專利名稱：一種環(huán)保型煤氣力均化器的制作方法
技術領域：
本實用新型的環(huán)保型煤氣力均化器屬煤的加工制造器械，尤其涉及一種型煤氣力均化器。
型煤作為國家推廣的新型煤種，有著燃燒效率高、煙塵排放少等優(yōu)點，但在其加工過程中，由于采用機械式均化設備，如雙軸攪拌機、立式混合機等，不僅能量消耗較大，而且均化效果較差，影響型煤質量和燃燒效率。
本實用新型的目的是提供一種采用非機械式即通過氣流的作用力均化型煤，從而提高型煤質量及燃燒效率的型煤氣力均化器。
本實用新型主要包括旋流室、垂直提升管、文丘利縮口、流化氣環(huán)、氣流噴嘴等，整個均化器固定設置在煤原料儲倉內，通過高速氣流將型煤原料各組分由氣流噴嘴和垂直提升管噴入旋流室并噴及整個儲倉內壁面上形成物料環(huán)流，從而使型煤被充分均化。
附


圖1是本實用新型的結構簡圖。
附圖2是本實用新型的旋流室A-A剖面圖。
附圖3是本實用新型的流化氣環(huán)B-B剖面圖。
以下結合附圖對本實用新型作一詳細描述。
本實用新型主要包括旋流室6、垂直提升管4、縮口2、流化氣環(huán)3、氣流噴嘴1、噴嘴氣流管10等，氣流噴嘴1與噴嘴氣流管10相連通，并安裝在煤原料儲倉7底部；氣流噴嘴1的上方為縮口2，為加大吸料力度，將縮口2設為文丘利縮口；在縮口2處設有流化氣環(huán)3，氣環(huán)3上開有多個氣環(huán)孔13；縮口2與垂直提升管4相連通，在提升管4的頂部為旋流室6，旋流室6內設有旋流葉片12，在旋流葉片12間形成切向通道14，通道14均向上傾斜，并與垂直提升管4間形成一定角度；整個均化器由支撐裝置8固定在型煤原料儲倉內；在儲倉內的上方為物料層5，其下方為卸料口11。
在由噴嘴氣流管10的氣流通過氣流噴嘴1噴出的高速氣流的作用下，由于氣流噴嘴高速噴出的空氣有較高的動能，故而在縮口2的局部區(qū)域內形成負壓，儲倉內型煤原料被自動吸入垂直提升管4內，并輸送至旋流室5；型煤原料中的各組分在旋流室5中旋流葉片12旋轉和氣流的攪動下被分散，物料和氣流均勻混合，并沿旋流室6內的向上傾斜的切向通道14向上拋至儲倉7內橫截面上，起到剪化均化的作用，再自上而下在整個儲倉內部形成物料循環(huán)流；在接近流化氣環(huán)3處設有流化氣流管9，由氣流管9中噴出的氣流通過流化氣環(huán)3上的開孔13向下吹松倉底物料層，使儲倉底靠近卸料口11附近的物料局部處于流態(tài)化狀態(tài)，空隙率較大，流動性較好，以利向垂直提升管4供料，同時可阻止物料在卸料口11處起拱，使得在物料水分較大時，不至于堵塞卸料口11，使均化后的倉內物料順暢卸出。
本實用新型不僅投資省、運行操作方便，相對機械式均化能量消耗低，而且由于均化效果好，能有效提高環(huán)保型煤質量及型煤的燃燒效率。
權利要求1．一種環(huán)保型煤氣力均化器，其特征在于主要由旋流室(6)、垂直提升管(4)、縮口(2)、流化氣環(huán)(3)、氣流噴嘴(1)等組成，在縮口(2)處設有流化氣環(huán)(3)，在垂直提升管(4)的下方和上方分別為氣流噴嘴(1)和旋流室(6)。
2．如權利要求1所述的一種環(huán)保型煤氣力均化器，其特征在于縮口(2)為文丘利縮口。
3．如權利要求1所述的一種環(huán)保型煤氣力均化器，其特征在旋流室(6)內設有旋流葉片(12)，由切片(12)形成的切向通道(14)向上傾斜。
4．如權利要求1所述的一種環(huán)保型煤氣力均化器，其特征在于在流化氣環(huán)(3)上開有環(huán)孔(13)，開孔率為1-15％。
5．如權利要求1所述的一種環(huán)保型煤氣力均化器，其特征在于均化器由支撐裝置(8)固定安裝在原料儲倉(7)內。
專利摘要本實用新型的環(huán)保型煤氣力均化器屬煤的加工制造器械,是由旋流室、垂直提升管、文丘利縮口、流化氣環(huán)等組成,是通過高速氣流將儲倉內的型煤原料組分直接在儲倉內均化,解決了現(xiàn)有技術中通過機械方式均化型煤質量較差、燃燒效率低的問題,本實用新型不僅投資省、運行操作方便,相對機械式均化能量消耗低,由于均化效果好,能有效提高環(huán)保型煤質量及型煤的燃燒效率。
文檔編號F23K1/00GK2458520SQ0025758
公開日2001年11月7日 申請日期2000年10月30日 優(yōu)先權日2000年10月30日
發(fā)明者張?zhí)焓? 徐彬 申請人:張?zhí)焓? 徐彬