專利名稱：低醇類燃料燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低醇類燃料燃燒裝置，具體地說，涉及一種適合于具有一定揮發(fā)度的液態(tài)醇類燃料的燃燒裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上常見的低醇類燃料燃燒裝置大多數(shù)為間歇供料式燃燒裝置。這種間歇供料式燃料燃燒裝置供給燃料是間接式的，實(shí)用范圍有一定的局限性。申請(qǐng)人曾經(jīng)發(fā)明一種連續(xù)供料式燃燒裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括供料管2、三通控制閥3、燃燒頭7、預(yù)熱燃燒頭5和預(yù)熱供料管4。燃燒頭7為一個(gè)特殊的容器，燃燒頭7的內(nèi)部空間固定有隔板8，隔板8將燃燒頭7的內(nèi)部空間分成兩部分，其上部分為燃燒室10，其下部分為霧化室11。隔板8上開有一定數(shù)量的小孔9，燃燒頭7的燃燒室10和霧化室11通過隔板8上的小孔9相連通。供料管2的一端與燃燒頭7的霧化室11相連通，另一端與燃料儲(chǔ)罐6的底部相連。三通控制閥3連接在供料管2上。預(yù)熱燃燒頭5位于燃燒頭7的下方預(yù)熱燃燒頭5通過預(yù)熱供料管7與三通控制閥3相連接。上述燃燒裝置的工作原理如下打開三通控制閥3的預(yù)熱供料管4的通路。預(yù)熱燃燒頭5點(diǎn)火燃料，對(duì)燃燒頭7進(jìn)行加熱。打開三通控制閥3的供料管2的通路，液體燃料進(jìn)入霧化室11汽化，汽化燃料經(jīng)隔板8上的小孔9排至燃燒室10。當(dāng)燃燒室10內(nèi)的燃料氣體達(dá)到一定的濃度，預(yù)熱燃燒頭5的火焰對(duì)燃燒頭7的燃燒室10的氣體燃料點(diǎn)火，燃燒頭7內(nèi)的氣體燃料燃燒。此時(shí)，預(yù)熱燃燒頭5上的燃料完全燃燒，預(yù)熱燃燒頭5停止工作。燃燒頭7的燃燒室10內(nèi)的氣體繼續(xù)燃燒，并對(duì)燃燒頭7的霧化室11內(nèi)的液態(tài)燃料進(jìn)行加熱，使燃燒頭7的燃燒室10的液態(tài)燃料不斷汽化，為燃燒頭7的燃燒提供氣態(tài)燃料，如此循環(huán)使燃燒頭7保持連續(xù)燃燒。上述燃燒裝置具有以下缺點(diǎn)1、因起火力大小取決于汽化燃料量的大小，而汽化燃料量的的多少又與火力的大小成正比，與供料管的供料速度關(guān)系不大，因此，其火力大小不易控制。
2、燃燒室和霧化室結(jié)合為一體，通過隔板分隔，隔板上的易堵塞，造成燃燒不充分，也具有一定的危險(xiǎn)性。當(dāng)小孔堵塞時(shí)，易出現(xiàn)燃燒頭內(nèi)的汽化燃料來不及排出，既影響燃燒火力的大小，又使得燃燒頭的燃燒室內(nèi)的壓力增大，當(dāng)燃燒室內(nèi)的氣體壓力增大到一定程度時(shí)，容易產(chǎn)生燃料沖出小孔的燃料噴發(fā)現(xiàn)象。
3、燃燒室位于霧化室的上面，不利于加熱霧化室內(nèi)的液態(tài)燃料，使燃料霧化不完全，從而影響燃燒效率。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種低醇類燃料燃燒裝置，使用該裝置，燃料燃燒充分，火力易控制，使用安全可靠。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是如下設(shè)計(jì)的。
一種低醇類燃料燃燒裝置，包括燃燒頭、預(yù)熱燃燒頭，燃燒頭通過供料管與燃料儲(chǔ)罐的底部相連接供料管中連接有三通控制閥，三通控制閥通過預(yù)熱供料管與預(yù)熱燃燒頭相連接，其特征在于在供料管與燃燒頭之間連接有燃燒霧化室，燃燒霧化室為封閉的環(huán)柱狀容器，燃料霧化室的底部有一貫穿燃料霧化室的通孔，預(yù)熱燃燒頭位于燃料霧化室的下方，其垂直位置與通孔正對(duì)，燃燒頭位于燃料霧化室圍成的空間內(nèi)，其垂直位置與通孔、預(yù)熱燃燒頭的垂直位置相對(duì)，燃燒頭與預(yù)熱燃燒頭的距離要保證能方便接火，燃燒頭通過供氣管、控制閥和導(dǎo)管與燃料霧化室相連通燃料霧化室的上部通過回流管燃料儲(chǔ)罐的非儲(chǔ)液區(qū)相連通。
所述的一種低醇類燃料燃燒裝置，其特征在于所述的燃燒頭為兩端封底的圓柱形密閉容器，供氣管的末端貫穿燃燒頭的垂直壁，并與燃燒頭的內(nèi)部空間相連通，燃燒頭的上端面上靠近垂直壁位置處均勻分布有排氣孔。
所述的一種低醇類燃料燃燒裝置，其特征在于所述的燃料霧化室的垂直部分的橫截面為圓環(huán)形。
所述的一種低醇類燃料燃燒裝置，其特征在于所述的燃料霧化室的垂直部分的橫截面為多邊環(huán)形。
本實(shí)用新型所述的低醇類燃料燃燒裝置其工作過程如下開啟供料管上的三通控制閥的預(yù)熱供料管通路，一部分燃料進(jìn)入預(yù)熱燃燒頭。預(yù)熱燃燒頭點(diǎn)火，其上的燃料燃燒，對(duì)霧化室進(jìn)行加熱。由控制閥控制關(guān)閉預(yù)熱供料管通路、開通供料管通路，液態(tài)燃料進(jìn)入霧化室汽化，當(dāng)霧化室內(nèi)的汽化燃料增加到一定量、產(chǎn)生一定的壓力時(shí)，汽化的燃料經(jīng)導(dǎo)管、控制閥和供氣管輸送至燃燒頭。燃燒頭上的氣體燃料被預(yù)熱燃燒頭的火焰自動(dòng)點(diǎn)火燃燒，其燃燒過程中對(duì)霧化室進(jìn)行加熱，此時(shí)，預(yù)熱燃燒頭的燃料燃燒完畢，停止工作。霧化室內(nèi)的的液態(tài)燃料繼續(xù)被加熱、汽化，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)燃燒。
本實(shí)用新型所述的低醇類燃料燃燒裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1、其燃燒頭位于霧化室圍成的空間范圍內(nèi)，燃燒頭工作時(shí)，能對(duì)對(duì)霧化室內(nèi)的液態(tài)燃料充分加熱，使霧化室內(nèi)的液態(tài)燃料充分汽化，從而為燃燒頭提供充足的氣態(tài)燃料。
2、氣態(tài)燃料的輸出量可由控制閥方便地控制，因此，能方便地調(diào)節(jié)火力大小。
3、霧化室與燃料儲(chǔ)罐的非儲(chǔ)液區(qū)相連通，來不及排出的燃料能回收至液態(tài)儲(chǔ)灌，提高燃料的利用率。


圖1為燃燒室和霧化室結(jié)合的低醇類燃料燃燒裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖2為本實(shí)用新型所述的低醇類燃料燃燒裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，
圖3為燃料霧化室的垂直部分的橫截面為圓環(huán)形時(shí)的圖2的A-A剖視圖，圖4為燃料霧化室11的垂直部分的橫截面為正四邊環(huán)形時(shí)的A-A剖視圖。
圖5為燃燒頭的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為圖5俯視局部剖視圖。
圖中，1為燃料儲(chǔ)罐的非儲(chǔ)液區(qū)即燃料儲(chǔ)罐內(nèi)未被液態(tài)燃料占據(jù)的空間，2為供料管，供料管為燃燒提供燃料，3為三通控制閥，控制燃燒頭和預(yù)熱燃燒頭供料管道的通斷，4為預(yù)熱供料管，與供料管配合為預(yù)熱燃燒頭輸送燃料，5為預(yù)熱燃燒頭，預(yù)熱時(shí)點(diǎn)火燃燒，預(yù)熱燃燒頭，使燃燒頭內(nèi)的液態(tài)燃料汽化直至正常燃燒，6為燃料儲(chǔ)罐，用于儲(chǔ)存液態(tài)燃料，7燃燒頭，為燃料燃燒的裝置，8為隔板，將圖1中的燃燒頭的內(nèi)部空間分隔成霧化室和燃燒室，9為隔板8上開的小孔，將圖1中的燃燒頭內(nèi)部空間的霧化室和燃燒室連通，10為燃燒室燃料燃燒的部位，11為燃料霧化室燃料霧化、預(yù)熱的部位，12為供氣管，圖2、3、4中為燃燒頭輸送氣態(tài)燃料的管道，13為控制閥，圖2中連接在導(dǎo)管和供氣管之間的控制閥門，它只允許氣態(tài)燃料通過，14為導(dǎo)管，是將霧化的燃料引出的管道，15為回流管，將未來得及燃燒的氣態(tài)燃料回流至燃料儲(chǔ)罐中的輸送管道，16為火口，是提供用戶用熱的出口，17為通孔，位于霧化室的底部，為燃燒頭7中燃料燃燒提供空氣，18為燃燒頭7的上端面，19為燃燒頭7的排氣孔，是燃燒頭7工作時(shí)提供汽化燃料的通道，20為燃燒頭7的垂直壁。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
詳細(xì)說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一本實(shí)施方式介紹的一種低醇類燃料燃燒裝置如圖2、3、5、6所示，包括燃燒頭7、預(yù)熱燃燒頭5，燃燒頭7通過供料管2與燃料儲(chǔ)罐6的底部相連接，供料管2中連接有三通控制閥3，三通控制閥3通過預(yù)熱供料管4與預(yù)熱燃燒頭5相連接，在供料管2與燃燒頭7之間連接有燃料霧化室11，燃料霧化室11為封閉的環(huán)柱狀容器，燃料霧化室11的底部有一貫穿燃料霧化室11容器空間的通孔11，使燃料霧化室11圍成的空間與其底部的外部空間相連通；預(yù)熱燃燒頭5立于燃料霧化室11的下方，其垂直位置與通孔17正對(duì)，燃燒頭7位于燃料霧化室11圍成的空間內(nèi)，其垂直位置與通孔17、預(yù)熱燃燒頭5的垂直位置相對(duì)，燃燒頭7與預(yù)熱燃燒頭5的距離要保證能方便接火，燃燒頭7通過供氣管12、控制閥13和導(dǎo)管14與燃料霧化室11相連通，燃料霧化室11的上部通過回流管15與燃料儲(chǔ)罐6的非儲(chǔ)液區(qū)1相連通。所述的燃料霧化室11的垂直部分的橫截面為圓環(huán)形。所述的燃燒頭7為兩端封底的圓柱形密閉容器，供氣管12的末端貫穿燃燒頭7的垂直壁20，并與燃燒頭7的內(nèi)部空間相連通，燃燒頭7的上端面18上靠近垂直壁16位置處均勻分布有排氣孔19。
具體實(shí)施方式
二本實(shí)施方式介紹的一種低醇類燃料燃燒裝置如圖2、4、5、6所示，包括燃燒頭7、預(yù)熱燃燒頭5，燃燒頭7通過供料管2與燃料儲(chǔ)罐6的底部相連接，供料管2中連接有三通控制閥3，三通控制閥3通過預(yù)熱供料管4與預(yù)熱燃燒頭5相連接，在供料管2與燃燒頭7之間連接有燃料霧化室11，燃料霧化室11為封閉的環(huán)柱狀容器，燃料霧化室11的底部有一貫穿燃料霧化室11容器空間的通孔11，使燃料霧化室11圍成的空間與其底部的外部空間相連通；預(yù)熱燃燒頭5位于燃料霧化室11的下方，其垂直位置與通孔17正對(duì)，燃燒頭7位于燃料霧化室11圍成的空間內(nèi)，其垂直位置與通孔17、預(yù)熱燃燒頭5的垂直位置相對(duì)，燃燒頭7與預(yù)熱燃燒頭5的距離要保證能方便接火，燃燒頭7通過供氣管12、控制閥13和導(dǎo)管14與燃料霧化室11相連通，燃料霧化室11的上部通過回流管15與燃料儲(chǔ)罐6的非儲(chǔ)液區(qū)1相連通。所述的燃料霧化室11的垂直部分的橫截面為正四邊環(huán)形。所述的燃燒頭7為兩端封底的圓柱形密閉容器，供氣管12的末端貫穿燃燒頭7的垂直壁20，并與燃燒頭7的內(nèi)部空間相連通，燃燒頭7的上端面18上靠近垂直壁16位置處均勻分布有排氣孔19。
權(quán)利要求1.一種低醇類燃料燃燒裝置，包括燃燒頭(7)、預(yù)熱燃燒頭(5)，燃燒頭(7)通過供料管(2)與燃料儲(chǔ)罐(6)的底部相連接，供料管(2)中連接有三通控制閥(3)，三通控制閥(3)通過預(yù)熱供料管(4)與預(yù)熱燃燒頭(5)相連接，其特征在于在供料管(2)與燃燒頭(7)之間連接有燃料霧化室(11)，燃料霧化室(11)為封閉的環(huán)柱狀容器，燃料霧化室(11)的底部有一貫穿燃料霧化室(11)容器空間的通孔(17)，使燃料霧化室(11)圍成的空間與其底部的外部空間相連通；預(yù)熱燃燒頭(5)位于燃料霧化室(11)的下方，其垂直位置與通孔(17)正對(duì)，燃燒頭(7)位于燃料霧化室(11)圍成的空間內(nèi)，其垂直位置與通孔(17)、預(yù)熱燃燒頭(5)的垂直位置相對(duì)，燃燒頭(7)與預(yù)熱燃燒頭(5)的距離要保證能方便接火，燃燒頭(7)通過供氣管(12)、控制閥(13)和導(dǎo)管(14)與燃料霧化室(11)相連通，燃料霧化室(11)的上部通過回流管(15)與燃料儲(chǔ)罐(6)的非儲(chǔ)液區(qū)(1)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低醇類燃料燃燒裝置，其特征在于所述的燃燒頭(7)為兩端封底的圓柱形密閉容器，供氣管(12)的末端貫穿燃燒頭(7)的垂直壁(20)，并與燃燒頭(7)的內(nèi)部空間相連通，燃燒頭(7)的上端面(18)上靠近垂直壁(16)位置處均勻分布有排氣孔(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低醇類燃料燃燒裝置，其特征在于所述的燃料霧化室(11)的垂直部分的橫截面為圓環(huán)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低醇類燃料燃燒裝置，其特征在于所述的燃料霧化室(11)的垂直部分的橫截面為多邊環(huán)形。
專利摘要一種低醇類燃料燃燒裝置，包括燃燒頭7、預(yù)熱燃燒頭5，供料管2、燃料儲(chǔ)罐6，供料管2中連接有三通控制閥3，在供料管2與燃燒頭7之間連接有燃料霧化室11，燃料霧化室11為封閉的環(huán)柱狀容器，燃料霧化室11的底部有一貫穿燃料霧化室11容器空間的通孔11；燃燒頭7位于燃料霧化室11圍成的空間內(nèi)，其垂直位置與通孔17、預(yù)熱燃燒頭5的垂直位置相對(duì)，燃燒頭7通過供氣管12、控制閥13和導(dǎo)管14與燃料霧化室11相連通，燃料霧化室11的上部通過回流管15與燃料儲(chǔ)罐6的非儲(chǔ)液區(qū)1相連通。其燃燒頭工作時(shí)，能對(duì)霧化室內(nèi)的液態(tài)燃料充分加熱，使霧化室內(nèi)的液態(tài)燃料充分汽化，從而為燃燒頭提供充足的氣態(tài)燃料。能方便地調(diào)節(jié)火力大小。提高燃料的利用率。
文檔編號(hào)F23K5/02GK2534478SQ0222354
公開日2003年2月5日 申請(qǐng)日期2002年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月2日
發(fā)明者李四湖 申請(qǐng)人:李四湖