本實(shí)用新型屬于蒸汽發(fā)生器集流管排污技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于排污穴室水力沖洗的槍頭導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

VVER堆型核電廠蒸汽發(fā)生器為臥式結(jié)構(gòu)，其集流管排污穴室設(shè)計(jì)在蒸發(fā)器底部，二回路系統(tǒng)腐蝕產(chǎn)物易在穴室內(nèi)部形成沉積，這些沉積物一方面會(huì)影響排污效果，同時(shí)容易導(dǎo)致焊接接頭區(qū)域金屬腐蝕損壞。組織實(shí)施排污穴室水力沖洗有利于保證蒸汽發(fā)生器二次側(cè)排污的通暢性，而且在沖洗完成后，焊接接頭內(nèi)表面，焊縫熱影響區(qū)，排污接管、排污接管與集流管的焊接接頭狀態(tài)清晰可見，為蒸汽發(fā)生器安全運(yùn)行評(píng)估提供技術(shù)支持。

目前國(guó)內(nèi)外核電站針對(duì)蒸汽發(fā)生器二次側(cè)泥渣水力沖洗主要是利用檢查通道(手孔或眼孔)安裝沖洗槍頭，根據(jù)用途不同可分為剛性和柔性兩種形式。VVER堆型蒸發(fā)器集流管排污穴室接口與其它堆型不同。其檢查通道入口接頭為2個(gè)左、右兩側(cè)對(duì)稱布置的φ28x22mm無(wú)縫鋼管，沖洗槍頭及視頻檢查探頭需由入口接管進(jìn)入排污穴室環(huán)廊，常規(guī)沖洗安裝方式不適用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于排污穴室水力沖洗的槍頭導(dǎo)向裝置，顯示槍頭及視頻探頭在集流管環(huán)廊內(nèi)部左右導(dǎo)向，同時(shí)，避免水力沖洗回水從安轉(zhuǎn)入口處回流，實(shí)現(xiàn)集流管環(huán)廊周向360度范圍沖洗。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種用于排污穴室水力沖洗的槍頭導(dǎo)向裝置，該裝置包括上接頭、斜三通以及導(dǎo)向套筒，其中，上接頭上端固定在排污穴室入口段，上接頭下端與斜三通固定連接；斜三通傾斜端口與引流接頭相連接，在斜三通下端設(shè)有固定螺栓；導(dǎo)向套筒中間段為彈簧結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有鋼絲繩，通過(guò)拉緊鋼絲繩拉緊使導(dǎo)向套筒呈縮回狀態(tài)，并穿過(guò)斜三通、上接頭，伸入排污穴室內(nèi)壁后，利用固定螺栓固定；沖洗槍頭通過(guò)導(dǎo)向套筒插入至排污穴室內(nèi)部并固定。

所述的上接頭上端設(shè)有錐形墊片和鎖緊螺母，通過(guò)鎖緊螺母壓緊錐形墊片，擠壓上接頭，使上接頭相對(duì)排污穴室保持相對(duì)固定。

所述的斜三通傾斜端口與引流接頭螺紋固定連接，并利用卡箍將波紋管與引流接頭另一端固定連接。

所述的固定螺栓中設(shè)有貫通孔，沖洗槍頭插入終點(diǎn)位置后，利用定位銷插入固定螺栓，實(shí)現(xiàn)沖洗槍頭的固定定位。

所述的斜三通空腔內(nèi)部的導(dǎo)向套筒上安裝有防水墊圈，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向套筒外壁與斜三通下端口內(nèi)部密封。

所述的沖洗槍頭由噴嘴及高壓軟管組成，槍頭最大外徑為15mm，高壓軟管外徑9.1mm，其彎曲半徑為150mm。

本實(shí)用新型的顯著效果在于：本實(shí)用新型所述的一種用于排污穴室水力沖洗的槍頭導(dǎo)向裝置，可滿足槍頭及視頻探頭固定導(dǎo)向、回水引流需求，避免槍頭回彈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安全可靠，為排污穴室水力沖洗及視頻檢查提供結(jié)構(gòu)支撐。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種用于排污穴室水力沖洗的槍頭導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中導(dǎo)向套筒前端局部放大圖；

圖中：1、排污穴室；2、沖洗槍頭；3、鎖緊螺母；4、錐形墊片；5、上接頭；6、斜三通；7、引流接頭；8、防水墊圈；9、固定螺栓；10、導(dǎo)向套筒；11、波紋管；12、鋼絲繩；13、定位銷。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，一種用于排污穴室水力沖洗的槍頭導(dǎo)向裝置，包括沖洗槍頭2、上接頭5、斜三通6以及導(dǎo)向套筒10，其中，上接頭5上端通過(guò)錐形墊片4與鎖緊螺母3相連接，上接頭5上端套入排污穴室1入口段，并通過(guò)鎖緊螺母3夾緊錐形墊片4，擠壓上接頭5，使上接頭5相對(duì)排污穴室1保持相對(duì)固定；上接頭5下端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)與斜三通6固定連接，斜三通6傾斜端口與引流接頭7螺紋固定連接，并利用卡箍將波紋管11與引流接頭7固定連接；導(dǎo)向套筒10穿過(guò)斜三通6、上接頭5后伸入至排污穴室1內(nèi)，并利用斜三通6下端螺紋連接的固定螺栓9將導(dǎo)向套筒10固定，其中，導(dǎo)向套筒10中間段為彈簧結(jié)構(gòu)，其上安裝有鋼絲繩12，通過(guò)拉緊鋼絲繩12，使導(dǎo)向套筒10呈縮回狀態(tài)，保持該狀態(tài)并通過(guò)斜三通6以及上接頭5，插入排污穴室1內(nèi)壁，調(diào)整方位后，利用固定螺栓9緊固；同時(shí)，在斜三通6空腔內(nèi)部的導(dǎo)向套筒10上安裝有防水墊圈8，將導(dǎo)向套筒10外壁與斜三通6下端口內(nèi)部密封；沖洗槍頭2通過(guò)導(dǎo)向套筒10插入至排污穴室1內(nèi)部，插入終點(diǎn)位置提前標(biāo)注，并在固定螺栓9中的貫穿孔中插入定位銷13，鎖定沖洗槍頭2；判斷沖洗槍頭2后端高壓軟管至合適位置，待系統(tǒng)升至工作壓力，高壓水力沖洗時(shí)，回水沿著導(dǎo)向套筒10，從引流接頭7處排出。防水墊圈8能有效隔離小流量回水回流并不至于影響沖洗槍頭2推送動(dòng)作。

排污穴室水力沖洗采用直流定向沖洗及自旋轉(zhuǎn)全范圍沖洗，兩種沖洗方式工作壓力為1500bar。槍頭部分由噴嘴及高壓軟管組成，槍頭最大外徑15mm；高壓軟管外徑9.1m，其彎曲半徑為150mm。

利用鎖緊螺母將裝置固定在集流管排污穴室入口接管外壁，固定螺栓插入帶快鎖功能的定位銷防止槍頭意外脫出，造成人員設(shè)備損傷；通過(guò)鋼絲繩帶動(dòng)導(dǎo)向套筒調(diào)整噴嘴方向；引流接頭外套波紋管并固定，推送高壓軟管使噴嘴到合適位置，標(biāo)記高壓軟管起始位置，完成槍頭安裝導(dǎo)向。