一種低壓乏汽回收利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種低壓乏汽回收利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在需要蒸汽生產(chǎn)的企業(yè)中，采用管道和閥門將蒸汽向生產(chǎn)中的用熱設(shè)備供汽。換熱設(shè)備換熱后的蒸汽冷凝水通過疏水系統(tǒng)排入集水罐，用離心栗輸送到用水設(shè)備。蒸汽冷凝水產(chǎn)生的二次閃蒸汽及疏水系統(tǒng)產(chǎn)生的泄漏蒸汽對(duì)空排放或只進(jìn)行簡單的熱回收。常規(guī)的管道、閥門輸送蒸汽造成了蒸汽壓降和冷凝使部分能量無效貶值，使蒸汽在沒有對(duì)外做功的情況下轉(zhuǎn)化為低品位(乏汽)的蒸汽，供熱系統(tǒng)產(chǎn)生的二次閃蒸汽以及疏水系統(tǒng)產(chǎn)生的乏汽，不進(jìn)行合理的回收利用，通常直接對(duì)空排放，浪費(fèi)能源，污染環(huán)境；高溫冷凝水用普通離心栗輸送，由于汽蝕現(xiàn)象的存在，導(dǎo)致栗的流量、壓力顯著下降，降低生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能環(huán)保、回收利用高率高的低壓乏汽回收利用裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型包括高壓進(jìn)汽管、自動(dòng)控制閥門、汽汽引射器、逆止閥、閃蒸罐、疏水閥、冷凝水管、壓力變送器以及防汽蝕回收栗；
[0006]所述高壓進(jìn)汽管上設(shè)置所述自動(dòng)控制閥門，在與所述高壓進(jìn)汽管連接的高壓進(jìn)汽支管上設(shè)置所述汽汽引射器，所述高壓進(jìn)汽管位于所述自動(dòng)控制閥門一側(cè)，所述汽汽引射器下部通過管路與所述逆止閥連接，所述逆止閥另一端通過管路與所述閃蒸罐連接；所述汽汽引射器另一端通過管路與用汽設(shè)備連接，所述用汽設(shè)備通過管路與所述疏水閥連接，所述疏水閥另一端通過冷凝水管與閃蒸罐一側(cè)連接；與所述閃蒸罐下端連接的第一冷凝水出水管另一端與防汽蝕回收栗連接，所述防汽蝕回收栗另一端與第二冷凝水出水管連接，所述壓力變送器分別通過管路與自動(dòng)控制閥門、用汽設(shè)備和防汽蝕回收栗連接。
[0007]本實(shí)用新型所述汽汽引射器包括殼體、設(shè)置在殼體一端的伺服電機(jī)以及設(shè)置在殼體另一端的擴(kuò)散管，所述擴(kuò)散管與殼體連通，在所述殼體內(nèi)設(shè)置噴嘴和調(diào)節(jié)針，所述調(diào)節(jié)針一端與伺服電機(jī)的輸出軸固定連接，所述調(diào)節(jié)針另一端與噴嘴對(duì)應(yīng)；在所述殼體的頂壁上設(shè)置高壓進(jìn)汽管和低壓進(jìn)汽管。
[0008]本實(shí)用新型的積極效果如下:
[0009]本實(shí)用新型用汽設(shè)備的高溫冷凝水靠疏水閥背壓進(jìn)入閃蒸罐，冷凝水在閃蒸罐中進(jìn)行閃蒸，蒸汽通過汽汽引射器，利用高壓蒸汽回收升壓后重新回到用汽設(shè)備中，冷凝水通過防汽蝕回收栗輸送到用熱水設(shè)備，汽汽引射器采用汽水互噴原理，當(dāng)高壓進(jìn)汽口及低壓進(jìn)汽口中的蒸汽參數(shù)改變時(shí)，伺服電機(jī)開始工作帶動(dòng)調(diào)節(jié)針前后移動(dòng)，使噴嘴截面積發(fā)生改變，保持蒸汽出口排出的蒸汽壓力恒定，使蒸汽與水在平穩(wěn)狀態(tài)下完全混合，實(shí)現(xiàn)采暖及工業(yè)生活用熱水的生產(chǎn)，本實(shí)用新型投資低，收益高，應(yīng)用于乏汽(余熱)回收利用。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為本實(shí)用新型汽汽引射器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]在附圖中:1殼體、2用汽設(shè)備、3壓力變送器、4伺服電機(jī)、5調(diào)節(jié)針、6噴嘴、7自動(dòng)控制閥門、8高壓進(jìn)汽管、9高壓進(jìn)汽支管、10汽汽引射器、11逆止閥、12閃蒸罐、13第一冷凝水出水管、14防汽蝕回收栗、15第二冷凝水出水管、16冷凝水管、17疏水閥、18高壓進(jìn)汽管、19低壓進(jìn)汽管、20擴(kuò)散管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如附圖1、2所示，本實(shí)用新型包括高壓進(jìn)汽管8、自動(dòng)控制閥門7、汽汽引射器10、逆止閥11、閃蒸罐12疏水閥17、冷凝水管16、壓力變送器3以及防汽蝕回收栗14 ;所述高壓進(jìn)汽管8上設(shè)置所述自動(dòng)控制閥門7，在與所述高壓進(jìn)汽管8連接的高壓進(jìn)汽支管9上設(shè)置所述汽汽引射器10，所述高壓進(jìn)汽管8位于所述自動(dòng)控制閥門7—側(cè)，所述汽汽引射器10下部通過管路與所述逆止閥11連接，所述逆止閥11另一端通過管路與所述閃蒸罐12連接；所述汽汽引射器10另一端通過管路與用汽設(shè)備2連接，所述用汽設(shè)備2通過管路與所述疏水閥17連接，所述疏水閥17另一端通過冷凝水管16與閃蒸罐12 —側(cè)連接；與所述閃蒸罐12下端連接的第一冷凝水出水管13另一端與防汽蝕回收栗14連接，所述防汽蝕回收栗14另一端與第二冷凝水出水管15連接，所述壓力變送器3分別通過管路與自動(dòng)控制閥門7、用汽設(shè)備2和防汽蝕回收栗14連接。所述汽汽引射器10包括殼體1、設(shè)置在殼體1一端的伺服電機(jī)4以及設(shè)置在殼體1另一端的擴(kuò)散管20，所述擴(kuò)散管20與殼體1連通，在所述殼體1內(nèi)設(shè)置噴嘴6和調(diào)節(jié)針5，所述調(diào)節(jié)針5 —端與伺服電機(jī)4的輸出軸固定連接，所述調(diào)節(jié)針5另一端與噴嘴6對(duì)應(yīng)；在所述殼體1的頂壁上設(shè)置高壓進(jìn)汽管18和低壓進(jìn)汽管19 ;工作時(shí)高壓蒸汽通過高壓進(jìn)汽口 18進(jìn)入殼體1，通過噴嘴6流速加大產(chǎn)生負(fù)壓，將低壓進(jìn)汽口 22的低壓蒸汽混合后經(jīng)過擴(kuò)散管20排出再利用。當(dāng)高壓進(jìn)汽口 18及低壓進(jìn)汽口 19中的蒸汽參數(shù)改變時(shí)，伺服電機(jī)4開始工作帶動(dòng)調(diào)節(jié)針前后移動(dòng)，使噴嘴6截面積發(fā)生改變，保持?jǐn)U散管20排出的蒸汽壓力恒定。
[0014]如附圖1所示，本實(shí)用新型裝置工作時(shí)，用汽設(shè)備2中多余的低壓乏汽通過疏水閥17與冷凝水管16進(jìn)入閃蒸罐12中。高壓蒸汽通過高壓進(jìn)汽管8和高壓進(jìn)汽支管9進(jìn)入汽汽引射器10中，在汽汽引射器10腔體中形成負(fù)壓，閃蒸罐12中的低壓乏汽自動(dòng)通過逆止閥11進(jìn)入汽汽引射器10腔體中與高壓蒸汽混合后輸送到用汽設(shè)備2中。閃蒸罐12形成的冷凝水通過第一冷凝水出水管13進(jìn)入防汽蝕回收栗14，再通過第二冷凝水出水管15再利用。
[0015]本實(shí)用新型用汽設(shè)備2的高溫冷凝水通過疏水閥17背壓進(jìn)入閃蒸罐12，冷凝水在閃蒸罐12中進(jìn)行閃蒸，蒸汽通過汽汽引射器10，利用高壓蒸汽回收升壓后重新回到用汽設(shè)備2中，冷凝水通過防汽蝕回收栗14輸送到用熱水設(shè)備，汽汽引射器10采用汽水互噴原理，當(dāng)高壓進(jìn)汽口及低壓進(jìn)汽口中的蒸汽參數(shù)改變時(shí)，伺服電機(jī)4開始工作帶動(dòng)調(diào)節(jié)針5前后移動(dòng)，使噴嘴6截面積發(fā)生改變，保持蒸汽出口排出的蒸汽壓力恒定，使蒸汽與水在平穩(wěn)狀態(tài)下完全混合，實(shí)現(xiàn)采暖及工業(yè)生活用熱水的生產(chǎn)，本實(shí)用新型投資低，收益高，應(yīng)用于乏汽(余熱)回收利用企業(yè)。
[0016]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低壓乏汽回收利用裝置，其特征在于其包括高壓進(jìn)汽管(8)、自動(dòng)控制閥門(7)、汽汽引射器(10)、逆止閥(11)、閃蒸罐(12)、疏水閥(17)、冷凝水管(16)、壓力變送器(3)以及防汽蝕回收栗(14); 所述高壓進(jìn)汽管(8 )上設(shè)置所述自動(dòng)控制閥門(7 )，在與所述高壓進(jìn)汽管(8 )連接的高壓進(jìn)汽支管(9)上設(shè)置所述汽汽引射器(10)，所述高壓進(jìn)汽管(8)位于所述自動(dòng)控制閥門(7 )—側(cè)，所述汽汽引射器(10 )下部通過管路與所述逆止閥(11)連接，所述逆止閥(11)另一端通過管路與所述閃蒸罐(12)連接；所述汽汽引射器(10)另一端通過管路與用汽設(shè)備(2)連接，所述用汽設(shè)備(2)通過管路與所述疏水閥(17)連接，所述疏水閥(17)另一端通過冷凝水管(16)與閃蒸罐(12) —側(cè)連接；與所述閃蒸罐(12)下端連接的第一冷凝水出水管(13)另一端與防汽蝕回收栗(14)連接，所述防汽蝕回收栗(14)另一端與第二冷凝水出水管(15)連接，所述壓力變送器(3)分別通過管路與自動(dòng)控制閥門(7)、用汽設(shè)備(2)和防汽蝕回收栗(14)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓乏汽回收利用裝置，其特征在于所述汽汽引射器(10)包括殼體(1)、設(shè)置在殼體(1) 一端的伺服電機(jī)(4)以及設(shè)置在殼體(1)另一端的擴(kuò)散管(20)，所述擴(kuò)散管(20)與殼體(1)連通，在所述殼體(1)內(nèi)設(shè)置噴嘴(6)和調(diào)節(jié)針(5)，所述調(diào)節(jié)針(5) —端與伺服電機(jī)(4)的輸出軸固定連接，所述調(diào)節(jié)針(5)另一端與噴嘴(6)對(duì)應(yīng)；在所述殼體(1)的頂壁上設(shè)置高壓進(jìn)汽管(18)和低壓進(jìn)汽管(19)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種低壓乏汽回收利用裝置，其包括高壓進(jìn)汽管、自動(dòng)控制閥門、汽汽引射器、逆止閥、閃蒸罐、疏水閥、冷凝水管、壓力變送器以及防汽蝕回收泵，高壓進(jìn)汽管上設(shè)置自動(dòng)控制閥門，高壓進(jìn)汽支管上設(shè)置汽汽引射器，汽汽引射器下部通過管路與逆止閥連接，逆止閥另一端通過管路與閃蒸罐連接；汽汽引射器另一端通過管路與用汽設(shè)備連接，用汽設(shè)備通過管路與疏水閥連接，疏水閥另一端通過第一冷凝水出水管與閃蒸罐一側(cè)連接；與閃蒸罐下端連接的第二冷凝水出水管另一端與防汽蝕回收泵連接，防汽蝕回收泵另一端與出水管連接，本實(shí)用新型投資低，收益高，應(yīng)用于乏汽（余熱）回收利用。
【IPC分類】F22D1/00
【公開號(hào)】CN205065684
【申請?zhí)枴緾N201520681523
【發(fā)明人】王震水, 陳長生, 李玉貴, 劉佳
【申請人】際華三五零二職業(yè)裝有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月6日