一種鏈條爐面式減溫器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種面式減溫器，具體涉及一種鏈條爐面式減溫器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有傳統(tǒng)的面式減溫器包括水平放置的套管和套管內(nèi)的蛇形管，套管上有蒸汽引入管、蒸汽引出管和冷凝水出口管，蛇形管上凝結(jié)產(chǎn)生的水珠由于重力的作用，直接掉落在套管的管壁上，然后流到冷凝水出口管處，這就必然使冷凝水出口管焊縫與水接觸。從而使焊縫處產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，最終使得管壁上產(chǎn)生裂紋，進(jìn)而影響減溫器的密封性能，并且會引起安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]就以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種鏈條爐面式減溫器，密封性能好、使用壽命長。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種鏈條爐面式減溫器，包括出水管、前蓋、隔板、套筒、鏈條式冷凝管、法蘭、U型連接管、減溫室、進(jìn)水閥、進(jìn)水管，其中:
[0005]所述減溫室的前端設(shè)有前蓋，后端設(shè)有法蘭，外側(cè)設(shè)有套筒，所述法蘭中心設(shè)有U型連接管，所述進(jìn)水管貫穿前蓋與U型連接管的一端連接，所述前蓋與進(jìn)水管之間設(shè)有進(jìn)水閥，所述出水管貫穿前蓋與U型連接管的另一端連接，所述鏈條式冷凝管位于減溫室內(nèi)，且分別交錯纏繞進(jìn)水管和出水管，所述隔板位于減溫室的兩側(cè)；
[0006]所述套筒包括保溫層、防滲透層、干燥裝置、排水管、密封層，所述套筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有防滲透層，且底部設(shè)有排水管，所述防滲透層外側(cè)設(shè)有保溫層，所述保溫層外側(cè)設(shè)有密封層，所述排水管的下方與干燥裝置連接。
[0007]優(yōu)選地，所述排水管貫穿密封層、保溫層、防滲透層，且與減溫室相通。
[0008]優(yōu)選地，所述套筒的直徑與前蓋和法蘭的直徑大小相同。
[0009]本實(shí)用新型在套筒內(nèi)壁添加防滲透層，大大提高減溫器的密封性能，避免鏈條式冷凝管給進(jìn)水管冷卻時空氣預(yù)冷產(chǎn)生水分與出水管焊縫接觸，防止出水管遇水產(chǎn)生裂紋，大大提高減溫器的使用壽命；在套筒內(nèi)添加保溫層的設(shè)計(jì)，可以給減溫室保溫，延長冷卻時間，提高冷卻效果；在套筒內(nèi)添加密封層的設(shè)計(jì)，大大提高減溫器的密封性能，避免安全隱患；在排水管的下方連接干燥裝置，有助于快速吸收排水管引入的冷凝水，使得減溫室內(nèi)干燥。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型提出的一種鏈條爐面式減溫器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型提出一種鏈條爐面式減溫器，包括出水管(1)、前蓋(2)、隔板⑶、套筒⑷、鏈條式冷凝管(5)、法蘭(7)』型連接管⑶、減溫室(13)、進(jìn)水閥(14)、進(jìn)水管(15)。
[0013]減溫室的前端設(shè)有前蓋(2)，后端設(shè)有法蘭(7)，外側(cè)設(shè)有套筒(4)，法蘭(7)中心設(shè)有U型連接管(8)，進(jìn)水管(15)貫穿前蓋(2)與U型連接管(8)的一端連接，前蓋(2)與進(jìn)水管(15)之間設(shè)有進(jìn)水閥(14)，出水管⑴貫穿前蓋(2)與U型連接管⑶的另一端連接，鏈條式冷凝管(5)位于減溫室(13)內(nèi)，且分別交錯纏繞進(jìn)水管(15)和出水管(1)，隔板
(3)位于減溫室(13)的兩側(cè)。
[0014]如圖1所示，在本實(shí)施方式中，套筒⑷包括保溫層(9)、防滲透層(10)、干燥裝置(11)、排水管(12)、密封層￠)，套筒(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)有防滲透層(10)，且底部設(shè)有排水管
(12)，防滲透層(10)外側(cè)設(shè)有保溫層(9)，保溫層(9)外側(cè)設(shè)有密封層(6)，排水管(12)的下方與干燥裝置(11)連接。
[0015]在本實(shí)施方式中，排水管(12)貫穿密封層(6)、保溫層(9)、防滲透層(10)，且與減溫室(13)相通?？蓪p溫室內(nèi)產(chǎn)生的令凝水引入到干燥裝置內(nèi)，及時排除令凝水，提高出水管和進(jìn)水管的使用壽命。
[0016]在本實(shí)施方式中，套筒(4)的直徑與前蓋(2)和法蘭(7)的直徑大小相同。便于拆卸安裝，減少維修費(fèi)用。
[0017]本實(shí)用新型的進(jìn)水管(15)將水引入到減溫室(13)內(nèi)，由避免鏈條式冷凝管(5)給進(jìn)水管(15)降溫，降溫所產(chǎn)生的冷凝水由排水管(12)排入到干燥裝置(11)內(nèi)吸收，降溫后的水由U型連接管⑶引入到出水管(1)，最終將水引出。
[0018]本實(shí)用新型在套筒(4)內(nèi)壁添加防滲透層(10)，大大提高減溫器的密封性能，避免鏈條式冷凝管(5)給進(jìn)水管(15)冷卻時空氣預(yù)冷產(chǎn)生水分與出水管(5)焊縫接觸，防止出水管⑴遇水產(chǎn)生裂紋，大大提高減溫器的使用壽命；在套筒⑷內(nèi)添加保溫層(9)的設(shè)計(jì)，可以給減溫室(13)保溫，延長冷卻時間，提高冷卻效果；在套筒(4)內(nèi)添加密封層(6)的設(shè)計(jì)，大大提高減溫器的密封性能，避免安全隱患；在排水管(12)的下方的連接干燥裝置(11)，有助于快速吸收排水管(12)引入的冷凝水，使得減溫室(13)內(nèi)干燥。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏈條爐面式減溫器，包括出水管(1)、前蓋(2)、隔板(3)、套筒(4)、鏈條式冷凝管(5)、法蘭(7)、U型連接管(8)、減溫室(13)、進(jìn)水閥(14)、進(jìn)水管(15)，其中: 所述減溫室(13)的前端設(shè)有前蓋(2)，后端設(shè)有法蘭(7)，外側(cè)設(shè)有套筒(4)，所述法蘭(7)中心設(shè)有U型連接管(8)，所述進(jìn)水管(15)貫穿前蓋(2)與U型連接管(8)的一端連接，所述前蓋(2)與進(jìn)水管(15)之間設(shè)有進(jìn)水閥(14)，所述出水管(I)貫穿前蓋(2)與U型連接管(8)的另一端連接，所述鏈條式冷凝管(5)位于減溫室(13)內(nèi)，且分別交錯纏繞進(jìn)水管(13)和出水管(I)，所述隔板(3)位于減溫室(13)的兩側(cè)； 所述套筒(4)包括保溫層(9)、防滲透層(10)、干燥裝置(11)、排水管(12)、密封層(6)，所述套筒(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)有防滲透層(10)，且底部設(shè)有排水管(12)，所述防滲透層(12)外側(cè)設(shè)有保溫層(9)，所述保溫層(9)外側(cè)設(shè)有密封層￠)，所述排水管(12)的下方與干燥裝置(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條爐面式減溫器，其特征在于:所述排水管(12)貫穿密封層￠)、保溫層(9)、防滲透層(10)，且與減溫室(13)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條爐面式減溫器，其特征在于:所述套筒(4)的直徑與前蓋⑵和法蘭(7)的直徑大小相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種鏈條爐面式減溫器，包括出水管、前蓋、隔板、套筒、鏈條式冷凝管、法蘭、U型連接管、減溫室、進(jìn)水閥、進(jìn)水管，所述減溫室的前端設(shè)有前蓋，所述進(jìn)水管貫穿前蓋與U型連接管的一端連接，所述出水管貫穿前蓋與U型連接管的另一端連接，所述鏈條式冷凝管位于減溫室內(nèi)所述隔板位于減溫室的兩側(cè)；本實(shí)用新型大大提高減溫器的密封性能，避免鏈條式冷凝管給進(jìn)水管冷卻時空氣預(yù)冷產(chǎn)生水分與出水管焊縫接觸，防止出水管遇水產(chǎn)生裂紋，大大提高減溫器的使用壽命；在套筒內(nèi)添加保溫層的設(shè)計(jì)，可以給減溫室保溫，延長冷卻時間，提高冷卻效果；在套筒內(nèi)添加密封層的設(shè)計(jì)，大大提高減溫器的密封性能，避免安全隱患。
【IPC分類】F22G5-12
【公開號】CN204460180
【申請?zhí)枴緾N201520049661
【發(fā)明人】林雪明, 張曉峰, 謝永寧
【申請人】林雪明
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月24日