專利名稱：分隔式雙預(yù)熱蓄熱式燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型燃燒技術(shù)裝置，特別涉及一種分隔式雙預(yù)熱蓄熱式燃燒器。
背景技術(shù)：
在鋼鐵、有色、石油化工、機(jī)械、建材、鍋爐和垃圾焚燒等行業(yè)工業(yè)爐窯上，要廣泛用到燃燒器，但現(xiàn)有技術(shù)中的燃燒器，燃燒以后產(chǎn)生的高溫?zé)熿F就直接排放到空氣中，這種高溫?zé)熿F中的熱量沒有被再次利用，造成大量熱能的喪失，而且現(xiàn)有燃燒器排放到空氣中的煙霧含有大量的氮氧化物和二氧化碳，而氮氧化物是造成酸雨和臭氧層被破壞的元兇，二氧化碳是造成溫室效應(yīng)的主要原因，二者都對(duì)環(huán)境造成污染。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠節(jié)能和更加環(huán)保的分隔式雙預(yù)熱蓄熱式燃燒器。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種分隔式雙預(yù)熱蓄熱式燃燒器，包括爐體，在爐體的兩側(cè)分別設(shè)置有蓄熱式燃燒器體，在蓄熱式燃燒器體內(nèi)并列設(shè)置有蓄熱式空氣燃燒器燒嘴和蓄熱式煤氣燃燒器燒嘴，蓄熱式煤氣燃燒器燒嘴和蓄熱式空氣燃燒器分別與爐室連通，在蓄熱式空氣燃燒器燒嘴和蓄熱式煤氣燃燒器燒嘴的內(nèi)腔分別裝填有蓄熱體。
所述的蓄熱體可以分為兩部分，在燃燒器燒嘴后端布置的為陶瓷小球組成的蓄熱體，在燃燒器燒嘴前端布置的為蜂窩陶瓷蓄熱體。
所述空氣燃燒器燒嘴和煤氣燃燒器燒嘴在爐墻上可以分開交錯(cuò)布置本實(shí)用新型由于在爐體的兩側(cè)蓄熱式燃燒器體內(nèi)都設(shè)置有蓄熱式空氣燃燒器燒嘴和煤氣燃燒器燒嘴，從鼓風(fēng)機(jī)出來的常溫空氣通過自控系統(tǒng)的換向閥切換進(jìn)入一側(cè)的蓄熱式燃燒器燒嘴后，在經(jīng)過蓄熱式空氣燃燒器的蓄熱體時(shí)被加熱，在極短的時(shí)間內(nèi)常溫空氣被加熱到接近爐內(nèi)溫度，同時(shí)從蓄熱式燃燒器燒嘴充入煤氣燃燒，被加熱的高溫空氣進(jìn)入爐膛后，卷吸周圍煙氣形成一股含氧量大大低于21％的稀薄貧氧高溫氣流，即實(shí)現(xiàn)貧氧狀態(tài)燃燒，同時(shí)，燃燒后的煙氣經(jīng)過另一側(cè)的蓄熱式空氣燃燒器排入大氣。爐膛內(nèi)高溫?zé)釤煔饨?jīng)過相對(duì)側(cè)的空氣燃燒器時(shí)，將煙氣顯熱存儲(chǔ)于蓄熱式空氣燃燒器的蜂窩蓄熱體內(nèi)，然后以低于150度的低溫?zé)煔饨?jīng)過換向閥排出，在換向閥的作用下，兩側(cè)的蓄熱式空氣燒嘴處于蓄熱與放熱的交替工作狀態(tài)，從而達(dá)到節(jié)能和降低氮氧化物和二氧化碳排放的目的。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括爐體，在爐體A側(cè)的爐墻1上布置蓄熱式燃燒器體9，在該蓄熱式燃燒器體9內(nèi)上下并列布置有空氣燃燒器燒嘴3和煤氣燃燒器燒嘴5，空氣燃燒器燒嘴3的前端位于空氣燒嘴磚13之間與爐室連通，煤氣燃燒器燒嘴5的前端位于煤氣燃燒器燒嘴磚15之間與爐室連通，在爐體與A側(cè)相對(duì)應(yīng)的B側(cè)爐墻2上布置有蓄熱式燃燒器體10，在該蓄熱式燃燒器體10內(nèi)上下并列布置有空氣燃燒器燒嘴4和煤氣燃燒器燒嘴6，空氣燃燒器燒嘴4的前端位于空氣燒嘴磚14之間與爐室連通，煤氣燃燒器燒嘴6的前端位于煤氣燃燒器燒嘴磚16之間與爐室連通。
在A側(cè)蓄熱式燃燒器體9的前端的煤氣燃燒器燒嘴5和空氣燃燒器燒嘴3的相同位置分別設(shè)置有蜂窩陶瓷蓄熱體11，在蓄熱體11后端煤氣燃燒器燒嘴5和空氣燃燒器燒嘴3的相同位置分別設(shè)置有陶瓷小球組成的蓄熱體7。在B側(cè)蓄熱式燃燒器體10的前端的煤氣燃燒器燒嘴6和空氣燃燒器燒嘴4的相同位置分別設(shè)置有蜂窩陶瓷蓄熱體12，在蓄熱體12后端煤氣燃燒器燒嘴6和空氣燃燒器燒嘴4的相同位置分別設(shè)置有陶瓷小球組成的蓄熱體8。
這種蜂窩狀結(jié)構(gòu)的蓄熱體和陶瓷小球組成的蓄熱體結(jié)合組成的蓄熱體具有比表面積大，蓄熱量大、耐高溫、耐極冷極熱、導(dǎo)熱性好、更換容易等特點(diǎn)在煤氣燃燒器燒嘴和空器燃燒器燒嘴相連接的煤氣管道和空氣管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)熱負(fù)荷量的大小。
由于采用空氣、煤氣通道分開流通，避免了空氣和煤氣混合發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)，使用更加安全。
本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)高溫空氣燃燒技術(shù)，使?fàn)t內(nèi)平均溫度增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，對(duì)于相同尺寸的熱工設(shè)備，其產(chǎn)量可極大提高，設(shè)備造價(jià)降低；同時(shí)由于通過組織貧氧燃燒，大大降低了煙氣中氮氧化物的排放，減少對(duì)空氣的污染。
低熱值燃料采用本燃燒器，借助于高溫預(yù)熱空氣可獲得較高的爐溫，擴(kuò)展了低熱值燃料的應(yīng)用范圍。
本燃燒器可直接安裝在爐體的側(cè)墻上，方便新建和改建現(xiàn)有的加熱爐。
本燃燒器的空氣、煤氣燒嘴上下平行布置，煤氣燒嘴可以緊貼鋼坯直接接觸，降低鋼坯氧化燒損。
本燃燒器是針對(duì)高爐煤氣燃燒設(shè)計(jì)研制的，適宜高爐煤氣燃料加熱爐應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種分隔式雙預(yù)熱蓄熱式燃燒器，包括爐體，其特征在于在爐體的兩側(cè)分別設(shè)置有蓄熱式燃燒器體，在蓄熱式燃燒器體內(nèi)并列設(shè)置有蓄熱式空氣燃燒器燒嘴和蓄熱式煤氣燃燒器燒嘴，蓄熱式煤氣燃燒器燒嘴和蓄熱式空氣燃燒器分別與爐室連通，在蓄熱式空氣燃燒器燒嘴和蓄熱式煤氣燃燒器燒嘴的內(nèi)腔分別裝填有蓄熱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分隔式雙預(yù)熱蓄熱式燃燒器，其特征在于所述的蓄熱體分為兩部分，在燃燒器燒嘴后端布置的為陶瓷小球組成的蓄熱體，在燃燒器燒嘴前端布置的為蜂窩陶瓷蓄熱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分隔式雙預(yù)熱蓄熱式燃燒器，其特征在于所述空氣燃燒器燒嘴和煤氣燃燒器燒嘴在爐墻上分開交錯(cuò)布置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分隔式雙預(yù)熱蓄熱式燃燒器，包括爐體，在爐體的兩側(cè)分別設(shè)置有蓄熱式燃燒器體，在蓄熱式燃燒器體內(nèi)并列設(shè)置有蓄熱式空氣燃燒器燒嘴和蓄熱式煤氣燃燒器燒嘴，蓄熱式煤氣燃燒器燒嘴和蓄熱式空氣燃燒器分別與爐室連通，在蓄熱式空氣燃燒器燒嘴和蓄熱式煤氣燃燒器燒嘴的內(nèi)腔分別裝填有蓄熱體。本分隔式雙預(yù)熱蓄熱式燃燒器，實(shí)現(xiàn)高溫空氣燃燒技術(shù)，使?fàn)t內(nèi)平均溫度增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，對(duì)于相同尺寸的熱工設(shè)備，其產(chǎn)量提高，設(shè)備造價(jià)降低；同時(shí)由于通過組織貧氧燃燒，大大降低了煙氣中氮氧化物和二氧化碳的排放，減少對(duì)空氣的污染。
文檔編號(hào)F23D14/46GK2697468SQ03206838
公開日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2003年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月24日
發(fā)明者吳道洪, 王東方, 閻承沛 申請(qǐng)人:吳道洪