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雙旋流低壓噴燃器的制作方法

文檔序號:4509027閱讀:390來源:國知局
專利名稱:雙旋流低壓噴燃器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于燃燒裝置,尤其涉及一種雙旋流低壓噴燃裝置。
目前,各種燃油裝置都是采用提高外部參數(shù)的辦法來實現(xiàn)霧化的,尤其是火力發(fā)電站、化工行業(yè)、工業(yè)窯爐及大型加熱設(shè)備等,都采用高壓霧化供給方式,這種過高的供給壓力所要求的安全系數(shù)很高,很難滿足現(xiàn)場的要求,如果高壓霧化效果不佳,燃油就不能充分燃燒,尤其在冷狀態(tài)下燃燒時,會產(chǎn)生大量的黑色煙塵,既造成能源的浪費,又污染了環(huán)境。
本實用新型的目的在于提供一種霧化效果好,能利用各種低壓氣源做霧化介質(zhì)的雙旋流低壓噴燃器。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的,該雙旋流低壓噴燃器由噴頭、殼體、后蓋、進氣管和進油管所組成,殼體內(nèi)安有一個噴霧喉管,在沿該喉管的軸向中心線上有一個噴油孔,噴油孔的入口呈漏斗狀,與進油管相連,連接處有一個旋流加速裝置,噴霧喉管的前端呈碗口狀,其底部與噴油孔相通,口部與殼體前部的混合室相通,噴霧喉管的外周表面有一圈凸緣,在凸緣上設(shè)有若干個與軸線呈一定傾斜角度的氣孔,噴頭安在殼體的前端,進氣管接在殼體上,與噴霧喉管外的環(huán)腔相通,后蓋固定在殼體的后端。
所述雙旋流低壓噴燃器的殼體分為前、后兩部分,通過螺紋固定聯(lián)接,并使噴霧喉管前部外周表面的凸緣固定在兩者之間,噴霧喉管的后部與進油管固定聯(lián)接;所述的旋流加速裝置呈圓錐狀,錐體上開有2-4個小孔,孔徑為1-8mm,順或逆時針方向傾斜35-80度角;所述噴頭的頂部可以呈球面形突起狀、球面形凹陷狀、圓臺狀、凹凸狀或開放狀,噴孔呈圓周形等距離分布,其數(shù)量為3-30個,均為漏斗狀,其孔徑為1-10mm,噴孔沿軸向與軸線成15-120度張角,還可順或逆時針方向傾斜15-80度角;所述的噴油孔孔徑為1-10mm;所述噴霧喉管凸緣上的氣孔的數(shù)量為3-12個,呈圓周形等距離分布,其孔徑為1-5mm,氣孔順或逆時針方向傾斜35-80度角。
本實用新型利用旋流加速裝置使燃料形成霧狀,再在低壓氣流的作用下使之形成混合氣體。該噴燃器能燃燒各種燃油,也可燃燒各種燃氣,出力為20-2000kg/小時,可通過更換噴頭來調(diào)節(jié)火焰形狀,而且燃燒充分,無黑煙。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,油壓、氣壓均在0.1-1.0兆帕范圍內(nèi),使用安全,節(jié)能效果好,有效地降低了有害物質(zhì)的排放量,有益于環(huán)境保護。
以下結(jié)合附圖對本實用新型雙旋流低壓噴燃器作進一步描述。



圖1為本實用新型雙旋流低壓噴燃器的剖視示意圖。
附圖2為本實用新型球面形突起狀噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本實用新型球面形凹陷狀噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為本實用新型圓臺狀噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為本實用新型凹凸狀噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6為本實用新型開放狀噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
從附
圖1中可以看到,本實用新型雙旋流低壓噴燃器主要由噴頭1、外殼2、噴霧喉管4、后蓋10、進油管7、進氣管8和旋流加速裝置6所組成。殼體2分為前、后兩部分,兩者通過螺紋固定聯(lián)接,進氣管8聯(lián)接在殼體2的后部,與噴霧喉管4外的環(huán)腔相通,后蓋10可通過螺紋或焊接固定在殼體的后端。噴霧喉管4前部外周表面的凸緣被卡在前、后殼體之間的螺紋槽內(nèi),后部通過螺紋或焊接與進油管7固定聯(lián)接,在沿該喉管4的軸向中心線上有一個噴油孔11,噴油孔11的孔徑為1-10mm,噴油孔11的入口呈漏斗狀,與進油管7相聯(lián),噴霧喉管4的前部呈碗口狀,其底部與噴油孔11相通,口部與殼體2的前部,也即混合室相通,在噴霧喉管4外周表面的凸緣上沿圓周等距離開設(shè)3-12個氣孔3,氣孔3的孔徑為1-5mm,氣孔3順或逆時針方向傾斜35-80度角。在噴霧喉管4與進油管7之間固定有一個旋流加速裝置6,該旋流加速裝置6呈圓錐狀,在錐體上開有2-4個小孔5,小孔5的孔徑為1-8mm,順或逆時針方向傾斜35-80度角。噴頭1通過螺紋或焊接在殼體2的前端,在噴頭1的前端呈圓周形等距離開有3-30個噴孔9,噴孔9的孔徑為1-10mm,均為漏斗狀,噴孔9沿軸向與軸線成15-120度張角,必要時還可順或逆時針方向傾斜15-80度角。
該雙旋流低壓噴燃器工作時,燃油或燃氣從進油管7經(jīng)過旋流加速裝置6,進入噴油孔11,再從碗口進入混合室,低壓氣體從進氣管8進入殼體2后部的環(huán)腔,通過氣孔3進入混合室,與燃油或燃氣混合后,經(jīng)噴孔9噴出燃燒。根據(jù)燃燒要求可選用不同的噴頭1來改變火焰的形狀,本實用新型設(shè)計有端部呈球面形突起狀的噴頭(如附圖2所示),有球面形凹陷狀噴頭(如附圖3所示),有圓臺狀噴頭(如附圖4所示),有凹凸狀噴頭(如附圖5所示),還有開放狀噴頭(如附圖6所示),等等。噴頭1上噴孔9的數(shù)量、孔徑、張角度或傾斜角度,以及噴油孔11的孔徑等都應(yīng)根據(jù)各種燃油的粘度、溫度及火焰要求等不同情況作相應(yīng)增減,粘度越大,其數(shù)量和孔徑尺寸要相應(yīng)增大,角度則要相應(yīng)減小。
權(quán)利要求1.一種雙旋流低壓噴燃器,由噴頭、殼體、后蓋、進氣管和進油管所組成,其特征在于在殼體內(nèi)安有一個噴霧喉管,在沿該喉管的軸向中心線上有一個噴油孔,噴油孔的入口呈漏斗狀,與進油管相連,連接處有一個旋流加速裝置,噴霧喉管的前端呈碗口狀,其底部與噴油孔相通,口部與殼體前部的混合室相通,噴霧喉管的外周表面有一圈凸緣,在凸緣上設(shè)有若干個與軸線呈一定傾斜角度的氣孔,噴頭安在殼體的前端,進氣管接在殼體上,與噴霧喉管外的環(huán)腔相通,后蓋固定在殼體的后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙旋流低壓噴燃器,其特征在于所述殼體分為前、后兩部分,通過螺紋固定聯(lián)接,并使噴霧喉管前部外周表面的凸緣固定在兩者之間,噴霧喉管的后部與進油管固定聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙旋流低壓噴燃器,其特征在于所述的旋流加速裝置呈圓錐狀,錐體上開有2-4個小孔,孔徑為1-8mm,順或逆時針方向傾斜35-80度角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙旋流低壓噴燃器,其特征在于所述噴頭的頂部呈球面形突起狀、球面形凹陷狀、圓臺狀、凹凸狀或開放狀,噴頭上的噴孔呈圓周形等距離分布,其數(shù)量為3-30個,均為漏斗狀,其孔徑為1-10mm,噴孔沿軸向與軸線成15-120度張角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙旋流低壓噴燃器,其特征在于所述噴頭的噴孔順或逆時針方向傾斜15-80度角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙旋流低壓噴燃器,其特征在于所述的噴油孔孔徑為1-10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙旋流低壓噴燃器,其特征在于所述氣孔的數(shù)量為3-12個,呈圓周形等距離分布,其孔徑為1-5mm,氣孔順或逆時針方向傾斜35-80度角。
專利摘要本實用新型提供了一種雙旋流低壓噴燃器,由噴頭、殼體、后蓋、進氣管和進油管所組成,殼體內(nèi)安有一個開有噴油孔的噴霧喉管,噴油孔的入口通過旋流加速裝置與進油管相連,出口通過碗口與混合室相通,在噴霧喉管外周表面的凸緣上設(shè)有若干個氣孔,噴頭安在殼體的前端,進氣管與環(huán)腔相通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能燃燒各種燃油或燃氣,可調(diào)節(jié)火焰,燃燒充分,無黑煙,安全、節(jié)能,有效地降低了有害物質(zhì)的排放量,在益于環(huán)境保護。
文檔編號F23D11/24GK2428694SQ0021224
公開日2001年5月2日 申請日期2000年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月14日
發(fā)明者周榮貴 申請人:周榮貴
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