專利名稱：一種管束式螺旋盤繞換熱芯柱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于溶液加熱或冷卻裝置中的換熱芯柱，特指一種管束式螺旋盤繞成型的換熱芯柱。
目前，已有的換熱芯柱，通常是用鐵、銅、鈦、不銹鋼等金屬管制作，其耐腐蝕性各異，各自適用的范圍極為有限。金屬換熱芯柱通常采用列管式直管型、螺旋式內外套層型的結構形式。由于金屬管管徑較粗、管壁較厚、材質較硬，比較難于成形加工，單位空間所能含容的換熱面積極為有限，實用中體積較大，而換熱面積較小，往往難于達到大熱量的換熱需要。
本實用新型的目的在于提供一種管束式螺旋盤繞成型的換熱芯柱。
本實用新型的技術解決方案是這樣的本實用新型管束式螺旋盤繞換熱芯柱由骨架、管束、接頭構成，骨架是由2-50塊平面上均勻開有通孔的孔板與2—40塊連接板垂直連接構成，外形呈葉輪形狀。管束由10—1000根且長度相近的細塑料管組成，每根細管均通過骨架上的孔板的通孔，且呈螺旋狀盤繞在骨架上；細塑料管之間留有間隙，管束的兩端設在骨架體外圍部位并與接頭固定連接。接頭體內設有一塊平面上均勻開有與管束根數(shù)相等的且相匹配的通孔法蘭，管束的細塑料管分別穿插在法蘭上的通孔內并密封固定。接頭及接頭上的法蘭采用耐腐蝕、高強度、加工性能好的塑料制作。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有設計新穎、結構緊湊、體積小、換熱面積大，換熱管長度相近、管距一致、分布均勻，換熱效率高、速度快、效果好的優(yōu)點。采用耐腐蝕的塑材制作，具有優(yōu)良的耐腐蝕性，適用于各種腐蝕介質的換熱。該換熱芯柱用作管殼式換熱器的管程，亦可用于方槽、圓槽等容器溶液中的浸入式換熱。
以下結合附圖對本實用新型的結構作進一步詳細的說明附


圖1為本實用新型換熱芯柱的結構示意圖；附圖2為附
圖1中A—A向截面視圖。
參照附
圖1、2所示，本實用新型管束式螺旋盤繞換熱芯柱由骨架、管束3、接頭4構成，骨架是由4塊平面上均勻開有通孔的方形孔板1呈十字形與2塊圓形連接板2垂直連接構成，外形呈葉輪形狀。管束3由169根且長度相近的細塑料管組成，每根細管均通過骨架上的方形孔板的通孔，且呈螺旋狀盤繞在骨架上；細塑料管之間留有間隙，管束的兩端設在骨架體上部位；接頭4體內設有一塊平面上均勻開有與管束根數(shù)相等的通孔法蘭，管束的細塑料管分別穿插在法蘭上的通孔內并密封固定。接頭4及接頭4上的法蘭采用耐腐蝕、高強度、加工性能好的塑料制作。本實用新型的換熱芯柱適應于管殼式換熱器內使用。它能使得管殼式換熱器結構緊湊、體積小、換熱面積大、換熱效率高。
作為本實用新型的另一種實施方式，其管束3的兩端接頭4可設在骨架的上平面或下平面。當然也可將管束3兩端接頭4分別設在骨架外的不同位置。總之接頭4可根據換熱器不同結構，設在換熱器體外的適合位置。
本實用新型換熱芯柱的另一種實施方式，是骨架的連接板2可做成圓形或多邊形，以構成不同外形的骨架，其目的適用不同換熱器體形結構的需要。
本實用新型換熱芯柱的最大優(yōu)點是所在小體積的換熱器中能最大限度增加液體的換熱面積。能使換熱器在整個換熱裝置中占據的位置和空間小，便于換熱裝置的整體安裝。
權利要求1.一種管束式螺旋盤繞換熱芯柱，由骨架、管束(3)、接頭(4)構成，其特征是骨架是由2—50塊平面上均勻開有通孔的孔板(1)與2—40塊連接板(2)垂直連接構成的葉輪形狀，管束(3)通過骨架上的孔板(1)的通孔呈螺旋狀盤繞在骨架上，管束的管與管之間留有間隙，管束的兩端設在骨架體外圍部位，接頭(4)與管束的兩端頭固定連接。
2.根據權利要求1所述的管束式螺旋盤繞換熱芯柱，其特征在于所說的管束(3)是由10—1000根且長度相近的細塑料管組成。
3.根據權利要求1、2所述的管束式螺旋盤繞換熱芯柱，其特征在所說的接頭(4)體內設有一塊平面上均勻開有與管束(3)根數(shù)相等的且相匹配的通孔法蘭。
專利摘要本實用新型涉及一種用于溶液加熱或冷卻裝置中的換熱芯柱,由骨架、管束、接頭構成,骨架是由平面上均勻開有通孔的孔板與連接板垂直連接構成的呈葉輪形狀。管束由細塑料管組成,每根細管均通過骨架上的孔板的通孔并呈螺旋狀盤繞在骨架上,細塑料管之間留有間隙,管束的兩端設在骨架體外圍部位并與接頭固定連接。本實用新型具有設計新穎、結構緊湊、體積小、換熱面積大,換熱管長度相近、管距一致、分布均勻,換熱效率高、速度快、效果好的優(yōu)點。
文檔編號F28D7/02GK2469392SQ0121360
公開日2002年1月2日 申請日期2001年3月9日 優(yōu)先權日2001年3月9日
發(fā)明者李根實 申請人:李根實