本實用新型屬于爐渣廢熱利用技術領域，尤其是涉及一種生物質(zhì)鍋爐出渣廢熱利用設備。

背景技術：

生物質(zhì)鍋爐燃燒過程中會產(chǎn)生爐灰和不完全燃燒的灰渣，灰渣的溫度往往在幾百度的高溫，直接排放到環(huán)境中將會對環(huán)境造成嚴重的影響，目前生物質(zhì)鍋爐所產(chǎn)生的廢渣通常用水進行冷卻，然后人工運輸至灰場后續(xù)處理。上述過程中廢渣熱量白白損失，而且爐渣容易產(chǎn)生火災隱患和揚塵危害。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種生物質(zhì)鍋爐出渣廢熱利用設備，該設備將生物質(zhì)鍋爐出渣廢熱進行回收后用于冬季供暖，也可以用于生活供水，提高了廢熱的利用的效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種生物質(zhì)鍋爐出渣廢熱利用設備，包括：落渣管路、熱交換裝置、供暖裝置和運輸帶，所述落渣管路設置于鍋爐的底部，所述熱交換裝置設置于所述落渣管路的周圍，所述熱交換裝置包括出水口、出水箱、環(huán)形換熱管列、進水箱和進水口，所述出水箱設置于所述落渣管路的一側，所述出水箱的上端設置有所述出水口，所述進水箱設置于所述落渣管路的另一側，所述進水箱的下端設置有所述進水口，所述出水箱與所述進水箱之間通過所述環(huán)形換熱管列相連通，所述供暖裝置包括依次相連的第一管路、循環(huán)水泵、第二管路、供暖管路和第三管路，所述第一管路與所述出水箱的上端相連，所述第三管路與所述進水箱的下端相連，所述第一管路上設置有第一閥門，所述第三管路上設置有第二閥門，所述落渣管路的底部設置有開合托板，所述開合托板下方設置有運輸帶。

優(yōu)選地，所述進水口與自來水管路相連。

優(yōu)選地，所述鍋爐與所述落渣管路的連接處呈圓錐形。

優(yōu)選地，所述環(huán)形換熱管列包括5-10個環(huán)形換熱管，所述環(huán)形換熱管與所述出水箱垂直設置。

優(yōu)選地，所述出水口處設置有溫度計。

優(yōu)選地，所述供暖管路為S型供暖管路。

本實用新型提供一種生物質(zhì)鍋爐出渣廢熱利用設備，其有益效果是：

本實用新型能夠有效利用鍋爐廢渣的余熱，節(jié)約能源，同時減小火災隱患和揚塵危害，通過設置環(huán)形換熱管列可以帶走廢渣的余熱，回收的熱量被冷卻水帶走，既可以滿足生活使用，也可以用于企業(yè)冬季供暖，大大減少企業(yè)冬季供暖所需的經(jīng)濟費用，減輕了企業(yè)負擔，本實用新型結構簡單、經(jīng)濟成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖

圖中：1、鍋爐 11、連接處 12、落渣管路 13、開合托板 14、支撐架 2、熱交換裝置 21、出水口 22、出水箱 23、環(huán)形換熱管列 24、進水箱 25、進水口 3、第一管路 31、第一閥門 4、循環(huán)水泵 5、第二管路 6、供暖管路 7、第三管路 71、第二閥門 8、自來水管路 81、自來水閥門 9、運輸帶。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質(zhì)意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1所示，一種生物質(zhì)鍋爐出渣廢熱利用設備，包括：鍋爐1、熱交換裝置2、供暖裝置和運輸帶9。

其中，鍋爐1的兩側設置有支撐桿14，用于支撐鍋爐；鍋爐1的底部設置有落渣管路12，熱交換裝置2設置于落渣管路12的周圍，熱交換裝置2包括出水口21、出水箱22、環(huán)形換熱管列23、進水箱24和進水口25，出水箱22設置于落渣管路12的一側，出水箱22的上端設置有出水口21，進水箱24設置于落渣管路12的另一側，進水箱24的下端設置有進水口25，進水口25與自來水管路8相連，自來水管路8上設置有自來水閥81。出水箱22與進水箱24之間通過環(huán)形換熱管列23相連通。

供暖裝置包括依次相連的第一管路3、循環(huán)水泵4、第二管路5、供暖管路6和第三管路7，第一管路3與出水箱22的上端相連，第三管路7與進水箱24的下端相連，第一管路3上設置有第一閥門31，第三管路7上設置有第二閥門71，落渣管路12的底部設置有開合托板13，開合托板13下方設置有運輸帶9。

在本實施例中，鍋爐1與落渣管路13的連接處11呈圓錐形，有利于快速排出爐渣。

在本實施例中，環(huán)形換熱管列23包括6個環(huán)形換熱管，環(huán)形換熱管與出水箱22垂直設置。

在本實施例中，出水口21處設置有溫度計，用于監(jiān)控熱交換裝置內(nèi)的水溫，當溫度過高時，可開啟出水口進行排水，調(diào)節(jié)水溫。

在本實施例中，供暖管路為S型供暖管路，有利于節(jié)約空間充分供暖。

本實施例工作過程：當高溫爐渣從落渣管路12落下，高溫爐渣與環(huán)形換熱管列內(nèi)部的冷卻水進行熱交換，等到落渣管路12內(nèi)部填滿爐渣后，等一個小時，通過出水口21處緩慢流出的溫水溫度，逐步調(diào)節(jié)出水的速度，從而置換出爐渣內(nèi)的熱量，流出的熱水可以作為生活用熱水，也可以通過循環(huán)水泵4將熱水輸送到供暖管路6，用于冬季供暖。降溫的爐渣通過落渣管路12底部的開合托板13滑出來，從而被運輸帶9運送出去。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。