專利名稱：拋煤機(jī)鍋爐節(jié)能消煙拱風(fēng)組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拋煤機(jī)鍋爐節(jié)能消煙拱風(fēng)組合結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于拋煤機(jī)鍋爐，涉及能源及熱能動力工程等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的拋煤機(jī)鍋爐是常用的火床燃燒式鍋爐，其主要特征是拋煤機(jī)將原煤拋入爐膛中，煤在重力作用下落于爐排上。在煤降落過程中煤中的粗細(xì)顆粒自動分離，粗煤粒落于爐排上，細(xì)煤粉被煙氣帶走。鍋爐爐膛中一般沒有布置爐拱或拱形很小，為敞開式。這種鍋爐一般存在煙囪冒黑煙(飛灰含碳量大)、爐渣含碳量大的缺點(diǎn)，究其原因主要是由于拋煤機(jī)鍋爐燃燒過程中爐膛溫度水平低、煙氣在爐膛中停留時(shí)間短等因素引起的。為了解決這一問題，現(xiàn)有技術(shù)一般是提高尾部除塵來解決，但這樣依然沒有解決煙氣燃燒不完全，鍋爐效率低的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)存的拋煤機(jī)鍋爐的缺點(diǎn)，提供一種拋煤機(jī)鍋爐節(jié)能消煙拱風(fēng)組合結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以有效減小煙囪黑煙(飛灰含碳量)及爐渣含碳量，同時(shí)還可以大大降低煙氣中氮氧化物，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。
為實(shí)現(xiàn)這樣的目的，本發(fā)明結(jié)合流體的流動特性和爐膛中的傳熱特性，在現(xiàn)有的拋煤機(jī)鍋爐內(nèi)加裝了前拱、后拱及分段風(fēng)噴嘴結(jié)構(gòu)。前拱、后拱橫截面呈拋物線形，用耐火混凝土澆注在焊接有抓釘?shù)乃浔跔t墻上，并靠分段風(fēng)噴管支撐，分段風(fēng)噴管穿出爐墻與風(fēng)箱相連并被爐體支座支撐。前拱、后拱突出深度約占到爐膛深度的1/3，后拱中心水平面比拋煤機(jī)軸心略高，以不被拋灑的煤塊擊中為原則，前拱比后拱水平面高約半個(gè)爐拱的高度；分段風(fēng)噴嘴布置在前后拱內(nèi)及側(cè)墻上，爐拱內(nèi)的分段風(fēng)噴嘴是將耐高溫鋼管打孔，空氣可水平噴入爐膛內(nèi)。
后拱的主要作用是保溫促燃，提高后拱區(qū)的溫度水平，使燃料盡快著火，同時(shí)對煙氣有導(dǎo)向功能，增加煙氣在爐膛中的停留時(shí)間；前拱可有效地減少爐排上熾熱火焰向爐膛空間的熱輻射，提高該區(qū)域溫度水平，大大有利于燃料的燃盡，減少爐渣含碳量，同時(shí)它也對煙氣有導(dǎo)向作用，增加煙氣在爐膛停留時(shí)間。布置前拱、后拱結(jié)構(gòu)后爐膛內(nèi)溫度水平提高，煙氣停留時(shí)間延長，那么煙氣中的細(xì)煤粉顆粒就很容易燃盡，所以可基本消除煙囪冒黑煙的情況。
在前后拱內(nèi)及側(cè)墻上布置分段風(fēng)噴嘴，分段風(fēng)水平噴出，分段風(fēng)的風(fēng)量根據(jù)煤種而定。這樣不僅可有效降低煙氣中氮氧化物含量，而且可增加煙氣的擾動，延長煙氣停留時(shí)間，增加爐膛充滿度。
安裝拱風(fēng)組合結(jié)構(gòu)后，原煤經(jīng)拋煤機(jī)拋至爐排上并隨爐排向拋煤機(jī)方向運(yùn)動，在前拱的強(qiáng)烈輻射下著火燃燒，煙氣經(jīng)前、后拱的導(dǎo)引下在爐膛中呈S形向上流動。前拱內(nèi)的分段風(fēng)噴嘴、側(cè)墻上分段風(fēng)噴嘴和后拱內(nèi)分段風(fēng)噴嘴不僅可降低煙氣中氮氧化物，并對煙氣進(jìn)行強(qiáng)烈擾動，有利于煙氣中可燃物的燃盡。
本發(fā)明有效提高了爐膛溫度水平，使燃料易于著火燃盡，同時(shí)減小了煙氣中氮氧化物及飛灰含碳量，有效抑制冒黑煙情況，達(dá)到節(jié)能環(huán)保效果。
圖面說明

圖1為本發(fā)明拋煤機(jī)鍋爐節(jié)能消煙拱風(fēng)組合結(jié)構(gòu)側(cè)剖視圖。
圖1中，1為拋煤機(jī)，2為前拱，3為前拱分段風(fēng)噴嘴，4為側(cè)墻分段風(fēng)噴嘴，5為后拱分段風(fēng)噴嘴，6為后拱，7為爐排。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明拋煤機(jī)鍋爐節(jié)能消煙拱風(fēng)組合結(jié)構(gòu)圖1所示，在拋煤機(jī)鍋爐底部為爐排7，爐排7一側(cè)的鍋爐壁上開口與拋煤機(jī)1相連，爐膛中加裝后拱6和前拱2，后拱6和前拱2的橫截面呈拋物線形，用耐火混凝土澆注在水冷壁爐墻上，并靠分段風(fēng)噴嘴的噴管支撐。前拱2和后拱6突出深度約占到爐膛深度的1/3，后拱6中心水平面比拋煤機(jī)1的軸心略高，以不被拋灑的煤塊擊中為原則，前拱2比后拱6水平面高約半個(gè)爐拱的高度。后拱6和前拱2拋物線形的頂端分別布置后拱分段風(fēng)噴嘴5和前拱分段風(fēng)噴嘴3，在后拱6和前拱2之間的側(cè)墻上開有一排側(cè)墻分段風(fēng)噴嘴4。后拱分段風(fēng)噴嘴5和前拱分段風(fēng)噴嘴3是在嵌入爐拱的耐熱不銹鋼管上開孔，鋼管的一端與風(fēng)箱相連，一端堵死；側(cè)墻分段風(fēng)噴嘴4為若干較細(xì)穿過爐墻水冷壁的耐熱不銹鋼管，其入口匯總后與風(fēng)箱相連。
原煤經(jīng)拋煤機(jī)1拋至爐排7上并隨爐排向拋煤機(jī)方向運(yùn)動，在后拱6的強(qiáng)烈輻射下著火燃燒，煙氣經(jīng)后拱6和前拱2的導(dǎo)引下在爐膛中呈S形向上流動。前拱分段風(fēng)噴嘴3、側(cè)墻分段風(fēng)噴嘴4和后拱分段風(fēng)噴嘴5不僅可降低煙氣中氮氧化物，并對煙氣進(jìn)行強(qiáng)烈擾動，有利于煙氣中可燃物的燃盡。
權(quán)利要求
1.一種拋煤機(jī)鍋爐節(jié)能消煙拱風(fēng)組合結(jié)構(gòu)，拋煤機(jī)鍋爐底部為爐排(7)，爐排(7)一側(cè)的鍋爐壁上安裝拋煤機(jī)(1)，其特征在于爐膛中加裝橫截面呈拋物線形的前拱(2)和后拱(6)，前后拱突出深度占爐膛深度的1/3，后拱(6)中心水平面比拋煤機(jī)(1)的軸心略高，前拱(2)比后拱(6)水平面高半個(gè)爐拱的高度，前拱(2)和后拱(6)拋物線形的頂端分別布置前拱分段風(fēng)噴嘴(3)和后拱分段風(fēng)噴嘴(5)，前后拱之間的側(cè)墻上開有側(cè)墻分段風(fēng)噴嘴(4)。
全文摘要
一種拋煤機(jī)鍋爐節(jié)能消煙拱風(fēng)組合結(jié)構(gòu)，在爐膛中加裝橫截面呈拋物線形的前拱和后拱，前后拱突出深度占爐膛深度的1/3，后拱中心水平面比拋煤機(jī)的軸心略高，前拱比后拱水平面高半個(gè)爐拱的高度，前后拱內(nèi)分別布置分段風(fēng)噴嘴，前后拱之間有側(cè)墻分段風(fēng)噴嘴。本發(fā)明結(jié)合流體的流動特性及拋煤機(jī)鍋爐爐膛內(nèi)的傳熱特性，可有效提高爐膛溫度水平，使燃料易于著火燃盡，同時(shí)減小煙氣中氮氧化物及飛灰含炭量，有效抑制冒黑煙情況，達(dá)到節(jié)能環(huán)保效果。
文檔編號F23K3/18GK1488888SQ0315047
公開日2004年4月14日 申請日期2003年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月21日
發(fā)明者羅永浩, 陸方 申請人:上海交通大學(xué)