專利名稱：混流式噴淋冷卻塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用空氣作冷卻介質(zhì)對高溫?zé)崴M(jìn)行冷卻的裝置，具體地說是一種混流式噴淋冷卻塔，特別適用于鐵合金電爐的水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，可對電爐冷卻系統(tǒng)的高溫?zé)崴M(jìn)行快速冷卻供循環(huán)回用。
背景技術(shù)：
冷卻塔是目前冶金行業(yè)中普遍使用的一種水冷卻裝置，它對冶煉電爐的循環(huán)冷卻水進(jìn)行降溫處理。我們知道水冷卻系統(tǒng)是確保鐵合金電爐正常生產(chǎn)的的關(guān)鍵部位，水冷卻系統(tǒng)的降溫強度和速度直接影響鐵合金電爐能否正常工作，就目前而言，國內(nèi)冶金行業(yè)中普遍使用的冷卻塔是采用機械強制通風(fēng)的冷卻方式，近來發(fā)展為填料式玻璃鋼冷卻塔，從水流的流向來分有順流式、逆流式和橫流式等多種冷卻方式，它們都是在塔內(nèi)用塑料或玻璃鋼帶狀薄片作填充料，當(dāng)水流流過時，可降低水流速度形成水膜，增大了換熱面積，可有效地提高熱的交換效果。這種設(shè)備造型體積小、對安裝場地沒有過高的要求，能滿足一般生產(chǎn)工藝的要求。但是，現(xiàn)在普遍使用的填料式玻璃鋼冷卻塔仍然存在如下缺陷首先是塔內(nèi)的填充物料容易堵塞水流通道，當(dāng)工作環(huán)境粉塵較重時，填充層更易堵塞，導(dǎo)致冷卻性能極劇下降，其次，塔內(nèi)的布水管的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)工作可靠性較差，塔內(nèi)的玻璃鋼管易在根部折斷，特別是在實現(xiàn)“煤-電-冶”結(jié)合后，生產(chǎn)均為連續(xù)作業(yè)，不能停機檢修的情況下，會致使塔內(nèi)布水不均勻，嚴(yán)重影響換熱效果，并且這種填料式玻璃鋼冷卻塔在實際運行過程中水損大、耗電較多，在運行過程中還需要頻繁更換填充物料，既不經(jīng)濟，又大大增加了設(shè)備檢修和運行管理費用。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提出一種設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)獨特、生產(chǎn)制造容易、運行安全可靠、節(jié)水省電，并且具有很好換熱效果，無需裝填填充物料的混流式噴淋冷卻塔。它是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種混流式噴淋冷卻塔，它是在鋼結(jié)構(gòu)塔架的上部裝置罩體、在底部裝置接水盤，在罩體的頂部風(fēng)筒出口處安裝有風(fēng)機，其特征在于在罩體內(nèi)安裝有與進(jìn)水管相通的上豎水管和下豎水管，與上豎水管接通的一組分支水管上安裝有一組下噴噴頭，與下豎水管接通的一組分支水管上安裝有一組上噴噴頭。工作時，由安裝于輸水管道的泵將需要降溫處理的高溫?zé)崴?jīng)進(jìn)水管分別送入上豎水管和下豎水管，再經(jīng)與上豎水管接通的一組分支水管、與下豎水管接通的一組分支水管分別輸入一組下噴噴頭和上噴噴頭，在塔內(nèi)由一組下噴噴頭向下噴淋的高溫?zé)崴瓮耆采w由一組上噴噴頭向上噴出的高溫?zé)崴尾⑶蚁嗷ヅ鲎?，使其完全均勻?xì)化，有效地增大了熱交換面積和行程時間，由安裝于罩體的頂部風(fēng)筒出口處的風(fēng)機強制通風(fēng)冷卻，可極大地提高換熱速度和冷卻強度，已冷卻處理的水由接水盤收集再經(jīng)回水管送入水冷卻循環(huán)系統(tǒng)回用。還可用變頻器控制風(fēng)機的電機，控制風(fēng)機的冷卻通風(fēng)量，節(jié)能效果更為明顯。
本實用新型還具有如下技術(shù)特征在罩體內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)塔架的頂部裝置有除水器，可隔阻水滴實現(xiàn)氣液分離，能有效地阻止塔內(nèi)的水滴隨風(fēng)機氣流帶走，減少水損。
罩體的截面為方形形狀，在罩體內(nèi)與上豎水管接通的一組分支水管按“對角十字形”分布，與下豎水管接通的一組分支水管按“并排王字形”分布，能進(jìn)一步提高上下噴淋水滴的相互覆蓋和碰撞效果，進(jìn)一步提高水滴均勻細(xì)化程度，能有效地提高冷卻效果。
下噴噴頭和上噴噴頭的截面為圓形形狀，入水口設(shè)置于圓的切線方向，出水噴孔設(shè)置于圓的偏心位置處，水流由切線方向進(jìn)入噴頭內(nèi)沿漸開線的軌跡運動，可有效地減小噴頭噴淋水阻，出水噴孔水流流暢、不易堵塞，能有效地提高正常工作效率。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是接通下豎水管的一組分支水管按“并排王字形”分布示意圖，圖3是接通上豎水管的一組分支水管按“對角十字形”分布示意圖，圖4是上噴噴頭和下噴噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖(放大)，圖5是圖4的A-A視圖。
具體實施方式
一種混流式噴淋冷卻塔，它是在鋼結(jié)構(gòu)塔架1的上部裝置玻璃鋼罩體10、在底部裝置接水盤19，在玻璃鋼罩體10的頂部風(fēng)筒13出口處安裝有風(fēng)機15，風(fēng)機15由用變頻器控制的電機14帶動，能自動控制風(fēng)機15的冷卻通風(fēng)量，有明顯的節(jié)能效果。在玻璃鋼罩體10內(nèi)安裝有與進(jìn)水管5、2相通的上豎水管17和下豎水管18，與上豎水管17接通的一組分支水管12上安裝有一組下噴噴頭11，與下豎水管18接通的一組分支水管9上安裝有一組上噴噴頭8，進(jìn)水管5、2分別安裝有進(jìn)水閥6、3和壓力表7、4，可分別調(diào)節(jié)一組下噴噴頭11和一組上噴噴頭8的噴淋壓力，在玻璃鋼罩體10內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)塔架1的頂部裝置有除水器16，可隔阻水滴實現(xiàn)氣液分離，能有效地阻止塔內(nèi)的水滴隨風(fēng)機15的氣流帶走，減少水的損失，玻璃鋼罩體10的截面做成方形形狀，在玻璃鋼罩體10內(nèi)與上豎水管17接通的一組分支水管12按“對角十字形”分布，與下豎水管18接通的一組分支水管9按“并排王字形”分布，能進(jìn)一步提高上下噴淋水滴的相互覆蓋和碰撞效果，進(jìn)一步提高水滴均勻細(xì)化程度，能有效地提高冷卻效果。下噴噴頭11和上噴噴頭8的截面為圓形形狀，入水口22設(shè)置于圓的切線方向，出水噴孔21設(shè)置于圓的偏心位置處，使水流由切線方向進(jìn)入噴頭8、11內(nèi)并沿漸開線的軌跡運動，可有效地減小噴頭8、11的噴淋水阻，出水噴孔21水流流暢、不易堵塞，能有效地提高正常工作效率。它是這樣工作的，由安裝于高溫?zé)崴斔艿赖谋脤⑿枰禍靥幚淼母邷責(zé)崴?jīng)進(jìn)水管5、2分別送入上豎水管17和下豎水管18，再經(jīng)與上豎水管17接通的一組分支水管12、與下豎水管18接通的一組分支水管9分別輸入一組下噴噴頭11和上噴噴頭8，在玻璃鋼罩體10內(nèi)由一組下噴噴頭11向下噴淋的高溫?zé)崴瓮耆采w由一組上噴噴頭8向上噴出的高溫?zé)崴尾⑶蚁嗷ヅ鲎玻蛊渫耆鶆蚣?xì)化，有效地增大了熱交換面積和水滴換熱的行程、時間，由安裝于玻璃鋼罩體10的頂部風(fēng)筒13出口處的風(fēng)機15強制通風(fēng)冷卻，可極大地提高換熱速度和冷卻強度，已冷卻處理的水由接水盤19收集，即可由回水管20送入水冷卻循環(huán)系統(tǒng)回用。
權(quán)利要求1.一種混流式噴淋冷卻塔，它是在鋼結(jié)構(gòu)塔架(1)的上部裝置罩體(10)、在底部裝置接水盤(19)，在罩體(10)的頂部風(fēng)筒(13)出口處安裝有風(fēng)機(15)，其特征在于在罩體(10)內(nèi)安裝有與進(jìn)水管(5、2)相通的上豎水管(17)和下豎水管(18)，與上豎水管(17)接通的一組分支水管(12)上安裝有一組下噴噴頭(11)，與下豎水管(18)接通的一組分支水管(9)上安裝有一組上噴噴頭(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混流式噴淋冷卻塔，其特征在于在罩體(10)內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)塔架(1)的頂部裝置有除水器(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混流式噴淋冷卻塔，其特征在于罩體(10)的截面為方形形狀，在罩體(10)內(nèi)與上豎水管(17)接通的一組分支水管(12)按“對角十字形”分布，與下豎水管(18)接通的一組分支水管(9)按“并排王字形”分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混流式噴淋冷卻塔，其特征在于下噴噴頭(11)和上噴噴頭(8)的截面為圓形形狀，入水口(22)設(shè)置于圓的切線方向，出水噴孔(21)設(shè)置于圓的偏心位置處。
專利摘要本實用新型提出了一種混流式噴淋冷卻塔，它是在鋼結(jié)構(gòu)塔架的上部裝置罩體、在底部裝置接水盤，罩體內(nèi)安裝有上豎水管和下豎水管，與上豎水管和下豎水管接通的一組分支水管上安裝有一組下噴噴頭和上噴噴頭。向下噴淋的高溫水滴完全覆蓋向上噴出的水滴并且相互碰撞，使其完全均勻細(xì)化，增大了熱交換面積和行程時間，由安裝于風(fēng)筒出口處的風(fēng)機強制通風(fēng)冷卻，已冷卻處理的水由接水盤收集再經(jīng)回水管送入水冷卻循環(huán)系統(tǒng)回用，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造安裝方便，運行安全可靠、節(jié)水省電，換熱速度快和冷卻效果好，實用范圍廣、有很好的推廣使用前景。
文檔編號F28C1/00GK2557910SQ02223179
公開日2003年6月25日 申請日期2002年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月3日
發(fā)明者龍林, 王志斌, 洪宇, 黃忠俊, 余沛 申請人:四川川投峨眉鐵合金(集團)有限責(zé)任公司