專(zhuān)利名稱(chēng):大型燃油燃?xì)忮仩t煙囪消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種降噪設(shè)備,特別是關(guān)于一種大型燃油燃?xì)忮仩t煙囪消聲器。
背景技術(shù):
大型燃油燃?xì)忮仩t煙囪噪聲主要由助燃風(fēng)機(jī)噪聲、燃燒器噴射噪聲和爐膛燃燒噪聲產(chǎn)生,其噪聲A聲級(jí)可達(dá)90dBA以上,噪聲以中低頻為主,呈寬頻帶特性,由于中低頻噪聲傳播距離遠(yuǎn),透射能力強(qiáng),對(duì)人的影響嚴(yán)重,而目前沒(méi)有專(zhuān)用的大型燃油燃?xì)忮仩t煙囪消聲器,國(guó)家對(duì)鍋爐噪聲也無(wú)限值標(biāo)準(zhǔn)。為了降低這種噪聲產(chǎn)生的影響,將現(xiàn)有的其它方面使用的消聲器用于大型燃油燃?xì)忮仩t煙囪,存在兩方面的問(wèn)題,一是中低頻消聲效果好的,阻力損失大;二是中低頻消聲效果差的,不能滿(mǎn)足消聲要求。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種降噪設(shè)備阻力損失很小,中低頻消聲效果極佳的大型燃油燃?xì)忮仩t煙囪消聲器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種大型燃油燃?xì)忮仩t煙囪消聲器,其特征在于它包括外筒壁和內(nèi)筒壁,所述外筒壁的兩端分別設(shè)置有與煙囪連接的法蘭盤(pán),所述內(nèi)筒壁通過(guò)筋板支撐在所述外筒壁內(nèi),所述內(nèi)筒壁上設(shè)置有若干消聲孔。
所述外筒壁中部呈圓柱形,兩端呈逐漸收縮的錐臺(tái)形,所述法蘭盤(pán)設(shè)置在所述兩錐臺(tái)的端部,所述內(nèi)筒壁呈圓柱形,其內(nèi)設(shè)置有一“十”字型支撐板,所述“十”字型支撐板的表面為鍍鋅孔板制作的護(hù)面,所述護(hù)面內(nèi)夾設(shè)置有吸聲材料。
設(shè)置在所述內(nèi)、外筒壁之間的筋板為四塊,其在徑向均布,在軸向延伸。
所述內(nèi)筒壁上的消聲孔設(shè)置在所述內(nèi)筒壁中部1/3范圍內(nèi)。
所述內(nèi)、外筒壁的徑向截面均呈方形,所述外筒壁與內(nèi)筒壁兩端連接成一體,且兩端分別連接一天圓地方接口的方形端,所述兩接口的圓形端分別連接所述法蘭盤(pán),所述內(nèi)筒壁的底部和一側(cè)分別延伸一穿孔壁板至外筒壁,將所述內(nèi)、外筒壁之間的空腔分成兩個(gè)吸聲室,在其中的一個(gè)吸聲室內(nèi)設(shè)置吸聲材料。
另一吸聲室的所述內(nèi)筒壁上的消聲孔設(shè)置在所述內(nèi)筒壁中部1/3范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型由于采取以上設(shè)計(jì),其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型根據(jù)亥姆霍茲共振腔吸聲原理和多孔吸聲材料吸聲原理,設(shè)置了一內(nèi)、外筒壁,并在一段氣流通道的內(nèi)筒壁上開(kāi)設(shè)若干消聲孔,由于消聲孔與外面封閉的空腔相通,消聲孔孔徑中具有一定質(zhì)量的空氣柱,孔徑中的氣體分子受聲波激發(fā)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)就像活塞一樣往復(fù)運(yùn)動(dòng),由于摩擦和阻尼的作用,一部分入射的聲能被消耗掉,從而可以有效地達(dá)到消音效果。2、本實(shí)用新型由于在圓柱形的內(nèi)、外筒壁之間設(shè)置軸向延伸的筋板,將兩筒壁之間的空間分成若干獨(dú)立的空腔,因此可以減少干涉,消聲效果比一個(gè)大空腔好許多,同時(shí)還可以起到支撐筒壁的作用。3、本實(shí)用新型由于在內(nèi)筒壁內(nèi)設(shè)置一“十”字型支撐板,并將“十”字型支撐板的護(hù)面設(shè)置穿孔,在護(hù)面內(nèi)設(shè)置吸聲材料,因此一方面進(jìn)入吸聲材料的聲能可以轉(zhuǎn)化為熱能散掉,另一方面可以提高高頻失效頻率,達(dá)到展寬消聲頻帶的目的,同時(shí)還可以進(jìn)一步吸收內(nèi)、外筒壁反射回來(lái)的聲波,使整個(gè)裝置吸聲效果特別好。4、本實(shí)用新型由于在方形的內(nèi)筒壁的底部和一側(cè)筒壁都向外延伸了一穿孔壁板至外筒壁,因此使整個(gè)內(nèi)、外筒壁之間形成兩個(gè)吸聲室,其中一個(gè)吸聲室內(nèi)設(shè)置吸聲材料,另一個(gè)吸聲室為筋板支撐的空腔,這樣既可以通過(guò)吸聲材料吸收噪聲,又可以通過(guò)內(nèi)、外筒壁之間形成的共振空腔吸收噪聲,兩種吸聲形式互補(bǔ),其在煙囪截面尺寸較小的地方使用效果很好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,消聲效果好,成本低,通過(guò)法蘭盤(pán)與鍋爐的煙囪連接非常方便,它可以廣泛用于各種大型燃油燃?xì)忮仩t的煙囪消聲中。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的側(cè)視示意圖圖3是圖1中內(nèi)筒壁展開(kāi)示意圖圖4是圖1的A-A剖視示意圖圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖圖6是圖5的側(cè)視示意圖圖7是圖5的A-A剖視示意圖圖8是圖5中位于空腔一側(cè)的內(nèi)筒壁展開(kāi)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括一外筒壁1,其中部呈圓柱形,兩端呈逐漸收縮的錐臺(tái)形,在兩錐臺(tái)形的端部分別連接一法蘭盤(pán)2,以便與煙囪連接。在外筒壁1內(nèi)通過(guò)四塊均布的縱向筋板3支撐一內(nèi)筒壁4,內(nèi)筒壁4也呈圓柱形,其上布滿(mǎn)了消聲孔5。消聲孔5的設(shè)置范圍、穿孔密度和消聲量有關(guān),本實(shí)用新型將消聲孔5設(shè)置在內(nèi)筒壁中部1/3處(如圖3所示)消聲量最大。在內(nèi)筒壁4內(nèi)設(shè)置有一“十”字型支撐板6(如圖4所示),“十”字型支撐板6的表面為鍍鋅孔板制作的護(hù)面7,在護(hù)面7之間夾設(shè)有吸聲材料8。進(jìn)入內(nèi)筒壁4的噪聲被“十”字型支撐板6分割在四個(gè)空腔內(nèi),并通過(guò)內(nèi)筒壁4的穿孔5進(jìn)入由四塊筋板3分割的內(nèi)、外筒壁4、1之間的四個(gè)空腔。噪聲可以通過(guò)吸聲材料8被吸收,也可以在穿過(guò)內(nèi)筒壁4的消聲孔5時(shí)被吸收,還可以在內(nèi)、外筒壁4、1之間的共振空腔內(nèi)被衰減,因此本實(shí)用新型消聲效果特別好。
如圖5~8所示,本實(shí)用新型還可以采用其它結(jié)構(gòu)形式,比如對(duì)于煙囪截面尺寸較小的,可以采用方形消聲結(jié)構(gòu),即內(nèi)、外筒壁9、10的徑向截面均呈方形,內(nèi)、外簡(jiǎn)壁9、10的兩端連接成一體,在兩連接處分別連接一天圓地方的接口12,在兩接口12的圓形端口上分別連接一法蘭盤(pán)13,以便與煙囪連接。在內(nèi)筒壁9底部和一側(cè)筒壁上均向外延伸一壁板至外筒壁10,使整個(gè)內(nèi)、外筒壁9、10之間形成兩個(gè)吸聲室,其中一個(gè)吸聲室的壁面采用鍍鋅孔板14,并在鍍鋅孔板14與外筒壁10之間設(shè)置吸聲材料15,在這個(gè)吸聲室中主要是通過(guò)吸聲材料吸聲。在另一個(gè)吸聲室內(nèi)設(shè)置有筋板16,將內(nèi)筒壁9支撐在外筒壁10內(nèi),這一部分的內(nèi)筒壁9的中部1/3壁面上布滿(mǎn)了消聲孔11,在這個(gè)吸聲室內(nèi)是通過(guò)內(nèi)筒壁9上設(shè)置的消聲孔11和內(nèi)、外筒壁9、10之間形成的共振空腔吸收噪聲。
權(quán)利要求1.一種大型燃油燃?xì)忮仩t煙囪消聲器,其特征在于它包括外筒壁和內(nèi)筒壁,所述外筒壁的兩端分別設(shè)置有與煙囪連接的法蘭盤(pán),所述內(nèi)筒壁通過(guò)筋板支撐在所述外筒壁內(nèi),所述內(nèi)筒壁上設(shè)置有若干消聲孔。
2.如權(quán)利要求1所述的大型燃油燃?xì)忮仩t煙囪消聲器,其特征在于所述外筒壁中部呈圓柱形,兩端呈逐漸收縮的錐臺(tái)形,所述法蘭盤(pán)設(shè)置在所述兩錐臺(tái)的端部,所述內(nèi)筒壁呈圓柱形,其內(nèi)設(shè)置有一“十”字型支撐板,所述“十”字型支撐板的表面為鍍鋅孔板制作的護(hù)面,所述護(hù)面內(nèi)夾設(shè)置有吸聲材料。
3.如權(quán)利要求2所述的大型燃油燃?xì)忮仩t煙囪消聲器,其特征在于設(shè)置在所述內(nèi)、外筒壁之間的筋板為四塊,其在徑向均布,在軸向延伸。
4.如權(quán)利要求2所述的大型燃油燃?xì)忮仩t煙囪消聲器,其特征在于所述內(nèi)筒壁上的消聲孔設(shè)置在所述內(nèi)筒壁中部1/3范圍內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的大型燃油燃?xì)忮仩t煙囪消聲器,其特征在于所述內(nèi)、外筒壁的徑向截面均呈方形,所述外筒壁與內(nèi)筒壁兩端連接成一體,且兩端分別連接一天圓地方接口的方形端,所述兩接口的圓形端分別連接所述法蘭盤(pán),所述內(nèi)筒壁的底部和一側(cè)分別延伸一穿孔壁板至外筒壁,將所述內(nèi)、外筒壁之間的空腔分成兩個(gè)吸聲室,在其中的一個(gè)吸聲室內(nèi)設(shè)置吸聲材料。
6.如權(quán)利要求5所述的大型燃油燃?xì)忮仩t煙囪消聲器,其特征在于另一吸聲室的所述內(nèi)筒壁上的消聲孔設(shè)置在所述內(nèi)筒壁中部1/3范圍內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種大型燃油燃?xì)忮仩t煙囪消聲器,其特征在于它包括外筒壁和內(nèi)筒壁,所述外筒壁的兩端分別設(shè)置有與煙囪連接的法蘭盤(pán),所述內(nèi)筒壁通過(guò)筋板支撐在所述外筒壁內(nèi),所述內(nèi)筒壁上設(shè)置有若干消聲孔。本實(shí)用新型根據(jù)亥姆霍茲共振腔吸聲原理和多孔吸聲材料吸聲原理,設(shè)置了一內(nèi)、外筒壁,并在一段氣流通道的內(nèi)筒壁上開(kāi)設(shè)若干消聲孔,由于消聲孔與外面封閉的空腔相通,消聲孔孔徑中具有一定質(zhì)量的空氣柱,孔徑中的氣體分子受聲波激發(fā)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)就像活塞一樣往復(fù)運(yùn)動(dòng),由于摩擦和阻尼的作用,一部分入射的聲能被消耗掉,從而可以有效地達(dá)到消音效果。本實(shí)用新型可以廣泛用于大型燃油燃?xì)忮仩t煙囪的消聲降噪。
文檔編號(hào)F23J13/00GK2615515SQ0320689
公開(kāi)日2004年5月12日 申請(qǐng)日期2003年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月6日
發(fā)明者耿曉音, 魏志勇 申請(qǐng)人:北京綠創(chuàng)環(huán)??萍加邢挢?zé)任公司