專利名稱：立式內(nèi)回燃鍋爐的爐體的制作方法
技術領域：
本實用新型公開了一種新型鍋爐的主體，其是立式內(nèi)回燃鍋爐的爐體。其屬于動力機械技術領域。
現(xiàn)行的鍋爐有兩大類一類是水管鍋爐；二類是鍋殼式火管鍋爐。這些鍋爐結構龐大，輔助設備多，燃用煤粉、重油等燃料，不能充分利用煙氣熱量，煙塵排放濃度較高，不利于環(huán)境保護。有的燃油鍋爐，其燃燒火焰，在爐膛內(nèi)一次燃燒通過，煙氣中很多余熱，不能充分利用。這種爐膛的熱負荷較小，因此，其熱效率也較低。
本實用新型的目的就是要設計一種新型立式內(nèi)回燃鍋爐的爐體。這種鍋爐的爐體要具有熱負荷高，熱效率高，煙氣排放濃度達到國家標準，而且爐體要體積小，結構合理，充分利用余熱，節(jié)約鋼材、燃料。
本實用新型的任務是如下技術方案實現(xiàn)的研制一臺立式內(nèi)回燃鍋爐的爐體，其包括鍋殼，爐膽，煙道管，煙室，各種安全、計量、給排水管座接口。本爐體所設計的由膽口，膽壁，膽封頭組成的爐膽，位于鍋殼的圓柱體中心。開口向上的膽口口緣與鍋殼的桶體口緣，由U形環(huán)封頭所對縫焊接為一體。該環(huán)封頭內(nèi)腔與鍋殼的通體內(nèi)腔和爐膽外壁構成環(huán)杯形鍋殼水腔。在爐膽上部一段圓環(huán)膽壁面上分布排列有煙道管口。在諸煙道管口上方的爐膽膽口處設有帶有絕熱耐火層的安裝燃料噴射器的接口。諸該煙道管口上，焊接有相應的帶彎頭的煙道管。諸該管夾伸在環(huán)杯形鍋殼水腔中，并以該管的另一端管口焊接在環(huán)杯形鍋殼的底部下管板上。在該鍋殼外邊還套裝有圓環(huán)杯形煙室，在該煙室外煙板上敷設有保溫層。在保溫層外邊再可設有夾套式空氣預熱室。
本爐體所設計的鍋殼，其處在煙室內(nèi)的外壁上可以分布設置有縱向的或橫向的鰭片，以利增加傳熱面積。
本爐體所設計的爐膽，其膽封頭的封頭中心處可以設有扦桿式厚壁的排渣管座。該管座穿固在下管板上，并在鍋殼底外接有排渣閥。
本爐體所設計的環(huán)杯形鍋殼，其底部的下管板上，可以設有排污管座，并在鍋殼底外接有排污閥。在該下管板上，還可以設有帶擋水帽蓋的給水管接口。
本實用新型的實施例，結合附圖進一步描述如下如圖所示


圖1為立式內(nèi)回燃鍋爐的爐體剖視結構示意圖。
圖2為立式內(nèi)回燃鍋爐的爐本體剖視結構圖。
圖3為立式內(nèi)回燃鍋爐的爐本體剖視結構俯視圖(圖2的A－A視圖)。
圖中描述有U形環(huán)封頭1，鰭片2，鍋殼3，爐膽4，煙道管5，膽封頭6，下管板7，煙道管口8，擋水帽蓋9，給水管接口10，排渣管座11，排污管座12，水位計接管13，煙室14，煙氣出口15，水位計16，燃料噴射器的接口17，絕熱耐火層18，蒸汽管接口19，空氣預熱室20，熱空氣出口21，汽液分離器22，觀察孔23，水腔24，保溫層25。
本爐體的實施例是制造了系列KO100－600型立式內(nèi)回燃鍋爐。其中KO－500型燃油鍋爐，其蒸發(fā)量為500kg／hr，工作壓力0.9MPa，其外形尺寸長×寬×高＝1550×1030×2230／mm。該鍋爐的爐體就是在環(huán)杯形鍋殼3的中心，由U形環(huán)封頭1對縫焊接在爐膽4膽口上口緣和鍋殼3的桶體口緣，從而由環(huán)封頭1內(nèi)腔與鍋殼3桶體內(nèi)腔和爐膽4外壁構成環(huán)杯形鍋殼水腔24。爐膽4是由膽口，膽壁和膽封頭6組成。爐膽4是首先制造的。在爐膽4上部一段圓環(huán)膽壁面上均勻分布排列設置22個煙道管口8。在該煙道管口8上，焊接有相應的22根帶彎頭的煙道管5。這22根煙道管5包圍在爐膽4外圍，夾伸在環(huán)杯形鍋殼水腔24中，并以該管5的另一端管口焊接在環(huán)杯形鍋殼3底部的下管板7上。在該下管板7上，還設有帶擋水帽蓋9的給水管接口10。在爐膽4膽口的諸煙道管口8上方，還要設置帶有絕熱耐火層18的安裝燃料噴射器的接口17。當燃料噴射器從接口17處噴入火焰時，火焰首先噴至爐膽的膽封頭6上，再向上返回。不斷噴入的火焰與不斷返回的火焰形成火焰擾動，使噴入的燃(油)氣充分混合燃燒，增加了火焰輻射受熱面，使得爐膽4外的環(huán)杯形鍋殼水腔24里水被迅速加熱直至汽化。從煙道管5出來的煙氣，在該鍋殼3外邊的圓環(huán)杯形煙室14擴散上升至煙氣出口15。由于在鍋殼5處在煙室14內(nèi)的外壁上設有縱向鰭片2，可以充分吸收煙氣余熱，傳熱給介質(zhì)水，同時該鰭片2還有緩沖煙氣流動速度，降低煙氣流速，減少排煙濃度的作用。再配設在煙室14外煙板上的保溫層25，更加降低熱損失。在保溫層外邊，還可設有夾套式空氣預熱室20。從鼓風機鼓出的風經(jīng)該空氣預熱室20匯入燃料噴射器進行霧化燃料(油)，可使燃料噴射火焰燃燒更充分，從而提高鍋爐整體綜合熱效率。
本爐體所設計的爐膽4，在膽封頭中心處設有一厚壁(一般6.5mm厚)的扦桿式排渣管座11。其目的是一方面可以該管座11作為固定膽封頭的扦桿，另一方面在使用爐膽一段時間后，可以將排渣閥打開，從該管座中心將殘渣排泄出爐膽4外。同理在鍋殼3的下管板7上，也可設有排污管座。在鍋爐運行中打開排污閥適時排除水腔里的水污。
本爐體的優(yōu)點在于由于采用中心回燃式爐膽，火管加熱水腔，使得爐體體積小、重量輕、安裝方便。由于采用鍋殼表面鰭片和增設空氣預熱室，充分利用煙氣余熱，提高了熱效率，高達85％。再加上自動控制系統(tǒng)的配備，更是安全可靠，操作方便。該爐的燃燒煙氣煙塵濃度低，經(jīng)測試達林克曼零級。
權利要求1.一種立式內(nèi)回燃鍋爐的爐體，其包括鍋殼，爐膽，煙道管，煙室，各種安全計量、給排水管座接口，其特征在于由膽口，膽壁，膽封頭組成的爐膽，位于鍋殼的圓柱體中心，開口向上的膽口口緣與鍋殼的桶體口緣，由U形環(huán)封頭所對縫焊接為一體，該環(huán)封頭內(nèi)腔與鍋殼的桶體內(nèi)腔和爐膽外壁構成環(huán)杯形鍋殼水腔；在爐膽上部一段圓環(huán)膽壁面上分布排列有煙道管口，在諸煙道管口上方的爐膽膽口處設有帶有絕熱耐火層的安裝燃料噴射器的接口，諸該煙道管口上，焊接有相應的帶彎頭的煙道管，諸該管夾伸在環(huán)杯形鍋殼水腔中，并以該管的另一端管口焊接在環(huán)杯形鍋殼的底部下管板上；在該鍋殼外邊還套裝套裝有圓環(huán)杯形煙室，在該煙室外煙板上敷設有保溫層；在該保溫層外邊，再可設有夾套式空氣預熱室。
2.根據(jù)權利要求1所述立式內(nèi)回燃鍋爐的爐體，其特征在于所述的鍋殼，其處在煙室內(nèi)的外壁上，可以分布設置有縱向的或橫向的鰭片。
3.根據(jù)權利要求1所述立式內(nèi)回燃鍋爐的爐體，其特征在于所述的爐膽的膽封頭，其封頭中心處可以設有扦桿式厚壁的排渣管座，該管座穿固在下管板上，并在鍋殼底外接有排渣閥。
4.根據(jù)權利要求1所述立式內(nèi)回燃鍋爐的爐體，其特征在于所述的環(huán)杯形鍋殼，其底部的下管板上，可以設有排污管座，并在鍋殼底外接有排污閥；在該下管板上，還可以設有帶有擋水帽蓋的給水管接口。
專利摘要本實用新型公開了一種立式內(nèi)回燃鍋爐的爐體，該爐體包括有鍋殼、爐膽、煙道管、煙室、空氣預熱器以及各種安全、計量、給排水管座接口。所設計的爐膽位于環(huán)杯形鍋殼中心。在環(huán)杯形鍋殼水腔內(nèi)設有煙道管，諸煙道管在爐膽壁上接有通膽腔的管火口。中心回燃的火焰經(jīng)管火口進入煙道管，再經(jīng)下管板進人煙室。在煙室的鍋殼外壁上設有鰭片，以利充分吸收余熱，提高了鍋爐熱效率。該爐體體積小，重量輕，安全可靠，排煙濃度達標。
文檔編號F22B9/00GK2211539SQ9423592
公開日1995年11月1日 申請日期1994年12月7日 優(yōu)先權日1994年12月7日
發(fā)明者王春厚, 王孔京, 王偉, 石桂玉, 王永濤 申請人:青島青義鍋爐工程有限公司