專利名稱：粉狀燃料氣化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種能將粉狀燃料，特別是粉煤轉(zhuǎn)變成可燃?xì)獾难b置。
早期以塊煤、空氣和水蒸氣為原料生產(chǎn)混合發(fā)生爐煤氣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，還常發(fā)生偏爐、結(jié)渣、冒火現(xiàn)象。70年代后期采煤實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，碎煤占95％以上，塊煤沒有了。而用干餾法生產(chǎn)煤氣，存在如下缺點(diǎn)1、干餾時(shí)酚蒸發(fā)在煤氣中，水洗煤氣酚溶于水，含酚污水有劇毒；2、產(chǎn)氣效率低干餾一千克煤得0．35立方米煤氣，煉焦時(shí)又自耗掉二分之一；3、生產(chǎn)成本高。
公開號(hào)為CN_1126810A的中國專利文件公布了一種“煤粉氣化燃燒裝置”。裝置為直立式結(jié)構(gòu)，以耐火材料為內(nèi)襯，爐壁無水冷，包括一級(jí)氣化室、聯(lián)接段及二級(jí)燃燒器，氣化室內(nèi)設(shè)置的縮口結(jié)構(gòu)將氣化室分成上下二室，上室中煤粉在α=0．55～0．75的情況下燃燒生成低熱值煤氣，熱煤氣通過聯(lián)接段分配到第二級(jí)引射式燃燒器與三次風(fēng)混合，進(jìn)入工業(yè)爐爐膛燃燒。本裝置的缺點(diǎn)一是難以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)和自動(dòng)控制，二是煤氣的熱值低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種產(chǎn)氣效率高，熱值高，生產(chǎn)成本低，無酚水污染，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)和自動(dòng)控制的粉狀燃料氣化裝置。
本實(shí)用新型粉狀燃料氣化裝置為立式結(jié)構(gòu)，上部為爐膛、中部為換熱器、下部為灰斗，爐膛頂端設(shè)有火咀、爐膛下端與灰斗通過換熱器連通，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)管及蒸汽管與換熱器的氣管進(jìn)口相連，換熱器的氣管出口分別與一次風(fēng)管和二次風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連通，而一次風(fēng)管和二次風(fēng)管的出風(fēng)口與爐膛頂端的火咀連通，灰斗與出燃?xì)夤苓B通，一次風(fēng)管靠近火咀處與進(jìn)料管連通。
本實(shí)用新型的優(yōu)化結(jié)構(gòu)是粉狀燃料氣化裝置上部的爐膛四周設(shè)有保溫夾層，爐膛內(nèi)壁設(shè)耐火材料爐襯，中部為兩級(jí)換熱器、爐膛下端與灰斗依次通過第一級(jí)和第二級(jí)換熱器連通，第二級(jí)換熱器的氣管出口與第一級(jí)換熱器的氣管進(jìn)口相連，第一級(jí)換熱器的氣管出口分別與一次風(fēng)管和二次風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連通。
本實(shí)用新型為逆火焰式，即火咀設(shè)在裝置的頂部，火焰被迫使向下運(yùn)動(dòng)，在爐膛內(nèi)完成氣化反應(yīng)，生成可燃?xì)怏w。
本實(shí)用新型工作時(shí)，鼓風(fēng)與水蒸氣一道進(jìn)入換熱器的氣管，它們?cè)趽Q熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換而被加熱至約900攝氏度后，再經(jīng)一次風(fēng)管和二次風(fēng)管自火咀吹入爐膛。同時(shí)，自進(jìn)料管加入的粉狀燃料也被一次風(fēng)管內(nèi)的氣流吹入火咀，進(jìn)而到達(dá)爐膛。二次風(fēng)管吹出的氣流起攪拌作用。進(jìn)入爐膛的粉狀燃料在高溫下發(fā)生下述反應(yīng)生成的CO、H2和CH4被氣流強(qiáng)制下行，經(jīng)過換熱器到達(dá)灰斗，其中的灰份因重力作用而下落，可燃?xì)怏w進(jìn)入出燃?xì)夤?，?jīng)水洗和干燥后供使用。
煤粉氣化的工藝流程可以是從煤礦拉出來的煤倒入地下煤斗，皮帶把地下煤斗中的煤輸送到原煤倉，圓盤給煤機(jī)適量地把原煤倉中的煤供球磨機(jī)磨粉。煙氣經(jīng)球磨機(jī)把磨細(xì)的煤粉吹送到粗粉分離器，粗煤粉返回球磨機(jī)再磨，細(xì)粉被煙氣吹送到布袋收塵器，煤粉沉降在螺旋槽里，煙氣由布袋小孔進(jìn)入大氣。沉降在螺旋槽里的煤粉由螺旋輸?shù)矫悍蹅}。鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣與適量水蒸氣混合進(jìn)入換熱器，溫度升至900攝氏度，分為一次風(fēng)和二次風(fēng)。葉輪給煤機(jī)按量把煤粉輸入一次風(fēng)管，一、二次風(fēng)與煤粉相互攪拌入爐，在產(chǎn)生氧化反應(yīng)(燃燒)生成CO2的同時(shí)產(chǎn)生還原反應(yīng)和置換反應(yīng)生成CO和H2，C、H2結(jié)合生成CH4?？扇?xì)怏w和煤灰經(jīng)換熱器后溫度降至500攝氏度以下，經(jīng)洗灰塔除去煤灰溫度降至常溫。經(jīng)干燥塔除去水份，用加壓機(jī)把可燃?xì)馑椭粮G爐使用。
麥桿氣化的工藝流程可以是把曬到一定干燥程度的麥桿喂進(jìn)粉碎機(jī)，粉細(xì)的麥草粉用風(fēng)機(jī)吹至布袋收塵器，把鼓風(fēng)和麥草粉分開，鼓風(fēng)進(jìn)入大氣，麥草粉降沉在斗里。另一鼓風(fēng)機(jī)鼓的空氣經(jīng)兩級(jí)換熱器后，分為一、二次風(fēng)，一次風(fēng)吹著草粉進(jìn)爐、與二次風(fēng)相互攪拌擴(kuò)散在爐內(nèi)，化學(xué)反應(yīng)情況同前。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)和自動(dòng)控制；2、產(chǎn)氣量大，1千克煤粉可產(chǎn)可燃?xì)?立方米以上；3、可燃?xì)鉄嶂蹈?，可達(dá)2000千卡／立方米；4、熱值穩(wěn)定誤差在30千卡／立方米以內(nèi)；5、生產(chǎn)成本低，可燃?xì)?．07元人民幣／立方米；6、沒有干餾過程，無酚水污染。
附圖
為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例見附圖。上部為爐膛1、中部為兩級(jí)換熱器2和3、下部為灰斗4，爐膛1頂端設(shè)有火咀9、爐膛1的下端與灰斗4依次通過第一級(jí)換熱器2和第二級(jí)換熱器3而連通，鼓風(fēng)機(jī)5的風(fēng)管及蒸汽管6與第二級(jí)換熱器3的氣管進(jìn)口相連，第二級(jí)換熱器3的氣管出口與第一級(jí)換熱器2的氣管進(jìn)口相連，第一級(jí)換熱器2的氣管出口分別與一次風(fēng)管7和二次風(fēng)管8的進(jìn)風(fēng)口連通。一次風(fēng)管7和二次風(fēng)管8的出風(fēng)口與爐膛1頂端的火咀9連通，灰斗4與出燃?xì)夤?0連通，一次風(fēng)管7靠近火咀9處與進(jìn)料管11連通。爐膛1的四周設(shè)有保溫夾層12，爐膛1內(nèi)壁設(shè)耐火材料爐襯13，外殼為鋼板14。爐膛1、第一級(jí)換熱器2、第二級(jí)換熱器3、灰斗4之間用法蘭盤15和螺栓聯(lián)結(jié)。換熱器的氣管用20號(hào)鋼或抗氧化材料鉻25鎳20硅2制成。圖中16為風(fēng)罩，17為水封，18為除塵器，19為燃?xì)鈱?dǎo)管。
以上實(shí)施例僅為了對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，而本實(shí)用新型的范圍不受所舉實(shí)施例的局限。
權(quán)利要求1.一種粉狀燃料氣化裝置，其特征是為立式結(jié)構(gòu)，上部為爐膛、中部為換熱器、下部為灰斗，爐膛頂端設(shè)有火咀、爐膛下端與灰斗通過換熱器連通，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)管及蒸汽管與換熱器的氣管進(jìn)口相連，換熱器的氣管出口分別與一次風(fēng)管和二次風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連通，而一次風(fēng)管和二次風(fēng)管的出風(fēng)口與爐膛頂端的火咀連通，灰斗與出燃?xì)夤苓B通，一次風(fēng)管靠近火咀處與進(jìn)料管連通。
2.如權(quán)利要求1所說的粉狀燃料氣化裝置，其特征是粉狀燃料氣化裝置上部的爐膛四周設(shè)有保溫夾層，爐膛內(nèi)壁設(shè)耐火材料爐襯，中部為兩級(jí)換熱器、爐膛下端與灰斗依次通過第一級(jí)和第二級(jí)換熱器連通，第二級(jí)換熱器的氣管出口與第一級(jí)換熱器的氣管進(jìn)口相連，第一級(jí)換熱器的氣管出口分別與一次風(fēng)管和二次風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連通。
專利摘要本實(shí)用新型為一種能將粉狀燃料,特別是粉煤轉(zhuǎn)變成可燃?xì)獾难b置。上部為爐膛、中部為換熱器、下部為灰斗,爐膛頂端設(shè)有火嘴、爐膛下端與灰斗通過換熱器連通,鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)管及蒸汽管與換熱器的氣管進(jìn)口相連,換熱器的氣管出口分別與一次風(fēng)管和二次風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連通,而一次風(fēng)管和二次風(fēng)管的出風(fēng)口與爐膛頂端的火嘴連通,灰斗與出燃?xì)夤苓B通。優(yōu)點(diǎn):可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)和自動(dòng)控制,產(chǎn)氣量大,可燃?xì)鉄嶂蹈?熱值穩(wěn)定,生產(chǎn)成本低,無酚水污染。
文檔編號(hào)F23D1/00GK2427740SQ0022340
公開日2001年4月25日 申請(qǐng)日期2000年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月14日
發(fā)明者范平 申請(qǐng)人:范平