專利名稱：螺旋結(jié)構(gòu)多孔導(dǎo)流板水冷式油冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油冷卻器，主要適用于40克-2萬克之間的注塑成型機(jī)。
由于現(xiàn)有的列管型水冷式油冷卻器其冷卻管與裝在管上的隔片呈交叉垂直布置，因此存在因折流產(chǎn)生的換熱死角，同時由于它結(jié)構(gòu)上的限制，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機(jī)油在其中受到阻力大、流速慢、壓力損失大、換熱面積小、換熱效果差等缺陷。
為此，本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種壓力損失小、換熱效率高、冷卻效果好、體積小的螺旋結(jié)構(gòu)多孔導(dǎo)流板水冷式油冷卻器。
本實用新型的發(fā)明目的通過如下方案實現(xiàn)該螺旋結(jié)構(gòu)多孔導(dǎo)流板水冷式油冷卻器，包括殼體和殼體內(nèi)的冷卻器芯，所述的冷卻器芯包括均勻排列的冷卻水管和裝在水管上的導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流板是由多片導(dǎo)流板經(jīng)連接而成螺旋形結(jié)構(gòu)，在每片導(dǎo)流板上加工有與水管根數(shù)一致的通孔，所有冷卻水管順序穿過每片導(dǎo)流板上的對應(yīng)通孔而固定在左、右端板間。冷卻水管的根數(shù)一般在8-105根之間。
本實用新型與原來列管型水冷式油冷卻器相比，具有體積小、冷卻效果好、成本低、使用壽命長等優(yōu)點，使用在注塑成型機(jī)上使液壓油加快冷卻，增強液壓功能，提高注塑成型效果，延長注塑成型機(jī)之使用壽命。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為螺旋形導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型之實施例作進(jìn)一步說明圖1描述了本實用新型的一個實施例該例中的冷卻器包括殼體1，殼體1上有進(jìn)、出油口6、3。冷卻器芯位于殼體1內(nèi)，它由左、右端板2、7、多根冷卻水管5和裝在水管上的螺旋形導(dǎo)流板4組成。左、右端板2、7上分別有12個均勻分布約冷卻水管安裝孔，12根冷卻水管5裝在左、右端板2、7間。螺旋形導(dǎo)流板4是用多片導(dǎo)流板跟一中心管8通過鋁鉚釘連續(xù)連接而成，呈整體式結(jié)構(gòu)，而每片導(dǎo)流板的圓平面上加工有與冷卻水管5數(shù)目一致的12個通孔9，導(dǎo)流板采用冷夾板制作。在裝配時，先要將12根冷卻水管5順序穿過每片導(dǎo)流板上的對應(yīng)通孔9后再與左、右端板2、7固定。同時為進(jìn)一步提高冷卻效果，在每一根水管5的表面上都加工有螺紋。
本實用新型的工作原理是冷卻水管5中通有冷卻水，冷卻水自右向左流過冷卻水管，機(jī)油從殼體1上方的進(jìn)油口6流入，經(jīng)螺旋導(dǎo)流板4的螺旋形均勻連續(xù)流動流向出油口3。該螺旋形導(dǎo)流板4引導(dǎo)油成螺旋形均勻連續(xù)流動，克服了傳統(tǒng)折流產(chǎn)生的換熱死角，換熱效率高，壓力損失小。
本實用新型的殼體1結(jié)構(gòu)和冷卻水管5的根數(shù)并不局限于實施例中所述的，根據(jù)需要可以采用其他合適的殼體結(jié)構(gòu)和選擇合適的冷卻水管數(shù)目，一般冷卻水管5的數(shù)目在8-105根之間，與之對應(yīng)的每片導(dǎo)流板上的通孔9數(shù)目也在8-105孔之間。
權(quán)利要求1.一種螺旋結(jié)構(gòu)多孔導(dǎo)流板水冷式油冷卻器，包括殼體(1)和殼體(1)內(nèi)的冷卻器芯，其特征在于所述的冷卻器芯包括均勻排列的冷卻水管(5)和裝在水管上的導(dǎo)流板(4)，所述的導(dǎo)流板(4)是由多片導(dǎo)流板經(jīng)連接而成螺旋形結(jié)構(gòu)，在每片導(dǎo)流板上加工有與水管根數(shù)一致的通孔(9)，所有冷卻水管(5)順序穿過每片導(dǎo)流板上的對應(yīng)通孔(9)而固定在左、右端板(2、7)間。
2.如權(quán)利要求1所述的水冷式油冷卻器，其特征在于所述的冷卻水管(5)的根數(shù)在8-105根之間。
專利摘要本實用新型涉及一種油冷卻器,主要適用于40克—2萬克之間的注塑成型機(jī)。它包括殼體和殼體內(nèi)的冷卻器芯,冷卻器芯中的導(dǎo)流板是由多片導(dǎo)流板經(jīng)連接而成螺旋形結(jié)構(gòu),在每片導(dǎo)流板上加工有與水管根數(shù)一致的通孔,所有冷卻水管順序穿過每片導(dǎo)流板上的對應(yīng)通孔而固定在左、右端板間。通常導(dǎo)流板的通孔數(shù)目在8—105孔之間。本冷卻器與原來列管型水冷式油冷卻器相比具有體積小、冷卻效果好、成本低、壽命長等優(yōu)點。
文檔編號F28D7/16GK2442216SQ00248940
公開日2001年8月8日 申請日期2000年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月18日
發(fā)明者趙義春 申請人:趙義春