)的空腔;每程換熱套管并聯(lián)并逐一通過管板通孔由管板固定、支撐,特征是管板為內(nèi)、外兩層,內(nèi)、外兩層管板通孔的內(nèi)側(cè)相對面間,設(shè)置錐臺形凹槽;每程換熱管近開口端外壁,設(shè)置與管板通孔間錐臺形凹槽形狀匹配的錐臺;錐臺形凹槽與錐臺間設(shè)置密封墊圈;內(nèi)、外兩層管板的外周法蘭通過緊固件壓緊,將外套管開口端密封固定于管板上;外管板與內(nèi)管板的吻合面設(shè)置凹槽,內(nèi)管板外側(cè)設(shè)置有聯(lián)接各管孔的泄漏槽;殼程區(qū)殼體外壁設(shè)置夾套。體積小換熱面大,熱交換率高。
文檔編號F28F19/00GK2608933SQ0321682
公開日2004年3月31日 申請日期2003年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月24日
發(fā)明者火世紅, 傅軍 申請人:淄博貝特化工設(shè)備有限公司