專利名稱：罩式退火爐燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)鉄崽幚頎t用的燃燒器，尤其是一種罩式退火爐燃燒器。
目前，罩式退火爐燃燒器主要由底座、空氣管道、燃?xì)夤艿?、旋流器及燃燒室所組成，其中旋流器大多采用不銹鋼板沖壓焊接而成，不僅尺寸、形狀難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而且在高溫條件下長期使用也容易發(fā)生變形損壞，降低了燃燒器的使用壽命；在結(jié)構(gòu)上對空氣和燃?xì)馑捎玫幕旌戏绞接直容^單一，要么是旋流式，要么是分流式，使得燃?xì)獾娜紵实貌坏教岣?，既影響冷軋薄板的熱處理效果，又浪費(fèi)了燃料。另外，由于燃燒室是采用耐火材料制成，在材質(zhì)和制作工藝上與旋流器相比都不一樣，這樣兩者在尺寸精度上就難免會出現(xiàn)不相符的情況，給燃燒器的整體安裝也帶來了一些不便。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種將空氣和燃?xì)獾亩喾N混合方式集于一身的罩式退火爐燃燒器，以便達(dá)到空氣、煤氣混合充分熱效率高，燃燒器整體安裝方便，使用壽命長的目的。
本實(shí)用新型的另一個目的在于提供一種便于自動點(diǎn)火的罩式退火爐燃燒器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種罩式退火爐燃燒器主要由底座、空氣管道、燃?xì)夤艿馈⑿髌骷叭紵宜M成，其中旋流器和燃燒室是由高溫合金鑄造而成，在旋流器的燃?xì)鈬娍譇的四周帶有若干個與旋流器的軸線成α角的空氣旋流縫C，以及與旋流器的軸線平行的空氣分流孔E，并且在旋流器的邊緣處帶有若干個筋片，使旋流器的邊緣與燃燒室的內(nèi)壁之間形成一道環(huán)形縫B。
本實(shí)新型在空氣管道內(nèi)安裝一個點(diǎn)火器，同時在旋流器的側(cè)面并與點(diǎn)火器相對應(yīng)的位置處開有一個點(diǎn)火孔D。
本實(shí)用新型由于將影響空氣、燃?xì)饬髁?、流速和方向的重要部分通過采用高溫合金整體鑄造的方式全部集中在旋流器上，不僅制作精度高，整體安裝方便，而且具有空氣、燃?xì)饣旌铣浞?，熱效率高，耐高溫能力?qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型中旋流器的主視圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為圖3的B-B剖視圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型的罩式退火爐燃燒器，主要由底座5、空氣管道2、燃?xì)夤艿?、旋流器1及燃燒室6所組成，其中旋流器1和燃燒室6是由高溫合金鑄造而成，在旋流器1的燃?xì)鈬娍譇的四周帶有若干個與旋流器1的軸線成α角的空氣旋流縫C，以及與旋流器1的軸線平行的空氣孔E，并且在旋流器1的邊緣處帶有若干個筋片11，使旋流器1的邊緣與燃燒室6的內(nèi)壁之間形成一道環(huán)形縫B?？諝庑骺pC的數(shù)量為10-18個，與平行的空氣分流孔E之間互相間隔分布。如圖2、3、4所示，燃?xì)庥扇細(xì)饪譇斜向噴出，燃?xì)鈬娍譇軸線與旋流器1軸線的夾角為β=30-60°，將燃?xì)夥殖啥嗔鞴梢砸欢ń嵌葒姵觯龃罅巳細(xì)馀c空氣的混合面積，加快燃燒?？諝夥秩糠钟尚髌?噴出，一部分由旋流縫C噴出，使其形成旋轉(zhuǎn)氣流，增大與燃?xì)獾幕旌蠌?qiáng)度，同時起到穩(wěn)定火焰的作用；一部分由平行分流孔E噴出，使空氣形成多細(xì)流股，提高氣流的軸向速度，增加了與燃?xì)獾慕佑|面積，促進(jìn)快速燃燒；另外一小部分由旋流器1與燃燒室6之間的環(huán)縫即氣膜環(huán)B噴出，使空氣與燃?xì)饣旌系酶浞?，提高了燃燒速度，同時具有冷卻燃燒室壁，延長使用壽命的作用。旋流縫C中線與旋流器軸線的夾角α=35-65°，經(jīng)旋流縫C的空氣螺旋噴出。平行分流孔E和氣膜縫B的軸線與旋流器1的軸線平行或重合，使燃?xì)夂涂諝獬浞只旌先紵?，并把熱量送出燃燒?。
如
圖1所示，本實(shí)用新型在空氣管道2內(nèi)安裝一個點(diǎn)火器4，同時在旋流器1的側(cè)面并與點(diǎn)火器4相對應(yīng)的位置處開有一個點(diǎn)火孔D，具有自動點(diǎn)火方便、可靠的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種罩式退火爐燃燒器，主要由底座(5)、空氣管道(2)、燃?xì)夤艿?3)、旋流器(1)及燃燒室(6)所組成，其特征在于旋流器(1)和燃燒室(6)是由高溫合金鑄造而成，在旋流器(1)的燃?xì)鈬娍譇的四周帶有若干個與旋流器(1)的軸線成α角的空氣旋流縫C，以及與旋流器(1)的軸線平行的空氣分流孔E，并且在旋流器(1)的邊緣處帶有若干個筋片(11)，使旋流器(1)的邊緣與燃燒室(6)的內(nèi)壁之間形成一道環(huán)形縫B。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罩式退火爐燃燒器，其特征在于旋流器中的燃?xì)鈬娍譇軸線與旋流器軸線的夾角為β=30-60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罩式退火爐燃燒器，其特征在于旋流器中的空氣旋流縫C與旋流器軸線的夾角α=35-65°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罩式退火爐燃燒器，其特征在于旋流器中的空氣旋流縫C與平行的空氣分流孔E之間互相間隔分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罩式退火爐燃燒器，其特征在于旋流器中的空氣旋流縫C的數(shù)量為10-18個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罩式退火爐燃燒器，其特征在于在空氣管道(2)內(nèi)安裝一個點(diǎn)火器(4)，同時在旋流器(1)的側(cè)面并與點(diǎn)火器(4)相對應(yīng)的位置處開有一個點(diǎn)火孔D。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種罩式退火爐燃燒器,主要由底座、空氣管道、燃?xì)夤艿?、旋流器及燃燒室所組成,其中旋流器和燃燒室是由高溫合金鑄造而成,在旋流器的燃?xì)鈬娍譇的四周帶有若干個與旋流器的軸線成α角的空氣旋流縫C,以及與旋流器的軸線平行的空氣分流孔E,并且在旋流器的邊緣處帶有若干個筋片,使旋流器的邊緣與燃燒室的內(nèi)壁之間形成一道環(huán)縫B。本實(shí)用新型具有燃?xì)饪諝饣旌铣浞?燃燒完全,熱效率高,安裝使用方便,壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F23D14/24GK2432449SQ0021270
公開日2001年5月30日 申請日期2000年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月19日
發(fā)明者張業(yè)彭, 王義棟, 鄭建卿, 竇宏光, 馬德勇 申請人:鞍山鋼鐵集團(tuán)公司