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雙擊水膜高效脫硫除塵器的制作方法

文檔序號(hào):4512119閱讀:460來源:國知局
專利名稱:雙擊水膜高效脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于濕式除硫、除塵設(shè)備,涉及一種能夠?qū)Ω鞣N規(guī)格燃煤鍋爐和工業(yè)窯爐進(jìn)行消煙除塵和脫硫的雙擊水膜高效脫硫除塵器。
背景技術(shù)
為減少燃煤鍋爐在燃燒過程中排放到大氣中的大量煙塵和二氧化硫等有害物質(zhì),減少對環(huán)境的污染,必須在鍋爐上安裝消煙除塵設(shè)備。目前,燃煤鍋爐所安裝的除塵設(shè)備主要分為干式除塵器和濕式除塵器,干式除塵器主要有旋風(fēng)管除塵器、袋式除塵器和電除塵器等,這些產(chǎn)品分別因其除塵效率低、占地面積大、管理環(huán)境差或造價(jià)昂貴等原因而不能廣泛應(yīng)用;濕式除塵器主要有噴淋塔除塵器、濕式離心除塵器和文氏管除塵器以及采用上述結(jié)構(gòu)的復(fù)合型除塵器。文丘里水膜除塵器是國內(nèi)被廣泛使用的濕式除塵設(shè)備,該設(shè)備具有一個(gè)中空的圓筒,其頂部開有一個(gè)出氣孔,底部有一個(gè)切線進(jìn)氣孔,其上部的外壁上有一個(gè)向內(nèi)壁流水的環(huán)形水槽。該設(shè)備的工作過程是水膜沿圓筒內(nèi)壁由上而下流動(dòng),從圓筒下部的進(jìn)氣孔進(jìn)入的含塵煙氣沿筒壁螺旋上升,在其從圓筒頂部的出氣孔排出的過程中受離心力作用甩向筒壁,被向下流動(dòng)的水膜粘附然后帶到筒底灰池,從而達(dá)到消煙除塵的目的。該裝置除塵效率較低,脫硫效果不明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙擊水膜高效脫硫除塵器,不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且脫硫、除塵效率高。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種雙擊水膜高效脫硫除塵器,在其殼體底面上設(shè)置著與排水管相連的灰池,在殼體頂壁的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)煙口,其下方連接著喉管,喉管下端出口與殼體底面之間設(shè)置著具有斜面的底板,喉管上部為收縮管腔而其下部為擴(kuò)張管腔,兩管腔內(nèi)分別裝有與供水管相連的霧化噴淋頭;殼體的一側(cè)壁下部設(shè)置著出煙口,在進(jìn)、出煙口之間的殼體頂壁中部向下垂直布置著與兩側(cè)殼壁封閉連接的懸板,其下端與灰池頂面之間留有空隙;灰池左側(cè)的殼體底面上設(shè)置著與兩側(cè)殼壁封閉連接的脫水板,其頂端與殼體頂壁之間留有空隙,灰池右側(cè)的兩側(cè)殼壁之間連接著雙懸板,其上、下兩端均與相應(yīng)的殼體壁之間留有空隙;雙懸板下端內(nèi)側(cè)的灰池邊上豎直設(shè)置著溢流板,其上部與雙懸板下部之間重合且留有間隙,脫水板、懸板以及雙懸板三者之間均相互平行。
本實(shí)用新型使用時(shí),將待處理的煙氣通過進(jìn)煙口通入喉管,在喉管的收縮管腔和擴(kuò)張管腔內(nèi)都分別設(shè)置了霧化噴淋頭,形成了一個(gè)除塵效率較高的文丘里除塵裝置,煙塵水氣混合物以極大的動(dòng)能和勢能瀑泄于底板的斜面上,并沿出射角撲向雙懸板,由于溢流板與雙懸板下端之間部分重合并形成水封,于是灰水混合物在這里形成了重撞猛擊的第一沖擊室,在負(fù)壓作用下,翻過雙懸板的氣流又遭到從溢流板拋射出來的灰漿液的翻騰混流,從懸板底下穿過并在脫水板前形成了第二沖擊室,經(jīng)過兩次噴淋、兩次滌蕩的沖擊,其脫硫除塵效率大為提高。本實(shí)用新型利用噴淋霧化、沖騰撞擊、凝聚混流、重力沉降等多種反應(yīng)機(jī)理,使氣液多次接觸,進(jìn)行強(qiáng)化熱交換和質(zhì)量交換,集降溫、除塵、脫硫于一體,具有除塵效率高、結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、運(yùn)行費(fèi)用低、管理簡單、一次性投入少、占地面積少、使用壽命長等特點(diǎn),適用于各種型號(hào)的燃煤鍋爐和工業(yè)窯爐,具有廣闊的市場和應(yīng)用前景。


下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述圖1為本實(shí)用新型的剖視圖;圖2為圖1中的A-A剖面俯視圖。
具體實(shí)施方式
一種雙擊水膜高效脫硫除塵器,如圖1、圖2所示,在其殼體11的底面上設(shè)置著與排水管15相連的灰池14,所述殼體11由花崗巖石塊構(gòu)成,所用花崗巖石塊的莫氏硬度大于6度,其耐酸堿率大于98%。
在殼體11頂壁的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)煙口1,其下方連接著喉管3,喉管下端出口與殼體11底面之間設(shè)置著具有斜面的底板6,斜面的斜度不小于1∶15。喉管3上部為收縮管腔而其下部為擴(kuò)張管腔,兩管腔內(nèi)分別裝有與供水管5相連的霧化噴淋頭2、4,進(jìn)煙口1、噴頭2、喉管3、噴頭4組成了二次霧化噴淋文丘里除塵系統(tǒng),供水管5保障上、下噴頭2、4具有不小于0.15Mpa的噴水壓力。供水管5內(nèi)的水為堿性水,其PH值為8-12。
殼體11的一側(cè)壁下部設(shè)置著出煙口12,在進(jìn)、出煙口1、12之間的殼體11頂壁中部向下垂直布置著與兩側(cè)殼壁封閉連接的懸板9,其下端與灰池14頂面之間留有空隙;灰池14左側(cè)的殼體11底面上設(shè)置著與兩側(cè)殼壁封閉連接的脫水板10,其頂端與殼體11頂壁之間留有空隙,灰池14右側(cè)的兩側(cè)殼壁之間連接著雙懸板8,其上、下兩端均與相應(yīng)的殼體壁之間留有空隙;雙懸板8下端內(nèi)側(cè)的灰池14邊上豎直設(shè)置著溢流板7,其上部與雙懸板8下部之間部分重合且留有間隙,脫水板10、懸板9以及雙懸板8三者之間均相互平行。
如圖1所示,在殼體11的頂面上設(shè)置有觀察平臺(tái)16,在殼體11一側(cè)壁下部設(shè)置著人孔13,維修人員可以通過人孔13進(jìn)入殼體11內(nèi)進(jìn)行維護(hù)操作,在人孔13的上方殼壁上連接著出水管17。
殼體11內(nèi)的底板6、溢流板7、雙懸板8組成了第一沖擊室18,穿過喉管3的煙水混合物以極大的動(dòng)能和勢能垂直瀑泄于底板6的斜面上,并沿斜面濺射于雙懸板8,由于溢流板7的水封作用,塵水混合物在這里形成了激烈的沖擊,在負(fù)壓作用下,翻過雙懸板8的煙氣流又遭遇到從溢流板7拋射出來的灰漿液的沖騰混流,穿過懸板9在脫水板10的前面形成了第二沖擊室19,當(dāng)煙氣翻過脫水板10進(jìn)入排煙口12已是經(jīng)過了兩次噴淋、兩次滌蕩的沖擊,其脫硫除塵均可達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型利用了煙氣經(jīng)過液體多次洗刷、強(qiáng)化凈化效果的特點(diǎn),在原水膜除塵器的基礎(chǔ)上將除塵與脫硫集于一體,一方面有效地降低了設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用,一方面由于脫硫劑可以反復(fù)使用以及脫硫劑與煙氣的充分接觸,使設(shè)備的脫硫除塵效率更高。
權(quán)利要求1.一種雙擊水膜高效脫硫除塵器,在其殼體(11)底面上設(shè)置著與排水管(15)相連的灰池(14),其特征是在殼體(11)頂壁的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)煙口(1),其下方連接著喉管(3),喉管(3)下端出口與殼體(11)底面之間設(shè)置著具有斜面的底板(6),喉管(3)上部為收縮管腔而其下部為擴(kuò)張管腔,兩管腔內(nèi)分別裝有與供水管(5)相連的霧化噴淋頭(2、4);殼體(11)的一側(cè)壁下部設(shè)置著出煙口(12),在進(jìn)、出煙口(1、12)之間的殼體頂壁中部向下垂直布置著與兩側(cè)殼壁封閉連接的懸板(9),其下端與灰池(14)頂面之間留有空隙;灰池(14)左側(cè)的殼體底面上設(shè)置著與兩側(cè)殼壁封閉連接的脫水板(10),其頂端與殼體(11)頂壁之間留有空隙,灰池(14)右側(cè)的兩側(cè)殼壁之間連接著雙懸板(8),其上、下兩端均與相應(yīng)的殼體壁之間留有空隙;雙懸板(8)下端內(nèi)側(cè)的灰池邊上豎直設(shè)置著溢流板(7),其上部與雙懸板(8)下部之間重合且留有間隙,脫水板(10)、懸板(9)以及雙懸板(8)三者之間均相互平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙擊水膜高效脫硫除塵器,其特征是所述殼體(11)由花崗巖石塊構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙擊水膜高效脫硫除塵器,其特征是供水管(5)內(nèi)的水為堿性水,其PH值為8-12。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙擊水膜高效脫硫除塵器,其特征是供水管(5)內(nèi)的供水壓力大于0.15Mpa.。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙擊水膜高效脫硫除塵器,其特征是底板(6)斜面的斜度不小于1∶15。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙擊水膜高效脫硫除塵器,其特征是在殼體(11)的頂面上設(shè)置有觀察平臺(tái)(16),在殼體(11)一側(cè)壁下部設(shè)置著人孔(13),在人孔(13)的上方殼壁上連接著出水管(17)。
專利摘要一種雙擊水膜脫硫除塵器,在其殼體底面上裝有灰池,殼體頂壁一側(cè)設(shè)置有進(jìn)煙口,其下方連接著喉管,喉管下端出口與殼體底面之間設(shè)置著傾斜底板,喉管上部為收縮管腔、下部為擴(kuò)張管腔,兩管腔內(nèi)分別裝有噴淋頭;殼體的一側(cè)壁下部設(shè)置著出煙口,在殼體頂壁中部垂直布置著懸板,其下端與灰池頂面之間留有空隙;灰池左側(cè)的殼體底面上設(shè)置著脫水板,其頂端與殼體頂壁之間留有空隙,灰池右側(cè)的兩側(cè)殼壁之間連接著雙懸板,其上、下兩端均與相應(yīng)的殼體壁之間留有空隙;雙懸板下端內(nèi)側(cè)的灰池邊上設(shè)置著溢流板,其上部與雙懸板下部之間重合且留有間隙,脫水板、懸板以及雙懸板三者之間均相互平行。其除塵效率高、結(jié)構(gòu)簡單,具有廣闊的市場和應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)F23J15/00GK2632510SQ0320581
公開日2004年8月11日 申請日期2003年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月1日
發(fā)明者郭星華, 謝惠平 申請人:郭星華, 謝惠平
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