專利名稱：折流桿波紋管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種波紋管換熱器，特別是一種利用折流桿實現(xiàn)無間隙支承換熱管的折流桿波紋管換熱器，也可用于其它結(jié)構(gòu)換熱管換熱器。
現(xiàn)有換熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式有許多種，傳統(tǒng)換熱器采用光管，現(xiàn)代換熱器采用波紋管代替光管，來達到強化傳熱的目的。上述各種換熱器中的換熱管，不管是光管，還是波紋管，均以一定厚度的折流板支承換熱管。按規(guī)定，為使折流板管孔可靠的支承在波紋管波峰上，要求整個長度波紋管波距的累積誤差小于或等于折流板厚度的一半。但受制造條件的制約很難達到要求，波紋管支承不可靠，降低管束抗振能力。另外，折流板的安裝精度要求較高，否則安裝管或維修管時，容易被孔卡住。如果增加折流板厚度，使板厚大于波紋管波距，那么就能使波紋管在殼體內(nèi)任何位置都能與折流板可靠地接觸。該方法雖然支承可靠，但由于折流板厚度過大，增加了材料消耗和加工工作量，加大了制造成本。折流板還會使流體在殼體內(nèi)產(chǎn)生漏流、短路、死區(qū)等不利于傳熱的問題。
本實用新型的目的是提供一種折流桿波紋管換熱器，它制造容易，裝、卸波紋管方便，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有效解決其存在的裝卸波紋管時被卡的問題，明顯改善流體流動狀態(tài)和強化傳熱效果，實現(xiàn)無間隙支承，提高了管束的抗振能力，省工、省料，降低制造成本。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該裝置包括殼體及與定距桿相連的管束支承體組裝在殼體內(nèi)前、后管板上的波紋換熱管管束，其中管束支承體為帶有嵌口槽的薄板條式折流桿組件，各折流桿相互嵌接成一體式方形網(wǎng)格或菱形網(wǎng)格狀支承體。
由于本實用新型是針對現(xiàn)有換熱器中波紋換熱管存在的傳統(tǒng)折流板式支承體受制造條件制約，波紋換熱管波峰落不到折流板的管孔中而喪失支承作用，在介質(zhì)流動的沖擊下，易產(chǎn)生振動、使管子損壞的問題，而設(shè)計出新的支承體。它采用帶有嵌口槽的薄板條式折流桿相互嵌接，組成別具一格的支承體，所以可以實現(xiàn)無間隙支承，提高支承的可靠性。該結(jié)構(gòu)的支承體折流桿組件與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅制造精度要求不高，制造容易，而且裝、卸波紋換熱管還不易被卡住，非常方便。另外與加厚折流板提高支承可靠性相比，以最常用的波峰為Φ42mm、波距ω=25mm的波紋換熱管為例，按嵌接網(wǎng)格的夾角α=90°設(shè)置，材料費用僅為其40％，機械加工量減少92％，故省工、省料，降低制造成本。如以夾角α=60°設(shè)置，則省工、省料更為顯著。該結(jié)構(gòu)形式對于那些采用特種材料支承體，如貴重材料，難加工材料制成的折流板來說，其制造成本降低較明顯。此外，該支承體折流桿組件不僅可實現(xiàn)無間隙支承，提高波紋換熱管抗振能力，而且流場方向為縱向流，還明顯改善了流體流動狀態(tài)，從而從根本消除了漏流、短路、死區(qū)等不利于傳熱的因素，真正實現(xiàn)了名副其實的強化傳熱。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。


圖1是本實用新型一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1沿A-A線的剖視圖。
圖3是圖2沿B-B線的剖視圖。
圖4是圖2沿C-C線的剖視圖。
圖5是折流桿組件中的帶有嵌口槽的薄板條一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是折流桿相互嵌接時的結(jié)構(gòu)示意圖。
根據(jù)
圖1-6詳細說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)。該裝置以管殼式波紋管換熱器為例進行描述。它包括帶有前管箱1、后管箱10、支座12以及管程入口2、管程出口13、殼程入口11、殼程出口4的殼體7，與定距桿6相連的管束支承體折流桿組件8、組裝在殼體7內(nèi)前管板3、后管板9上的波紋換熱管管束5等件。其中支承體折流桿組件8為嵌入式網(wǎng)格狀折流桿支承體，它從根本上取消了原折流板的結(jié)構(gòu)形式，是以帶嵌口槽14的薄板條式折流桿15相互嵌接組成的。折流桿15的規(guī)格應(yīng)根據(jù)組件8的實際需要確定。一般情況下折流桿15的板條厚δ=3-10mm，板條寬b=ω+5mm為宜，ω為波紋換熱管波距。至于板條嵌口槽14的規(guī)格形狀則應(yīng)根據(jù)折流桿組件8的嵌接夾角α確定。當折流桿組件8嵌接成方形網(wǎng)格的夾角α=90°(波紋換熱管為轉(zhuǎn)角正方形排列)時，嵌口槽14槽寬L1=δ+1mm；當折流桿組件8嵌接成菱形網(wǎng)格的夾角α=60°(波紋換熱管為正三角排列)時，嵌口槽14槽寬L2=2δ，槽深h=0.5b+1mm。各嵌口槽14之間的間距S等于波紋換熱管中心距。其余各部件采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，管束5基本不變。
使用時，根據(jù)波紋管的排列要求，確定折流桿組件8的嵌接夾角α，然后選擇折流桿15的板條厚度，加工出板條上的嵌口槽14。將加工完的各折流桿15根據(jù)其不同的支承位置，相互嵌接成一體式方形網(wǎng)格或菱形網(wǎng)格狀支承體。最后將折流桿組件8的嵌接交叉點及其與外圈接觸部分焊牢即成。采用多個折流桿組件8可用定距桿6限位。
本實用新型應(yīng)用廣泛，可用于各種結(jié)構(gòu)的換熱管換熱器，它不僅是波紋管類換熱管的理想抗振結(jié)構(gòu)，而且也是翅片管、薄壁光管等換熱管的理想支承結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種折流桿波紋管換熱器，包括殼體與定距桿相連的管束支承體組裝在殼體內(nèi)前、后管板上的波紋換熱管管束，其中管束支承體為帶有嵌口槽的薄板條式折流桿組件，各折流桿相互嵌接成一體式方形網(wǎng)格或菱形網(wǎng)格狀支承體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于折流桿的板條厚δ=3-10mm，板條寬b等于波紋換熱管波距ω+5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱器，其特征在于折流桿的板條嵌口槽間距S等于波紋換熱管中心距，當折流桿組件嵌接成方形網(wǎng)格的夾角α=90°時，嵌口槽槽寬L1=δ+1mm；當折流桿組件嵌接成菱形網(wǎng)格的夾角α=60°時，嵌口槽槽寬L2=2δ，槽深h=0.5b+1mm。
專利摘要一種折流桿波紋管換熱器,包括殼體及與定距桿相連的管束支承體組裝在殼體內(nèi)前、后管板上的波紋換熱管管束,其中管束支承體為帶有嵌口槽的薄板條式折流桿組件,各折流桿相互嵌接成一體式方形網(wǎng)格或菱形網(wǎng)格狀支承體。其優(yōu)點是制造容易,裝、卸波紋管方便,與現(xiàn)有技術(shù)相比,有效解決其存在的裝卸波紋管時被卡的問題,明顯改善流體流動狀態(tài)和強化傳熱效果,實現(xiàn)無間隙支承,提高了管束的抗振能力,省工、省料,降低制造成本。
文檔編號F28F9/24GK2446483SQ00212950
公開日2001年9月5日 申請日期2000年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月15日
發(fā)明者王玉, 于斐, 錢江, 邱廣濤, 豐艷春, 常陽, 羅淑芬, 支歆 申請人:沈陽儀器儀表工藝研究所