本實用新型涉及電站鍋爐的省煤器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橢圓形搪瓷翅片管省煤器。

背景技術(shù)：

我國火力發(fā)電廠的很多鍋爐排煙溫度都存在超過設(shè)計值的情況，為了降低排煙溫度，減少排煙損失，提高機組熱經(jīng)濟性，通過低溫省煤器吸收利用煙氣余熱的技術(shù)得到了火電行業(yè)的廣泛關(guān)注。

針對目前電廠所面對的問題，目前電廠煙氣余熱利用方式主要采用低溫省煤器系統(tǒng)，采用低溫省煤器不僅起到了節(jié)約資源的效果，還從根本上減少了二氧化硫和二氧化碳的排放，但是在長時間的應用中發(fā)現(xiàn)諸多的問題產(chǎn)生，例如，在燃燒過程中產(chǎn)生的SO₂、SO₃、HCl、HF等與煙氣中的水蒸汽結(jié)合，在金屬管材表面上凝結(jié)形成硫酸、鹽酸、氫氟酸等的混合物，從而引起低溫腐蝕，對設(shè)備管路等造成損壞，同時，凝結(jié)的混合酸還會粘附煙氣中的飛灰，在金屬表面形成結(jié)垢，加重設(shè)備內(nèi)部的積灰和堵灰，堵灰和結(jié)垢會造成換熱效率降低，煙氣壓損上升，腐蝕進一步加劇，從而形成惡性循環(huán)，目前金屬低溫省煤器管束因這種原因造成泄露，使得凝結(jié)水進入煙氣系統(tǒng)，會引起除塵器效率下降、內(nèi)部管路腐蝕、粉塵粘結(jié)等問題，也可能導致風機結(jié)垢卡塞、葉片震動、漏風漏煙，甚至導致非計劃停機。

為了解決這些問題，現(xiàn)在的工藝通常是在翅片管的表面添加搪瓷層，來避免腐蝕，而翅片管很難進行全面的搪瓷，造成翅片管搪瓷不均或翅根搪涂搪不上而導致酸露點腐蝕更嚴重等問題，并且普通的圓形翅片管的換熱面積受限，嚴重制約了煙氣余熱回收的效率，現(xiàn)有的翅片管通常是焊接連接，在焊接處容易破壞搪瓷層，形成腐蝕點，不利于保護翅片管。

現(xiàn)在提供一種橢圓形搪瓷翅片管省煤器，能夠有效增強低溫省煤器耐磨損、抗腐蝕能力，提高使用壽命，并且提高煙氣換熱的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

對于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型提供的一種橢圓形搪瓷翅片管省煤器，可以增強低溫省煤器耐磨損、抗腐蝕能力，提高使用壽命，并且提高煙氣換熱的效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種橢圓形搪瓷翅片管省煤器，包括箱體，所述箱體上設(shè)有煙氣入口和煙氣出口，所述箱體內(nèi)設(shè)有多個換熱模塊，每一個所述換熱模塊均設(shè)有兩根并排形成蛇形彎折的橢圓形基管，所述基管的內(nèi)表面和外表面均設(shè)有搪瓷層，所述基管上連接有相匹配的管板固定支撐，所述基管上設(shè)有若干個等間距分布的方形翅片，所述翅片與基管設(shè)為組合式連接，便于加工制造和后續(xù)裝配，所述翅片外表面設(shè)有搪瓷層，對翅片外表面進行全面搪瓷，防止以往普通翅片管搪瓷不均或翅根搪涂搪不上導致酸露點腐蝕更嚴重等問題，所述基管一端設(shè)有入口集箱，所述基管的另一端設(shè)有出口集箱，通過入口集箱和出口集箱來集中處理基管中的介質(zhì)。

優(yōu)選的，所述基管的橢圓形長軸方向與煙氣流向一致，有利于減少煙氣阻力。

優(yōu)選的，所述翅片上設(shè)有卡爪，所述基管上設(shè)有與卡爪相配合的凹槽，所述卡爪上設(shè)有倒刺，通過卡爪卡接在凹槽中，并通過倒刺防止卡爪滑落，有效的實現(xiàn)了翅片的固定。

優(yōu)選的，所述搪瓷層的厚度均為0.34-0.5mm。

優(yōu)選的，所述入口集箱處的基管上設(shè)有溫度傳感器，用于檢測管壁的溫度。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器電連接有計算機，進行實時的檢測，便于工作人員進行統(tǒng)計。

本實用新型的有益效果表現(xiàn)在：

1、通過設(shè)置搪瓷層有效的增強了省煤器耐磨損、抗腐蝕能力，使用壽命整體延長。

2、基管的橫截面設(shè)為橢圓形，其長軸方向與煙氣流向一致，加上搪瓷表面光滑，有利于減少煙氣阻力，加快與煙氣之間的換熱。

3、基管設(shè)為橢圓形后，傳熱周長比相同截面的圓管長，管內(nèi)熱阻小，有利于管內(nèi)介質(zhì)的傳熱，傳熱面積比普通圓管大12％，因此在相同流速下，管外換熱面積可提高12％左右。

4、該橢圓形基管和方形翅片分別進行搪瓷后再進行裝配，克服以往普通翅片管搪瓷不均或翅根搪涂搪不上導致酸露點腐蝕更嚴重等問題，實現(xiàn)了全面搪瓷層的覆蓋，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種橢圓形搪瓷翅片管省煤器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種橢圓形搪瓷翅片管省煤器的換熱模塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種橢圓形搪瓷翅片管省煤器的圖1中A的放大示意圖；

圖4為本實用新型一種橢圓形搪瓷翅片管省煤器的基管放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型一種橢圓形搪瓷翅片管省煤器的基管橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型一種橢圓形搪瓷翅片管省煤器的基管和翅片連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-基管、2-翅片、3-管板、4-出口集箱、5-入口集箱、6-溫度傳感器、7-搪瓷層、8-箱體、9-煙氣入口、10-煙氣出口、11-換熱模塊、12-卡爪、13-倒刺。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1-6所示的一種橢圓形搪瓷翅片管省煤器，包括箱體8，所述箱體8上設(shè)有煙氣入口9和煙氣出口10，所述箱體8內(nèi)設(shè)有多個換熱模塊11，每一個所述換熱模塊11均設(shè)有兩根并排形成蛇形彎折的橢圓形基管1，所述基管1的內(nèi)表面和外表面均設(shè)有搪瓷層7，所述基管1的橢圓形長軸方向與煙氣流向一致，有利于減少煙氣阻力，所述基管1上連接有相匹配的管板3固定支撐，所述基管1上設(shè)有若干個等間距分布的方形翅片2，所述翅片2與基管1設(shè)為組合式連接，便于加工制造和后續(xù)裝配，所述翅片2上設(shè)有卡爪12，所述基管1上設(shè)有與卡爪12相配合的凹槽，所述卡爪上設(shè)有倒刺13，通過卡爪12卡接在凹槽中，并通過倒刺13防止卡爪12滑落，有效的實現(xiàn)了翅片2的固定，所述翅片2外表面設(shè)有搪瓷層7，對翅片2外表面進行全面搪瓷，防止以往普通翅片管搪瓷不均或翅根搪涂搪不上導致酸露點腐蝕更嚴重等問題，所述搪瓷層7的厚度均為0.34-0.5mm，所述基管1一端設(shè)有入口集箱5，所述基管1的另一端設(shè)有出口集箱4，所述入口集箱5處的基管1上設(shè)有溫度傳感器6，用于檢測管壁的溫度，所述溫度傳感器6電連接有計算器，進行實時的檢測，便于工作人員進行統(tǒng)計。

所述翅片2和基管1分別加工完后進行組裝，所述翅片2與基管1還可以采用焊接，在焊接連接完成后，再對焊接處進行搪瓷。

在翅片2和基管1上實現(xiàn)了全部搪瓷層覆蓋后，再進行裝配，避免一些連接處無法進行搪瓷的缺陷，避免了這些隱藏點形成酸露點腐蝕，有效的保護了基管1和翅片2。

以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。