專利名稱：換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱交換領(lǐng)域，特別涉及一種熱交換介質(zhì)不直接接觸熱交換設(shè)備的裝置。
換熱器作為工業(yè)設(shè)備過(guò)程中必不可少的單元設(shè)備廣泛用于石油、化工、動(dòng)力、冶金、制冷、空調(diào)等領(lǐng)域及國(guó)防工業(yè)中。目前換熱器主要有管式、板式、板翅式熱管式換熱器。其中管式換熱器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，但換熱效果差；板式換熱器換熱效果好，但流道復(fù)雜，成本高，并且密封困難易泄漏、易堵塞，清洗困難。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種換熱器。它換熱效果好，成本低，不易堵塞、易清洗的特點(diǎn)。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型包括噴頭，其特征在于在換熱器的頂部設(shè)置噴頭，在噴頭的下方設(shè)置有一組穿有冷卻管的波紋翅片，冷卻管與波紋翅片為縱橫交錯(cuò)排列，各列冷卻管之間用彎頭連接，冷卻管的進(jìn)、出口分別與進(jìn)、出水管連接。
冷卻管與波紋翅片相互垂直。
相鄰兩層波紋翅片上的冷卻管為錯(cuò)位排列。
本實(shí)用新型由于采用噴淋方式，使熱液體經(jīng)噴頭噴向波紋翅片，經(jīng)冷卻管冷卻得到冷卻液體，因此換熱效率高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此還有流道簡(jiǎn)單，不易堵塞，易清洗，成本低的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1為換熱器的主視圖；圖2為換熱器的俯視圖。
參見(jiàn)
圖1和圖2。將噴頭1安裝在換熱器的頂部并與回油管連接，噴頭1的下方設(shè)置有一組穿有冷卻管2的波紋翅片4，冷卻管2與波紋翅片4相互垂直，各列冷卻管2之間用彎頭3連接，冷卻管2的進(jìn)、出口分別與進(jìn)、出水管5、6連接。冷卻水從進(jìn)水管5進(jìn)入冷卻管2中，經(jīng)冷卻管2從出水管6流出起冷卻作用。當(dāng)熱液體通過(guò)噴頭1均勻噴淋到波紋翅片4上形成油膜，油膜在波紋翅片4間流動(dòng)且流向不斷改變和紊流的形成，促進(jìn)介質(zhì)紊流的形成，與冷卻管2內(nèi)流動(dòng)的冷卻水呈對(duì)流方式進(jìn)行熱交換，以提高換熱效率。
相鄰兩層波紋翅片4上的冷卻管2為錯(cuò)位排列，使油膜在波紋翅片2間的流向不斷改變。
權(quán)利要求1．一種換熱器，包括噴頭(1)，其特征在于在換熱器的頂部設(shè)置噴頭(1)并與回油管連接，噴頭(1)的下方設(shè)置有一組穿過(guò)冷卻管(2)的波紋翅片(4)，各列冷卻管(2)之間用彎頭(3)連接，冷卻管(2)的進(jìn)、出口分別與進(jìn)、出水管(5)、(6)連接。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于冷卻管(2)與波紋翅片(4)相互垂直。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于相鄰兩層波紋翅片(4)上的冷卻管(2)為錯(cuò)位排列。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種換熱器,包括噴頭(1),其特征在于在換熱器的頂部設(shè)置噴頭(1)并與回油管連接,噴頭(1)的下方設(shè)置有一組穿過(guò)冷卻管(2)的波紋翅片(4),各列冷卻管(2)之間用彎頭(3)連接,冷卻管(2)的進(jìn)、出口分別與進(jìn)、出水管(5)、(6)連接。本實(shí)用新型有換熱效果好,成本低,不易堵塞、易清洗的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28D1/02GK2426967SQ0022329
公開(kāi)日2001年4月18日 申請(qǐng)日期2000年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月14日
發(fā)明者黃健, 鐘興榮, 周凱, 雷東, 周霞 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司