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一種用于雙鍋筒余熱鍋爐間對流管束的補(bǔ)錯彎管結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11485299閱讀:887來源:國知局
一種用于雙鍋筒余熱鍋爐間對流管束的補(bǔ)錯彎管結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及到雙鍋筒余熱鍋爐領(lǐng)域,特別涉及雙鍋筒余熱鍋爐間對流管束的錯列布置結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

在國家全面提倡節(jié)能減排的大的形式和環(huán)境之下,雙鍋筒余熱鍋爐作為一種煙氣余能回收裝置,將節(jié)能做到極致,使得其在全國各地得到推廣。

在煙氣溫度較不高時,余熱鍋爐往往采用雙鍋筒縱置式布置,并在上、下鍋筒間布置大量的對流管束,以實(shí)現(xiàn)對流換熱,回收煙氣余熱。而現(xiàn)有的雙鍋筒縱置式余熱鍋爐,上、下鍋筒間的對流管束往往采用橫向沖刷順列布置,這種布置在同等條件下不如橫向沖刷錯列布置的換熱效果好。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種采用本實(shí)用新型后,雙鍋筒余熱鍋爐的對流管束呈橫向沖刷錯列布置,改善對流換熱效果,提高鍋爐效率,并使得雙鍋筒余熱鍋爐的上、下鍋筒筒體壁厚一定程度上減薄,對流管子根數(shù)減少,節(jié)約了生產(chǎn)制造成本。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于雙鍋筒余熱鍋爐間對流管束的補(bǔ)錯彎管結(jié)構(gòu),包括上鍋筒、下鍋筒,所述上鍋筒、下鍋筒之間通過多行平行排列的對流管管束連接,其特征在于所述對流管管束中的奇數(shù)行對流管束與偶數(shù)行對流管束錯列布置,其中第一行對流管束中心位置的對流管分別與上、下補(bǔ)錯彎管連接,上、下補(bǔ)錯彎管穿過第二行對流管束中兩相鄰對流管的中間空隙后分別與上鍋筒、下鍋筒連接。

作為優(yōu)選,所述上、下補(bǔ)錯彎管穿過第二行兩相鄰對流管的中間空隙后,上、下補(bǔ)錯彎管末端位于第三行對流管束中間的空缺位置。

作為優(yōu)選,所述奇數(shù)行對流管束與偶數(shù)行對流管束沿鍋筒中心線對稱布置,偶數(shù)行對流管束中最靠近上、下鍋筒中心線兩根管子橫向間距,能保障補(bǔ)錯彎管穿過。

使用本實(shí)用新型后,煙氣橫向沖刷錯列布置的對流管束,較順利布置的換熱系數(shù)高,提高鍋爐效率;且補(bǔ)錯彎管擁有四個彎曲段,有效補(bǔ)償鍋爐受熱后引起的熱膨脹,不致因鍋爐受熱后膨脹引發(fā)管子拉裂等情況。

另一方面,使用本實(shí)用新型后,在相同條件下,上、下鍋筒的壁厚較一般的順列布置的雙鍋筒余熱鍋爐鍋筒筒體壁厚?。幌嗤秶?、間距布置時,本結(jié)構(gòu)所須管子的根數(shù)較順列更少,減少制造、焊接等的勞動強(qiáng)度及成本節(jié)約。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,附圖僅提供參考與說明用,非用于限制本實(shí)用新型。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2所示A處剖面圖;

圖4是本實(shí)用新型的上、下補(bǔ)錯彎管連接結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5圖4所示結(jié)構(gòu)右視圖。

圖2中:1.補(bǔ)錯彎管,2. 奇數(shù)行對流管束,3. 奇數(shù)行對流管束,4.上、下鍋筒。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示,上鍋筒41、下鍋筒42位于墻體5之間,上鍋筒41、下鍋筒42之間通過多行平行排列的對流管管束連接,煙氣經(jīng)過對流管管束,將雙鍋筒中的介質(zhì)加熱。

對流管管束中的奇數(shù)行對流管束2與偶數(shù)行對流管束3錯列布置,其中第一行對流管束中心位置的對流管分別與上、下補(bǔ)錯彎管1連接,上、下補(bǔ)錯彎管1穿過第二行對流管束中兩相鄰對流管的中間空隙后分別與上鍋筒41、下鍋筒42連接。其中上、下補(bǔ)錯彎管1末端位于第三行對流管束中間的空缺位置。

如圖3、4、5所示,奇數(shù)行對流管束2與偶數(shù)行對流管束3沿鍋筒中心線對稱布置,偶數(shù)行對流管束3中最靠近上、下鍋筒4中心線兩根管子橫向間距,能保障補(bǔ)錯彎管1穿過。

所有管子均由上、下鍋筒4引出,沿鍋筒環(huán)向分布且沿上下鍋筒4中心線對稱,除最靠近上、下鍋筒4中心線的管子外,管子達(dá)一定直段后沿上下鍋筒4中心線方向彎曲。補(bǔ)錯彎管1、奇數(shù)行對流管束2、偶數(shù)行對流管束3與鍋筒連接位置上的開孔根據(jù)GB/T16507.4受壓元件強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,鍋筒的強(qiáng)度計(jì)算的最小減弱系數(shù)往往取決于管束孔減弱系數(shù),斜向孔橋的減弱系數(shù)較相同節(jié)距下縱向布孔橋大,因此采用本結(jié)構(gòu)后計(jì)算所得鍋筒設(shè)計(jì)厚度較鍋筒上順列開孔的小。

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