緊張蒸汽串聯(lián)閃蒸系統(tǒng)管路的并聯(lián)改造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及緊張蒸汽串聯(lián)閃蒸系統(tǒng)管路的并聯(lián)改造，屬供熱管道技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]合成纖維復(fù)合短纖維后牽伸生產(chǎn)工序中有三個蒸汽熱能消耗系統(tǒng)，一個是紡絲后牽伸生產(chǎn)線中的緊張熱定型機蒸汽系統(tǒng)，稱為2.0MPa蒸汽系統(tǒng)；另兩個是生產(chǎn)線其他需要使用蒸汽的設(shè)備，分別稱為1.0MPa和0.6MPa蒸汽系統(tǒng)。紡絲后牽伸生產(chǎn)線2.0MPa蒸汽系統(tǒng)對蒸汽的壓力設(shè)計要求較高，設(shè)計標準要求蒸汽的供給壓力為2.0MPa,其他需要使用蒸汽的設(shè)備根據(jù)使用要求不同對蒸汽的壓力設(shè)計要求較低，分別為1.0MPa和0.6MPa蒸汽設(shè)計，其中蒸汽加熱箱設(shè)備需要的就是0.6MPa蒸汽壓力等級，設(shè)備制造商根據(jù)2.0MPa額定供汽壓力等級對整套設(shè)備的管路進行串聯(lián)設(shè)計，即2.0MPa的蒸汽首先進入分汽缸，經(jīng)分氣缸將蒸汽分配到4區(qū)的羅拉后再進入4區(qū)的閃蒸罐，經(jīng)4到2區(qū)的閃蒸后不斷熱力消耗、壓力衰減后，以1.0-0.SMPa的壓力進入I區(qū)閃蒸，經(jīng)I區(qū)閃蒸后的蒸汽壓力稍高于0.6MPa，一部分進入蒸汽加熱箱對絲束進行加熱，一部分進入其他需要使用蒸汽的0.6MPa蒸汽系統(tǒng)，補充0.6MPa蒸汽系統(tǒng)的蒸汽耗用。
[0003]這樣設(shè)計的原則是:緊張熱定型機進汽壓力必須高于1.8MPa，否則串聯(lián)閃蒸后蒸汽壓力將不能滿足設(shè)備使用要求。然而，在許多工業(yè)園區(qū)的集中供汽管網(wǎng)中，輸送到企業(yè)用戶的蒸汽壓力達不到2.0MPa的中壓供汽標準，大多只有1.0MPa壓力的管路供應(yīng)標準，送到工廠蒸汽分汽缸的實際壓力大約只有0.8MPa，根本無法建立串聯(lián)閃蒸，造成合成纖維復(fù)合紡絲短纖維生產(chǎn)線后牽伸工序無法正常開機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種緊張蒸汽串聯(lián)閃蒸系統(tǒng)管路的并聯(lián)改造。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:緊張蒸汽串聯(lián)閃蒸系統(tǒng)管路的并聯(lián)改造的緊張蒸汽系統(tǒng)包括1#至9#閥門管路、主汽源管道、副汽源管道、分汽缸、1#至4#羅拉、1#至4#閃蒸罐、蒸汽加熱箱、下游管道，每個區(qū)段的閥門管路均由獨立的閥門和管道構(gòu)成，管路中還配套有對應(yīng)的逆止閥和調(diào)節(jié)閥；1#、3#、7#、8#、9#閥門管路為增設(shè)的閥門管路，1#閥門管路的一端連接到分汽缸，另一端連接在1#逆止閥和1#調(diào)節(jié)閥之間，3#閥門管路的一端連接在I區(qū)閃蒸罐，另一端連接到2#閥門管路，7#閥門管路的一端連接到5#閥門管路靠近3區(qū)閃蒸罐的一側(cè)，另一端連接到I區(qū)閃蒸罐，8#閥門管路的一端連接在6#閥門管路靠近4區(qū)閃蒸罐的一側(cè)，另一端連接在I區(qū)閃蒸罐，9#閥門管路的一端連接在副汽源管道，另一端連接在下游管道。
[0006]副汽源管道、下游管道為0.6MPa蒸汽系統(tǒng)，分汽缸下游的閥門管路為1.0MPa蒸汽系統(tǒng)，9#閥門管路將1.0MPa蒸汽系統(tǒng)和0.6MPa蒸汽系統(tǒng)聯(lián)通，1#、3#、7#、8#、9#閥門管路將蒸汽系統(tǒng)并聯(lián)為1.0MPa和0.6MPa兩個壓力等級的蒸汽系統(tǒng)。
[0007]一區(qū)羅拉的一端經(jīng)1#調(diào)節(jié)閥、1#逆止閥連接到副汽源管道，另一端串聯(lián)一區(qū)閃蒸罐，一區(qū)閃蒸罐的余汽經(jīng)4#逆止閥、3#逆止閥連接到下游管道，另一路連接冷凝水管。
[0008]二區(qū)羅拉經(jīng)調(diào)節(jié)閥直接連接到分汽缸，下游串聯(lián)二區(qū)閃蒸罐，二區(qū)閃蒸罐的余汽經(jīng)4#閥門管路分別輸送給一區(qū)羅拉和下游管道，另一路管道連接冷凝水管。
[0009]三區(qū)羅拉經(jīng)調(diào)節(jié)閥直接連接到分汽缸，下游串聯(lián)三區(qū)閃蒸罐，三區(qū)閃蒸罐的余汽經(jīng)5#閥門管路輸送給二區(qū)羅拉，另一路管道連接冷凝水管。
[0010]四區(qū)羅拉經(jīng)調(diào)節(jié)閥直接連接到分汽缸，下游串聯(lián)四區(qū)閃蒸罐，四區(qū)閃蒸罐的余汽經(jīng)6#閥門管路輸送給三區(qū)羅拉，另一路管道連接冷凝水管。
[0011]本實用新型的有益效果是:在于讓達不到設(shè)備設(shè)計標準的汽源，既滿足生產(chǎn)中緊張熱定型機的正常使用，也能更好的使用閃蒸后余汽，增加企業(yè)效益。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明:
[0013]圖1為改造后的本實用新型管路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為改造如的串聯(lián)管路結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖中11、主汽源管道，12、副汽源管道，13、分汽缸，14、下游管道，15、冷凝水管，21、一區(qū)羅拉，22、二區(qū)羅拉，23、三區(qū)羅拉，24、四區(qū)羅拉，25、一區(qū)閃蒸罐，26、二區(qū)閃蒸罐，27、三區(qū)閃蒸罐，28、四區(qū)閃蒸罐，29、蒸汽加熱箱，31、1#閥門管路，32、2#閥門管路，33、3#閥門管路，34、4#閥門管路，35、5#閥門管路，36、6#閥門管路，37、7#閥門管路，38、8#閥門管路，39、9#閥門管路，41、1#逆止閥，42、2#逆止閥，43、3#逆止閥，44、4#逆止閥，51、1#調(diào)節(jié)閥，52、2#調(diào)節(jié)閥，53、3#調(diào)節(jié)閥，54、4#調(diào)節(jié)閥，55、5#調(diào)節(jié)閥，56、6#調(diào)節(jié)閥。
【具體實施方式】
[0016]在圖2的實施例中，改造前的串聯(lián)管路包含主汽源管路11、副汽源管道12、分汽缸13、下游管道14、冷凝水管15、2#閥門管路32、4#閥門管路34、5#閥門管路35、6#閥門管路36，1#逆止閥41，2#逆止閥43，3#逆止閥43，4#逆止閥44，1#調(diào)節(jié)閥51，2#調(diào)節(jié)閥52，3#調(diào)節(jié)閥53，4#調(diào)節(jié)閥54，5#調(diào)節(jié)閥55，6#調(diào)節(jié)閥56。
[0017]一區(qū)羅拉21的進汽有兩路，一路經(jīng)1#調(diào)節(jié)閥51、1#逆止閥41連接到副汽源管道，進汽另一路經(jīng)1#調(diào)節(jié)閥51、2#逆止閥42、4#閥門連接到二區(qū)閃蒸罐出口，一區(qū)羅拉21所用蒸汽正常時由二區(qū)閃蒸罐26閃蒸蒸汽提供，不足時經(jīng)過1#逆止閥41由副汽源管道自動補充，一區(qū)羅拉21的出汽串聯(lián)一區(qū)閃蒸罐25，一區(qū)閃蒸罐25的閃蒸后蒸汽經(jīng)4#逆止閥44,3#逆止閥43送出，一路送往副汽源管路14，一路經(jīng)2#閥門管路32、6#調(diào)節(jié)閥56送往蒸汽加熱箱29使用，一區(qū)閃蒸罐25的凝結(jié)水連接冷凝水管路15。
[0018]二區(qū)羅拉22的進汽有兩路，一路經(jīng)2#調(diào)節(jié)閥52直接連接到分汽缸13，一路經(jīng)5#閥門管路3