本實用新型涉及余熱鍋爐領(lǐng)域,尤其涉及余熱鍋爐內(nèi)對過熱器進(jìn)行保護(hù)的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
通過垃圾焚燒產(chǎn)生煙氣進(jìn)行鍋爐加熱發(fā)電的技術(shù),是一種既能解決垃圾處理問題,又能解決電力需求問題的技術(shù),但在焚燒過程中,其產(chǎn)生的煙氣具有極大的腐蝕性,若積聚在過熱器管道上,則會影響過熱器使用壽命,目前大都采用吹灰裝置輔助去灰,但是效果有限,無法從根本上解決積灰問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)一種能夠有效保護(hù)過熱器的結(jié)構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:新型過熱器防護(hù)結(jié)構(gòu),設(shè)置在煙道內(nèi)的過熱器與余熱鍋爐的汽包連接,所述煙道豎直設(shè)置,所述過熱器的管道水平設(shè)置,所述的過熱器的換熱管朝向煙氣來向一側(cè)設(shè)有防護(hù)板。
所述煙氣從煙道下方向過熱器輸送,所述防護(hù)板位于過熱器換熱管的下方。
所述防護(hù)板由焊接在過熱器換熱管上的C形管套構(gòu)成。
所述C形管套的下表面均勻分布有凹陷狀結(jié)構(gòu)。
所述C形管套為柔性鋼條。
所述煙道包括上方與燃燒室連通的第一煙道,下方與第一煙道連通的第二煙道,所述過熱器安裝在第二煙道內(nèi)。
所述防護(hù)板和過熱器均設(shè)有兩組,兩組過熱器均固定在第二煙道的下部,兩組所述防護(hù)板分別為第一防護(hù)板和第二防護(hù)板,且由C形管套構(gòu)成,
所述第一防護(hù)板和第二防護(hù)板的C形管套之間通過震動連接件連接,所述第一防護(hù)板和第二防護(hù)板旁設(shè)有用于敲打防護(hù)板邊緣的振打裝置。
所述第一煙道和第二煙道的下方連通部位的底部設(shè)有收塵機(jī)構(gòu)。
本實用新型的優(yōu)點在于通過與煙道結(jié)構(gòu)配合,能夠有效的降低煙道內(nèi)的煙氣速度,從而降低其攜帶灰塵量,避免過熱器管道上吸附過多的灰塵,從而提高其使用壽命和換熱效果。
附圖說明
下面對本實用新型說明書中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
圖1為過熱器防護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為防護(hù)板結(jié)構(gòu)示意圖;
上述圖中的標(biāo)記均為:1、第一煙道;2、第二煙道;3、過熱器;4、第一防護(hù)板;5、第二防護(hù)板;6、換熱管;7、C形管套。
圖1中的箭頭為燃燒煙氣流動方向。
具體實施方式
過熱器3用于將汽包內(nèi)的水汽再次升溫,過熱器3安裝在煙道內(nèi),為了能夠降低燃燒煙氣中灰塵的攜帶量,煙道豎直設(shè)置,過熱器3的管道水平設(shè)置。防護(hù)結(jié)構(gòu)是在過熱器3煙氣來向一側(cè)設(shè)有水平固定的防護(hù)板。防護(hù)板能夠降低煙氣流速速度,降低其灰塵攜帶量,并且能夠通過防護(hù)板吸附一定的灰塵。
為了配合防護(hù)板提高降塵效果,煙道包括上方與燃燒室連通的第一煙道1,下方與第一煙道1連通的第二煙道2,過熱器3安裝在第二煙道2內(nèi),燃燒煙氣流動方向如圖1所示,第一煙道1和第二煙道2的下方連通部位的底部設(shè)有收塵機(jī)構(gòu),通過第一煙道1和第二煙道2下方的彎道結(jié)構(gòu),能夠自動去除掉大量的灰塵,并通過收塵機(jī)構(gòu)自動收集去除。
為進(jìn)一步提高防護(hù)板的防護(hù)效果,防護(hù)板設(shè)有兩個,分別為第一防護(hù)板4和第二防護(hù)板5。
第一防護(hù)板4和第二防護(hù)板5均水平固定在第二煙道2內(nèi),過熱器3設(shè)有兩組,分兩層分院第二煙道2的下部,第一防護(hù)板4固定在第一過熱器,第二防護(hù)板5固定在第二過熱器上,第一過熱器位于第二過熱器的下方。
第一防護(hù)板4和第二防護(hù)板5均由并排設(shè)置的C形管套7構(gòu)成,C形管套7并排固定在框架內(nèi),C形管套7之間具有供煙氣通過的間隙,C形管套7凸面朝向煙氣來向,防護(hù)板讓煙氣在底端急速減速,防護(hù)板本身也能吸附灰塵,讓其能大量的落入收塵裝置中,降低通過第二煙道2內(nèi)的灰塵量,
如圖2所示,該C形管套7位于換熱管6的底端,即煙氣來向方向,用于保護(hù)換熱管6,也能夠進(jìn)一步減少阻隔煙氣中的灰塵,達(dá)到雙重防護(hù)效果。
第一防護(hù)板4和第二防護(hù)板5的C形管套7可以設(shè)置多層,即在多層換熱管6上均安裝C形管套7,也可以設(shè)置一層,僅在最底層的換熱管6上安裝C形管套7,根據(jù)煙氣減速和防護(hù)需求決定。
由于防護(hù)板由并列設(shè)置的C形管套7構(gòu)成,C形管套7之間設(shè)有供煙氣通過的孔隙,這樣的結(jié)構(gòu)有助于對煙氣減速,也能保護(hù)換熱管6。每個C形管套7朝向煙氣來向方向均均勻分布有凹陷狀結(jié)構(gòu)(呈麻點狀分布),即在C形管套7的外表面設(shè)有凹陷狀結(jié)構(gòu),C形管套7優(yōu)選采用柔性鋼條制作,通過凹陷結(jié)構(gòu),能夠增大C形管套吸附灰塵的效果和提高C形管套降低煙氣流速的效果,并且配合C形管套的柔性特征,每個C形管套在煙氣吹動的作用下,C形管套會發(fā)生自震動,能夠自動的將吸附在C形管套上的灰塵結(jié)塊震落到下方的收塵裝置中,具有一定的自凈作用,此外第一防護(hù)板4和第二防護(hù)板5旁設(shè)有用于敲打防護(hù)板邊緣的振打裝置,第二防護(hù)板5的C形管套7之間可以焊接震動傳遞條,能夠主動的對C形管套上的灰塵結(jié)構(gòu)清潔。
上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。