專利名稱：直管預(yù)混燃?xì)馊紵鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型所涉及的是一種直管預(yù)混燃?xì)馊紵鳌?br> 背景技術(shù)：
目前，在負(fù)壓工業(yè)爐上所使用的引射式燃燒器，由于其燃?xì)庹{(diào)節(jié)比小，因而存在著點(diǎn)火喘振、火焰長(zhǎng)而無(wú)剛性、在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)易回火、易燒毀爐門或爐管等缺陷，致使?fàn)t體或燒嘴受損嚴(yán)重。專利號(hào)為95239976.8的引射式分路調(diào)節(jié)燃?xì)鉄欤m改善或克服了上述缺陷，但由于一次風(fēng)進(jìn)氣量小，造成預(yù)混燃?xì)馊紵幦毖鯛顟B(tài)，燃燒還不夠充分，效率和穩(wěn)定性還不夠理想。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)新型的目的在于提供一種直管預(yù)混燃?xì)馊紵?，使燃?xì)庹{(diào)節(jié)比和燃燒效率得到提高，以克服上述缺陷。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案包括置于殼體出口內(nèi)的耐火磚及置于殼體內(nèi)的直管預(yù)混火焰筒，還包括裝于殼體端蓋上的一次風(fēng)整流器，置于火焰筒外環(huán)和殼體內(nèi)的二次風(fēng)旋流器，置于殼體下部與殼體相通的進(jìn)氣風(fēng)門以及裝于殼體正端面上的點(diǎn)火器，火焰監(jiān)測(cè)器和電磁閥穩(wěn)壓閥組件。所述直管預(yù)混火焰筒由火焰進(jìn)氣管、燃?xì)鈬娮?、擴(kuò)散錐體與一次風(fēng)進(jìn)口組成單部件預(yù)混擴(kuò)散段，連接于摻混直管頭段，而摻混直管尾段安裝有火焰穩(wěn)定罩及其在火焰穩(wěn)定罩的堆形段上裝有預(yù)混氣旋流器和噴火孔組成的擴(kuò)散噴嘴或由火焰穩(wěn)定罩及其在火焰穩(wěn)定罩的堆形段上開(kāi)有相交的預(yù)混氣射流孔和噴火孔組成的擴(kuò)散噴嘴。每個(gè)直管預(yù)混火焰筒可單獨(dú)與燃?xì)膺M(jìn)氣管相連使用，也可將1-8個(gè)火焰筒并聯(lián)與燃?xì)夤芟噙B接，以控制火焰筒的工作數(shù)目。所述進(jìn)氣風(fēng)門由消音器連于調(diào)節(jié)風(fēng)板再連于與殼體相通的風(fēng)道所組成。
根據(jù)工業(yè)爐負(fù)荷需要，還可在殼體內(nèi)設(shè)置附加的中心擴(kuò)散噴嘴或環(huán)行擴(kuò)散噴嘴與其擴(kuò)散噴嘴進(jìn)氣管相連接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于混合效果好，基本上克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，具有燃燒氣氛更佳，火焰燃燒特性好，燃燒器的可靠性和安全性得到了提高。


圖1是直管預(yù)混燃?xì)馊紵鹘Y(jié)構(gòu)示意圖。
圖中符號(hào)名稱1、火焰筒進(jìn)氣管，2、燃?xì)鈬娮欤?、擴(kuò)散錐體，4、一次風(fēng)進(jìn)口，5、摻混直管，6、火焰穩(wěn)定罩，7、預(yù)混氣旋流器，8、噴火孔，9、預(yù)混氣射流孔，10、噴火孔，11、擴(kuò)散噴嘴進(jìn)氣管，12、中心擴(kuò)散噴嘴，13、環(huán)行擴(kuò)散噴嘴，14、消音器，15、調(diào)節(jié)風(fēng)板，16、風(fēng)道，17、一次風(fēng)整流器，18、二次風(fēng)旋流器，19、耐火磚，20、殼體，21、點(diǎn)火器，22、火焰監(jiān)測(cè)器，23、電磁閥穩(wěn)壓閥組件。
具體實(shí)施方式
由圖1可知，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是置于殼體20內(nèi)的直管預(yù)混火焰筒由火焰進(jìn)氣管1、燃?xì)鈬娮?、擴(kuò)散錐體3與一次風(fēng)進(jìn)口4組成單部件預(yù)混擴(kuò)散段連于摻混直管5頭段，其中燃?xì)鈬娮焖闹苎鼗鹧娣较蜻€可開(kāi)一次風(fēng)進(jìn)氣口，在噴嘴出口邊緣還可開(kāi)斜向小孔，摻混直管5尾段安裝有火焰穩(wěn)定罩6及其在火焰穩(wěn)定罩的堆形段上裝有預(yù)混氣旋流器7和噴火孔8所組成的擴(kuò)散火焰噴嘴或由火焰穩(wěn)定罩6及其在火焰穩(wěn)定罩的堆形段上開(kāi)有相交的預(yù)混氣射流孔9和噴火孔10組成的火焰噴嘴；裝于殼體端蓋上的一次風(fēng)整流器17，置于直管預(yù)混火焰筒外環(huán)和殼體內(nèi)的二次風(fēng)旋流器18，置于殼體下部的進(jìn)氣風(fēng)門由與殼體相通的風(fēng)道16經(jīng)調(diào)節(jié)風(fēng)板15連于消音器14。以及裝于殼體正端面上點(diǎn)火器21，火焰監(jiān)測(cè)器22和與火焰監(jiān)測(cè)器相連的電磁閥穩(wěn)壓閥組件23。
每個(gè)直管預(yù)混火焰筒可單獨(dú)與燃?xì)膺M(jìn)管相連，也可將1-8個(gè)直管預(yù)混火焰筒并聯(lián)與燃?xì)膺M(jìn)氣管相連。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是1、直管預(yù)混火焰筒的工作過(guò)程燃?xì)庥苫鹧嫱策M(jìn)氣管1進(jìn)入燃?xì)鈬娮?，在擴(kuò)散錐體3內(nèi)燃?xì)馀c一次風(fēng)進(jìn)口4進(jìn)入的空氣預(yù)混，通過(guò)摻混直管5進(jìn)入火焰穩(wěn)定罩6，使火焰穩(wěn)定燃燒。而預(yù)混氣旋流器7和相交的預(yù)混氣射流孔9則擴(kuò)大了半預(yù)混氣與二次空氣的摻混，增大燃燒區(qū)范圍。2、配風(fēng)系統(tǒng)工作過(guò)程空氣由消音器14經(jīng)調(diào)節(jié)風(fēng)板15及風(fēng)道16進(jìn)入燃燒器殼體20，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)板15調(diào)節(jié)總配風(fēng)量，一部分空氣經(jīng)一次風(fēng)整流器17在直管預(yù)混火焰筒預(yù)混擴(kuò)散段與燃?xì)鈸交?，另一部分空氣?jīng)二次風(fēng)旋流器18產(chǎn)生旋流風(fēng)，進(jìn)入燃燒道，組織燃燒。燃燒器出口裝有耐火磚19，穩(wěn)定火焰與強(qiáng)化燃燒作用，火焰筒外面的殼體20對(duì)火焰筒起保護(hù)和支持作用。
根據(jù)工業(yè)爐負(fù)荷的需要，還可在殼體20內(nèi)設(shè)置附加的中心擴(kuò)散噴嘴12或環(huán)行擴(kuò)散噴嘴13與其擴(kuò)散噴嘴進(jìn)氣管11連接，以提高工業(yè)爐的出力。
由上可知，本實(shí)用新型將燃?xì)夥殖啥嗦愤M(jìn)行預(yù)混、燃燒，每個(gè)分路火焰筒的燃?xì)饪稍谛∝?fù)荷下點(diǎn)火，由某個(gè)火焰筒引燃其它火焰筒的預(yù)混氣，使燃?xì)庹{(diào)節(jié)比大大提高，因而不會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)火喘振、回火等現(xiàn)象，從而火焰剛性強(qiáng)、燃燒效率高；當(dāng)?shù)拓?fù)荷工作時(shí)，可減少火焰筒的工作數(shù)目，此時(shí)每個(gè)火焰筒仍可處于高負(fù)荷工作狀態(tài)。又由于分路預(yù)混使直管預(yù)混器內(nèi)燃?xì)馀c空氣摻混合理，使燃燒道內(nèi)速度場(chǎng)、濃度場(chǎng)、溫度場(chǎng)都均勻，火焰穩(wěn)定罩使火焰穩(wěn)定性好。因此，本實(shí)用新型的燃燒器具有燃燒氣氛更佳，火焰燃燒特性好，燃燒器的可靠性和安全性得到了提高。
本實(shí)用新型的適用范圍為燃?xì)鈮毫?.05-0.60Mpa、燃?xì)饬髁?0-300m3/h，可根據(jù)爐膛大小對(duì)燃燒器的形狀及出力進(jìn)行具體設(shè)計(jì)、調(diào)整，設(shè)計(jì)時(shí)可考慮每個(gè)火焰筒的燃?xì)饬髁?0-50m3/h。例燃燒器裝有3個(gè)火焰筒，燃?xì)鈬娮炝髁?0m3/h，火焰筒長(zhǎng)度600mm，火焰穩(wěn)定罩的直噴口與相交的射流孔的面積基本相等，空氣過(guò)剩系數(shù)在α＝1.05～1.25，燃?xì)庹{(diào)節(jié)比為1∶10，NOx排放量＜70ppm，符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，燃燒效率達(dá)99％以上。本實(shí)用新型可為油田、化工、冶金、建材等行業(yè)以燃料氣為燃料的工業(yè)爐提供較為理想的燃燒器。
權(quán)利要求1.一種直管預(yù)混燃?xì)馊紵?，包括置于殼體(20)出口內(nèi)的耐火磚(19)及置于殼體(20)內(nèi)的直管預(yù)混火焰筒，其特征在于，還包括裝于殼體端蓋上的一次風(fēng)整流器(17)，置于火焰筒外環(huán)和殼體內(nèi)的二次風(fēng)旋流器(18)，置于殼體下部與殼體相通的進(jìn)氣風(fēng)門以及裝于殼體正端面上的點(diǎn)火器(21)、火焰監(jiān)測(cè)器(22)與火焰監(jiān)測(cè)器相連的電磁閥穩(wěn)壓閥組件(23)；所述直管預(yù)混火焰筒由火焰進(jìn)氣管(1)、燃?xì)鈬娮?2)、擴(kuò)散錐體(3)、與一次風(fēng)進(jìn)口(4)組成單部分預(yù)混擴(kuò)散段連于摻混直管(5)頭段，而摻混直管(5)尾段安裝有火焰穩(wěn)定罩(6)及其在火焰穩(wěn)定罩的堆形段上裝有預(yù)混氣旋流器(7)和噴火孔(8)組成的擴(kuò)散噴嘴或由火焰穩(wěn)定罩(6)及其在火焰穩(wěn)定罩的堆形段上開(kāi)有相交的預(yù)混氣射流孔(9)和噴氣孔(10)組成的擴(kuò)散噴嘴。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的直管預(yù)混燃?xì)馊紵?，其特征在于，進(jìn)氣風(fēng)門由與殼體相通的風(fēng)道(16)經(jīng)調(diào)節(jié)風(fēng)板(15)連于消音器(14)。
3.依據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直管預(yù)混燃?xì)馊紵?，其特征在于，在殼體內(nèi)還可以設(shè)置附加的中心擴(kuò)散噴嘴(12)或環(huán)行擴(kuò)散噴嘴(13)與其擴(kuò)散噴嘴進(jìn)氣管(11)相連接。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的直管預(yù)混燃?xì)馊紵鳎涮卣髟谟?，每個(gè)直管預(yù)混火焰筒可單獨(dú)與燃?xì)膺M(jìn)氣管相連，也可將1～8個(gè)直管預(yù)混火焰筒并聯(lián)與燃?xì)膺M(jìn)氣管相連。
專利摘要一種涉及直管預(yù)混燃?xì)馊紵鳎ㄓ苫鹧孢M(jìn)器管(1)、燃?xì)鈬娮?2)、擴(kuò)散錐體(3)、一次風(fēng)進(jìn)口(4)、摻混直管(5)、火焰穩(wěn)定罩(6)、預(yù)混氣旋流器(7)、噴火孔(8)、或預(yù)混氣射流孔(9)、和噴火孔(10)構(gòu)成的直管預(yù)混火焰筒，消音器(14)、調(diào)節(jié)風(fēng)板(15)、風(fēng)道(16)、一次風(fēng)整流器(17)、二次風(fēng)旋流器(18)、耐火磚(19)、殼體(20)、及點(diǎn)火器(21)、火焰監(jiān)測(cè)器(22)、電磁閥穩(wěn)定閥組件(23)，還包括設(shè)置的附加擴(kuò)散噴嘴進(jìn)氣管(11)、中心擴(kuò)散噴嘴(12)或環(huán)行擴(kuò)散噴嘴(13)。本實(shí)用新型具有很好的燃?xì)鈿夥?，點(diǎn)火不喘振，低負(fù)荷不回火，調(diào)節(jié)比大，火焰燃燒穩(wěn)定性好，出力大，效率高，燃燒器的可靠性和安全性好等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23D14/02GK2542934SQ0222090
公開(kāi)日2003年4月2日 申請(qǐng)日期2002年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月31日
發(fā)明者鄭殿峰, 張金 申請(qǐng)人:鄭殿峰