專利名稱：板式儲(chǔ)槽熱交換攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于反應(yīng)器內(nèi)加熱或冷卻裝置，設(shè)計(jì)一種板式儲(chǔ)槽熱交換攪拌裝置。
目前，在石油化工、冶金、食品、醫(yī)藥、造紙等工業(yè)上常用的反應(yīng)器、儲(chǔ)槽采用的換熱一般是盤管裝置，該裝置換熱元件為管式，傳熱效率低，能耗大，易結(jié)垢且占地大。
本實(shí)用新型的目的就是要克服上述的不足而提供的一種板式換熱元件的儲(chǔ)槽攪拌裝置。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的解決方案是包括儲(chǔ)槽(7)、攪拌裝置(8)，特別是在儲(chǔ)槽(7)內(nèi)設(shè)有換熱板片(3)，在換熱板片(3)的上方和下方分別設(shè)有流體分配管(4)和(2)，在流體分配管(4)和(2)的上方分別聯(lián)有流體進(jìn)出管(5)和(1)。
換熱板片(3)是安裝在儲(chǔ)槽(7)內(nèi)，與儲(chǔ)槽(7)同心的圓周上，并且均勻分布。換熱板片(3)的排列形式是換熱板片(3)與這個(gè)同心圓相切或者與這個(gè)同心圓的切線有一個(gè)夾角。換熱板片(3)的結(jié)構(gòu)是兩塊板四周邊焊接，中間空腔，并且在板面上均布有焊接點(diǎn)(9)將兩塊板焊接，一次膨脹成型板面成流線型。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是換熱效率高，換熱板片不易結(jié)垢，節(jié)能降耗


圖1是本實(shí)用新型的示意圖圖2是
圖1的俯視圖圖3是換熱板片的示意圖圖4是圖3的A-A剖視圖圖5是另一種換熱板片排列示意圖
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
在儲(chǔ)槽(7)內(nèi)的中心設(shè)有一個(gè)攪拌裝置(8)，儲(chǔ)槽(7)與攪拌裝置(8)之間與儲(chǔ)槽(7)同心的一個(gè)圓周上，均勻安裝有換熱板片(3)，換熱板片(3)的上方和下方均設(shè)有流體分配管(4)和(2)，在流體分配管(4)和(2)的上還設(shè)置有流體進(jìn)出管(5)和(1)，換熱板片(3)是通過固定裝置(6)來固定在儲(chǔ)槽(7)上的。換熱板片(3)的結(jié)構(gòu)是兩塊板四周邊焊接，中間空腔，在板面上均布有若干個(gè)焊接點(diǎn)(9)將兩塊板焊接。換熱板片(3)的上下均開有口與流體分配管(4)、(2)相連通。
權(quán)利要求1．一種板式儲(chǔ)槽熱交換攪拌裝置，包括儲(chǔ)槽(7)、攪拌裝置(8)、其特征是在儲(chǔ)槽(7)內(nèi)設(shè)有換熱板片(3)，在換熱板片(3)的上方和下方分別設(shè)有流體分配管(4)和(2)，在流體分配管(4)和(2)的上方分別聯(lián)有流體進(jìn)出管(5)和(1)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所說的熱交換攪拌裝置，其特征是所說的換熱板片(3)是安裝在儲(chǔ)槽(7)內(nèi)，與儲(chǔ)槽(7)同心的圓周上，并且均勻分布。
3．根據(jù)權(quán)利要求1、2所說的熱交換攪拌裝置，其特征是所說的換熱板片(3)的排列形式是換熱板片(3)與這個(gè)同心圓相切，或與這個(gè)同心圓的切線有一個(gè)夾角。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所說的熱交換攪拌裝置，其特征是所說的換熱板片(3)的結(jié)構(gòu)是兩塊板四周邊焊接，中間空腔，并且在板面上有均布的焊接點(diǎn)(9)將兩塊板焊接。一次膨脹成型板面成流線型。
專利摘要本實(shí)用新型屬于反應(yīng)器內(nèi)加熱或冷卻裝置,采用在儲(chǔ)槽與攪拌裝置之間安裝有換熱板片,換熱板片是均勻排布的,本實(shí)用新型換熱效率高,換熱板片不易結(jié)垢,有明顯的節(jié)能降耗作用。
文檔編號(hào)F28F3/02GK2438087SQ0024722
公開日2001年7月4日 申請(qǐng)日期2000年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月4日
發(fā)明者張培洲, 王生林, 王有旭, 陳有志, 張舒 申請(qǐng)人:張培洲, 王生林, 王有旭