專利名稱：新型分層給煤器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐分層給煤裝置的改進(jìn)，具體地說(shuō)是一種新型分層給煤器。
目前，傳統(tǒng)煤閘板式給煤裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布煤連續(xù)平整，但混煤經(jīng)煤閘板擠壓后變的非常密實(shí)，造成通風(fēng)不良。爐排兩側(cè)煤塊較集中的地方，因通風(fēng)好，提前燃燼，造成漏風(fēng)。粉屑較集中的部位因通風(fēng)不暢，原煤燃燒不完全，易造成局部火口，使大量冷風(fēng)進(jìn)入爐膛，導(dǎo)致溫度降低。燃燒不充分，大量可燃物隨爐渣排走，增加了煤耗，降低了鍋爐的熱效率?，F(xiàn)在有一種分層給煤器(專利號(hào)ZL93231575.5)，采用機(jī)械篩分的方法。當(dāng)鍋爐運(yùn)行時(shí)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)燃煤，使其落在篩子上，從而使煤分層。但該裝置在大型(20t以上)正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐上使用，具有一定的節(jié)能效果。但對(duì)小型鍋爐(20t以下)，特別是4t和6t鍋爐，由于結(jié)構(gòu)限制，篩子傾角大，滾筒直徑小，分層效果不好，節(jié)能效果不明顯，而且目前的各種鍋爐僅在煙塵處理時(shí)才考慮脫硫，對(duì)小型鍋爐來(lái)說(shuō)，會(huì)相應(yīng)增加用戶環(huán)保成本。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述產(chǎn)品缺陷和不足，提供一種能使進(jìn)入爐膛的燃煤形成下大上小，均勻平整，松散，并且在進(jìn)行燃燒時(shí)能夠進(jìn)行脫硫的新型分層給煤器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的新型分層給煤器是由給煤倉(cāng)、石灰粉倉(cāng)、混合倉(cāng)、混料給料輥、振動(dòng)篩、溜煤板構(gòu)成。在混合倉(cāng)的正前方有前側(cè)活動(dòng)門，活動(dòng)門上有兩處觀察孔。前側(cè)活動(dòng)門用鋼板制作，并通過(guò)螺栓與混合倉(cāng)連接在一起；給煤倉(cāng)、石灰粉倉(cāng)分別呈長(zhǎng)方體漏斗狀，其下料口正好對(duì)著混料給料輥，混料給料輥是由Φ70無(wú)縫鋼管及Φ8圓鋼焊接而成；無(wú)縫鋼管兩端焊有軸頭，通過(guò)滑動(dòng)軸承與混合倉(cāng)上的鋼板相連，軸頭一端裝有被動(dòng)鏈輪，另一端裝有大皮帶輪；混料給料輥底面緊靠著一個(gè)溜煤板，溜煤板用鋼板制作而成，并焊接在混合倉(cāng)前側(cè)活動(dòng)門上面的鋼板上；振動(dòng)篩在溜煤板的下面，并有一定的傾斜度，振動(dòng)篩通過(guò)彈簧座用螺栓與混合倉(cāng)底部的角鋼連接在一起；在振動(dòng)篩中間部位裝有振動(dòng)器，振動(dòng)器由偏心軸和偏心塊組成。偏心軸穿過(guò)篩箱上的鋼管，通過(guò)滑動(dòng)軸承與篩箱側(cè)板相連接，振動(dòng)器兩端軸頭通過(guò)混合倉(cāng)上的孔伸出外面，并分別裝上飛輪，其中一個(gè)是皮帶輪；在混合倉(cāng)上部緊靠給煤倉(cāng)處有一煤閘板，它是由鋼板制成，通過(guò)螺旋機(jī)構(gòu)升降，以控制煤層厚度；在混合倉(cāng)上部有一個(gè)上側(cè)活動(dòng)門，上有把手，通過(guò)螺栓與混合倉(cāng)上面的鋼板相連；混合倉(cāng)的底部是敞口的，直接對(duì)著爐排。在混合倉(cāng)前板下面內(nèi)部的鋼板上有一個(gè)前擋煤板，主要用于擋住振動(dòng)篩上滾下來(lái)的大煤塊，防止其落到爐排前面。應(yīng)用本實(shí)用新型時(shí)，將煤和石灰粉分別裝入給煤倉(cāng)和石灰粉倉(cāng)，由鍋爐爐排上的軸驅(qū)動(dòng)鏈輪帶動(dòng)混料給料輥上的被動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使煤和石灰的混合物(石灰一般占3％-5％)經(jīng)溜煤板落到振動(dòng)篩上面，同時(shí)混料給料輥上的大皮輪帶動(dòng)振動(dòng)器偏心軸上的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。由于不平衡重塊的作用，產(chǎn)生離心慣性力，從而使篩箱振動(dòng)，篩網(wǎng)上的物料通過(guò)振動(dòng)，大塊加速下行，粉煤和小粒煤也以不同速度從篩網(wǎng)落到鍋爐爐排上，從而實(shí)現(xiàn)較好的分層，并在燃燒時(shí)進(jìn)行脫硫。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、適用范圍廣、能使煤層下大上小、均勻平整、松散、燃燒充分、提高熱效率，降低了廢氣污染。使煤渣含碳量降低，提高了鍋爐對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的制作作進(jìn)一步的詳細(xì)描述附


圖1為本實(shí)用新型的主視圖附圖2為本實(shí)用新型的A-A剖視圖。
參照附
圖1、附圖2制作本實(shí)用新型。新型分層給煤器是由給煤倉(cāng)1、石灰粉倉(cāng)2、混合倉(cāng)3、混料給料輥4、振動(dòng)篩5、溜煤板6構(gòu)成。給煤倉(cāng)1、石灰粉倉(cāng)2、混合倉(cāng)3分別用鋼板焊接而成；在混合倉(cāng)3的前面安裝上前側(cè)活動(dòng)門13、前側(cè)活動(dòng)門13上有兩個(gè)觀察孔；給煤倉(cāng)1、石灰粉倉(cāng)2的下料口分別正對(duì)著混料給料輥4，混料給料輥4由Φ70無(wú)縫鋼管和Φ8圓鋼焊接而成。無(wú)縫鋼管兩端焊有軸頭，并通過(guò)滑動(dòng)軸承與混合倉(cāng)3相連，軸頭一端裝有被動(dòng)鏈輪7，另一端裝有大皮帶輪8。混料給料輥4底面緊靠著溜煤板6，溜煤板6是用鋼板制作而成，并焊接到混合倉(cāng)3上。振動(dòng)篩5是由振動(dòng)器、篩箱、彈簧等組成；振動(dòng)器有偏心軸和偏心塊組成；偏心軸穿過(guò)篩箱上的鋼管通過(guò)滑動(dòng)軸承與篩箱側(cè)板相連接；篩箱由鋼板、鋼管、角鋼、篩網(wǎng)焊接而成；彈簧是由65Mn彈簧鋼經(jīng)熱處理而成。振動(dòng)篩5通過(guò)彈簧座用螺栓與混合倉(cāng)3底部的角鋼連接在一起。振動(dòng)器兩端軸頭通過(guò)混合倉(cāng)3側(cè)面鋼板上的孔伸出，外面分別裝上飛輪，其中一個(gè)是皮帶輪9。皮帶輪9通過(guò)皮帶與大皮帶輪8相連，被動(dòng)鏈輪7與爐排上的主動(dòng)輪相連，從而帶動(dòng)混料給料輥4旋轉(zhuǎn)和振動(dòng)篩5振動(dòng)。在混合倉(cāng)3的上部緊靠給煤倉(cāng)1處安裝煤閘板10，煤閘板10用鋼板制成，通過(guò)螺旋機(jī)構(gòu)升降，以控制煤層厚度。在混合倉(cāng)3上部安裝上側(cè)活動(dòng)門12；在混合倉(cāng)3的前板內(nèi)部底面上安裝前擋煤板11，主要用于擋住振動(dòng)篩上滾下來(lái)的大煤塊，防止落到爐排前面。這樣本實(shí)用新型即可制作完成。
權(quán)利要求1.一種新型分層給煤器，它是由給煤倉(cāng)(1)、石灰粉倉(cāng)(2)、混合倉(cāng)(3)、混料給料輥(4)、振動(dòng)篩(5)、溜煤板(6)構(gòu)成，其特征在于混合倉(cāng)(3)的上部有一個(gè)石灰粉倉(cāng)(2)，其下料口對(duì)著混料給料輥(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分層給煤器，其特征在于混合倉(cāng)(3)里面有振動(dòng)篩(5)，振動(dòng)篩(5)通過(guò)彈簧座用螺栓將其連接在混合倉(cāng)(3)底部的角鋼上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分層給煤器，其特征在于混料給料輥(4)上的大皮帶輪(8)通過(guò)皮帶與振動(dòng)篩(5)上的皮帶輪(9)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型分層給煤器，主要用于鍋爐給煤。它是由給煤倉(cāng)(1)、石灰粉倉(cāng)(2)、混合倉(cāng)(3)、混料給料輥(4)、振動(dòng)篩(5)、溜煤板(6)構(gòu)成。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、煤層分層下大上小、均勻平整、松散、燃燒充分、提高熱效率，減少了污染，有效地避免了出現(xiàn)火口和燃燒不均的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F23K3/00GK2539072SQ0221397
公開日2003年3月5日 申請(qǐng)日期2002年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月17日
發(fā)明者陳文 , 李國(guó)平, 呂征, 劉曰鵬, 郭麗波 申請(qǐng)人:萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院新材料與新能源研究所