燃?xì)庹羝仩t節(jié)能裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庹羝仩t，尤其是一種燃?xì)庹羝仩t節(jié)能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣鍋爐最主要的熱損失是排煙熱損失，天然氣成分絕大部分為烴，排煙中水蒸氣含量較高(約18%左右)，分析表明，排煙中可利用的熱能中，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額很大。冷凝式鍋爐最先在西方發(fā)達(dá)國家得到研宄和應(yīng)用。1979年荷蘭人最先研宄和發(fā)明冷凝式鍋爐，歐美各國相繼進(jìn)行了研制和生產(chǎn)。我國冷凝式鍋爐起步較晚，隨著能源的日益緊張，近幾年才逐漸被人們所關(guān)注。
[0003]現(xiàn)有的燃?xì)庹羝仩t存在的技術(shù)缺陷:排煙溫度較高、熱效率較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服已有燃?xì)庹羝仩t的排煙溫度較高、熱效率較低的不足，本實(shí)用新型提供了一種有效降低排煙溫度高、熱效率較高的燃?xì)庹羝仩t節(jié)能裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種燃?xì)庹羝仩t節(jié)能裝置，包括節(jié)能器和冷凝器，所述節(jié)能器位于所述冷凝器的上方，所述節(jié)能器和冷凝器均位于燃?xì)庹羝仩t的側(cè)邊，所述節(jié)能器的上部進(jìn)氣口與所述燃?xì)庹羝仩t的排煙管出口連通，所述節(jié)能器的下部出氣口與所述冷凝器的上部進(jìn)氣口連通，所述冷凝器的下部出氣口與煙囪連通；
[0007]軟水箱通過冷凝器水泵均與所述冷凝器下部的進(jìn)水口連通，所述冷凝器上部的出口與軟水箱或除氧器連通；軟水箱或除氧器通過鍋爐給水泵與所述節(jié)能器下部的進(jìn)水口連通，所述節(jié)能器上部的出口與所述燃?xì)庹羝仩t的鍋爐本體連通。
[0008]進(jìn)一步，所述節(jié)能器和冷凝器均采用螺旋鰭片管結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，也可以采用其他結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型，通過節(jié)能器和冷凝器，將煙氣冷卻到露點(diǎn)溫度以下并回收利用這部分潛熱，將大大提高燃?xì)忮仩t熱效率。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:有效降低排煙溫度高、熱效率較高。
【附圖說明】
[0011]圖1是燃?xì)庹羝仩t節(jié)能裝置的示意圖；
[0012]圖2是螺旋鰭片管結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0014]參照圖1，一種燃?xì)庹羝仩t節(jié)能裝置，包括節(jié)能器2和冷凝器3，所述節(jié)能器2位于所述冷凝器3的上方，所述節(jié)能器2和冷凝器3均位于燃?xì)庹羝仩t的側(cè)邊，所述節(jié)能器2的上部進(jìn)氣口與所述燃?xì)庹羝仩tI的排煙管出口連通，所述節(jié)能器2的下部出氣口與所述冷凝器3的上部進(jìn)氣口連通，所述冷凝器3的下部出氣口與煙囪連通；
[0015]軟水箱通過冷凝器水泵5均與所述冷凝器3下部的進(jìn)水口連通，所述冷凝器3上部的出口與軟水箱或除氧器連通；軟水箱或除氧器通過鍋爐給水泵6與所述節(jié)能器2下部的進(jìn)水口連通，所述節(jié)能器2上部的出口與所述燃?xì)庹羝仩tI的鍋爐本體連通。
[0016]進(jìn)一步，所述節(jié)能器2和冷凝器3均采用螺旋鰭片管4結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，也可以采用其他結(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)施例中，節(jié)能器2采用立式結(jié)構(gòu)，煙氣上進(jìn)下出，給水低進(jìn)高出，呈逆流布置，提高對流換熱溫壓；給水低進(jìn)高出，有利于帶走氣泡，防止積氣；因煙氣對流傳熱熱阻主要是煙氣側(cè)熱阻大，采用高頻自動(dòng)電阻焊螺旋鰭片管式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展煙氣側(cè)受熱面積，可使節(jié)能器結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效率提高。
[0018]冷凝器3采用立式結(jié)構(gòu)，煙氣上進(jìn)下出，給水低進(jìn)高出，呈逆流布置，提高對流換熱溫壓，并有利于把排煙溫度降低到露點(diǎn)溫度以下；因煙氣對流傳熱熱阻主要是煙氣側(cè)熱阻大，采用高頻自動(dòng)電阻焊螺旋鰭片管式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展煙氣側(cè)受熱面積，可使冷凝器結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效率提高；因煙氣降溫后煙氣中水蒸氣被冷凝成水，會(huì)造成冷凝器低溫腐蝕，采用耐酸堿腐蝕的ND鋼制作冷凝器，可有效防止低溫腐蝕，大大提高冷凝器使用壽命。ND鋼耐酸堿腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，ND材料價(jià)格大大低于304不銹鋼，采用ND鋼可大大提高冷凝器性價(jià)比。
[0019]立式節(jié)能器與冷凝器疊加布置，節(jié)能器在上，冷凝器在下，煙氣從上到下先流經(jīng)節(jié)能器，再流經(jīng)冷凝器，煙氣中被冷凝下來的冷凝水從冷凝器底部排出，其有益的效果在于冷凝水排水方便。節(jié)能器與冷凝器獨(dú)立于鍋爐本體外，鍋爐本體與舊型燃?xì)忮仩t基本一致，其有益的效果在于大大方便在用舊型燃?xì)忮仩t的技術(shù)改造。如給水為常溫冷水，則給水先進(jìn)冷凝器，再進(jìn)節(jié)能器，然后再進(jìn)鍋筒。如給水采用熱力除氧器，則常溫冷水先經(jīng)循環(huán)水泵進(jìn)入冷凝器加熱后再回到軟水箱不斷循環(huán)，除氧水泵從軟水箱抽取經(jīng)冷凝器加熱的熱水進(jìn)除氧器，通過鍋爐給水泵從除氧器抽取除氧水(約105°C )經(jīng)節(jié)能器進(jìn)一步加熱后再進(jìn)鍋筒。
[0020]本實(shí)施例的工作過程是:燃?xì)庹羝仩tI出來的煙氣，從節(jié)能器2上部進(jìn)入，經(jīng)過節(jié)能器2放熱降低溫度后，從節(jié)能器2下部進(jìn)入冷凝器3上部，經(jīng)過冷凝放熱后，煙氣降低到露點(diǎn)溫度以下，從冷凝器3下部排出。來自軟水箱的軟化水經(jīng)過冷凝器水泵5打入冷凝器3，吸收熱量溫度升高后，從冷凝器3上部流出，回到軟水箱或除氧器；再通過鍋爐給水泵6打入節(jié)能器2，吸收熱量溫度升高后，從節(jié)能器⑵上部流出，再進(jìn)入燃?xì)庹羝仩tI。煙氣中水蒸氣冷凝下來后，從冷凝器3底部排出。節(jié)能器2和冷凝器3采用的換熱元件為節(jié)能器和冷凝器螺旋鰭片管4，其中節(jié)能器2采用20#無縫鋼管(GB3087)，冷凝器3采用耐酸堿腐蝕ND鋼管。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)庹羝仩t節(jié)能裝置，其特征在于:包括節(jié)能器和冷凝器，所述節(jié)能器位于所述冷凝器的上方，所述節(jié)能器和冷凝器均位于燃?xì)庹羝仩t的側(cè)邊，所述節(jié)能器的上部進(jìn)氣口與所述燃?xì)庹羝仩t的排煙管出口連通，所述節(jié)能器的下部出氣口與所述冷凝器的上部進(jìn)氣口連通，所述冷凝器的下部出氣口與煙囪連通； 軟水箱通過冷凝器水泵均與所述冷凝器下部的進(jìn)水口連通，所述冷凝器上部的出口與軟水箱或除氧器連通；軟水箱或除氧器通過鍋爐給水泵與所述節(jié)能器下部的進(jìn)水口連通，所述節(jié)能器上部的出口與所述燃?xì)庹羝仩t的鍋爐本體連通。
2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)庹羝仩t節(jié)能裝置，其特征在于:所述節(jié)能器和冷凝器均采用螺旋鰭片管結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種燃?xì)庹羝仩t節(jié)能裝置，包括節(jié)能器和冷凝器，所述節(jié)能器位于所述冷凝器的上方，所述節(jié)能器和冷凝器均位于燃?xì)庹羝仩t的側(cè)邊，所述節(jié)能器的上部進(jìn)氣口與所述燃?xì)庹羝仩t的排煙管出口連通，所述節(jié)能器的下部出氣口與所述冷凝器的上部進(jìn)氣口連通，所述冷凝器的下部出氣口與煙囪連通；軟水箱通過冷凝器水泵均與所述冷凝器下部的進(jìn)水口連通，所述冷凝器上部的出口與軟水箱或除氧器連通；軟水箱或除氧器通過鍋爐給水泵與所述節(jié)能器下部的進(jìn)水口連通，所述節(jié)能器上部的出口與所述燃?xì)庹羝仩t的鍋爐體連通。本實(shí)用新型提供了一種有效降低排煙溫度高、熱效率較高的燃?xì)庹羝仩t節(jié)能裝置。
【IPC分類】F22D1-50
【公開號】CN204285434
【申請?zhí)枴緾N201420631402
【發(fā)明人】王衛(wèi)華, 陳勇強(qiáng), 李春紅
【申請人】浙江雙峰鍋爐制造有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年10月28日