油煙復合蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油煙復合蒸發(fā)器，其包括導熱油進油口、導熱油出油口、導熱油盤管、汽包、壓力表口、安全閥口、人孔、主汽閥口、進水口、液位計口、汽包排污管、熱管、集箱排污管、集箱、水管對流管束，導熱油進油口、導熱油出油口都與導熱油盤管的一端連接，導熱油盤管部分位于汽包內(nèi)，壓力表口、安全閥口、人孔、主汽閥口都位于汽包的一個側(cè)面上，進水口、液位計口都位于汽包的正面上，汽包排污管、熱管的一端、水管對流管束的一端都與汽包的另一個側(cè)面連接，熱管的另一端、水管對流管束的另一端、集箱排污管都與集箱連接。本實用新型油煙復合蒸發(fā)器能滿足客戶的要求，且不會對空氣造成污染。
【專利說明】油煙復合蒸發(fā)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸發(fā)器，特別是涉及一種油煙復合蒸發(fā)器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的蒸發(fā)器要么是熱管和水管組合作為蒸發(fā)器的對流受熱面，對于煙氣余熱回收效果顯著，而且它們的組合有效的控制了低溫腐蝕造成設(shè)備的泄漏；要么是蒸發(fā)器對流管束全是水管，這樣的設(shè)備能吸收較高的煙氣溫度，換熱效果也不錯；要么是純熱管式蒸發(fā)器，熱管是一種具有極高導熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與冷凝來傳遞能量，具有極高的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度等優(yōu)點，所以純熱管式蒸發(fā)器能避免設(shè)備腐蝕，減少磨損及檢修；還有導熱油蒸汽發(fā)生器，通過燃燒燃料(或電)加熱有機載體(導熱油)將能量傳遞給水，利用循環(huán)泵再次被加熱循環(huán)，周而復始。
[0003]現(xiàn)有的蒸發(fā)器存在這局限性，無論是水管、熱管還是水管和熱管組合式蒸發(fā)器，它們都局限于煙氣的熱量，一旦煙氣溫度降低，所產(chǎn)生的飽和蒸汽量就會下降，這樣就沒法滿足客戶的要求；當用導熱油爐時，如果需要蒸汽量大，只能選用燃燃料導熱油爐，這樣一來，雖然保證了客戶的使用蒸汽量，但燃料所產(chǎn)生的廢氣卻要排放的大氣中，會對空氣造成污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種油煙復合蒸發(fā)器，其能滿足客戶的要求，且不會對空氣造成污染。
[0005]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種油煙復合蒸發(fā)器，其特征在于，其包括導熱油進油口、導熱油出油口、導熱油盤管、汽包、壓力表口、安全閥口、人孔、主汽閥口、進水口、液位計口、汽包排污管、熱管、集箱排污管、集箱、水管對流管束，導熱油進油口、導熱油出油口都與導熱油盤管的一端連接，導熱油盤管部分位于汽包內(nèi)，壓力表口、安全閥口、人孔、主汽閥口都位于汽包的一個側(cè)面上，進水口、液位計口都位于汽包的正面上，汽包排污管、熱管的一端、水管對流管束的一端都與汽包的另一個側(cè)面連接，熱管的另一端、水管對流管束的另一端、集箱排污管都與集箱連接。
[0006]優(yōu)選地，所述導熱油盤管的形狀為U形。
[0007]優(yōu)選地，所述汽包的形狀為橢圓形。
[0008]本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型油煙復合蒸發(fā)器能滿足客戶的要求，且不會對空氣造成污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型油煙復合蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術(shù)方案。[0011 ] 如圖1所示，本實用新型油煙復合蒸發(fā)器包括導熱油進油口 1、導熱油出油口 2、導熱油盤管3、汽包4、壓力表口 5、安全閥口 6、人孔7、主汽閥口 8、進水口 9、液位計口 10、汽包排污管11、熱管12、集箱排污管13、集箱14、水管對流管束15，導熱油進油口 1、導熱油出油口 2都與導熱油盤管3的一端連接，導熱油盤管3部分位于汽包4內(nèi)，壓力表口 5、安全閥口 6、人孔7、主汽閥口 8都位于汽包4的一個側(cè)面上，進水口 9、液位計口 10都位于汽包4的正面上，汽包排污管11、熱管12的一端、水管對流管束15的一端都與汽包4的另一個側(cè)面連接，熱管12的另一端、水管對流管束15的另一端、集箱排污管13都與集箱14連接。
[0012]安全閥口 6是安全閥接口，是一種用于受壓設(shè)備、容器或管路上的自動壓力釋放裝置。當被保護系統(tǒng)內(nèi)的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啟，排出部分多余的介質(zhì)，以防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高，當系統(tǒng)壓力降低到某規(guī)定值時，閥門又能自動關(guān)閉，從而保證系統(tǒng)正常運行。
[0013]主蒸汽閥口 8是系統(tǒng)熱能的輸出口 ；人孔7又叫檢修口，是停爐時方便人員進入汽包4中，將汽包4中的雜質(zhì)從汽包排污閥11出清楚，以確保提高流體品質(zhì)，防止內(nèi)部管道堵塞。
[0014]進水口 9是整套系統(tǒng)流體循環(huán)的進口，系統(tǒng)流體缺失時都通過進水口 9進入汽包4中，液位計口 10是液位計接口，是準確測量汽包4里液位的高度，顯示汽包4里面的液位的高度，這也是系統(tǒng)安全運行的重要條件之一；還有壓力表閥座5是壓力表的接口，也是鍋爐上必不可少的安全附件，它的作用是用來測量和指示鍋筒內(nèi)壓力的大小。鍋爐上如果沒有壓力表，或者壓力表失靈，鍋爐內(nèi)的壓力就無法表示，從而直接危及安全。鍋爐上裝置靈敏、準確的壓力表，司爐人員就能憑此正確的操作鍋爐，確保安全、經(jīng)濟的運行。
[0015]設(shè)備最后幾組的熱管12能吸收低溫度的熱量，而且熱管具有等溫性，有效的避開露點腐蝕。
[0016]導熱油盤管3的形狀為U形，這樣方便連接其他元件(比如導熱油進油口 1、導熱油出油口 2等)。汽包4的形狀為橢圓形，這樣方便使用，且均衡壓力。
[0017]高溫煙氣從油煙復合蒸發(fā)器的左端進入，經(jīng)過水管對流管束進行高溫煙氣余熱回收，水的比熱大，在高溫煙氣區(qū)吸收大量的熱量，使煙氣溫度降低，這樣有效的保護了后面的熱管。當溫度較低的煙氣流至蒸發(fā)器設(shè)備末端時，由熱管開始吸收煙氣溫度，此時煙氣溫度比較低，對蒸發(fā)器末端設(shè)備造成的低溫腐蝕很嚴重，但熱管自身具有獨立工作性、等溫性等優(yōu)點，有效的避開了末端的低溫腐蝕、控制煙氣露點及減少維修。
[0018]當煙氣中的余熱回收后，產(chǎn)生的蒸汽量不夠客戶使用時，就啟動導熱油盤管加熱，加熱后的有機載體(導熱油)從導熱油進油口進入導熱油盤管后與汽包中的水進行換熱，冷卻后的導熱油從導熱油出油口通過循環(huán)泵回到有機載體(導熱油)鍋爐中，周而復始。而有機載體(導熱油)鍋爐所產(chǎn)生的導熱油煙氣或廢氣引入煙道，再次通過熱管吸收有機載體(導熱油)鍋爐煙氣的余熱，用于產(chǎn)生蒸汽，這樣既提高了燃料的使用率，又保證了蒸汽的使用量。油煙復合蒸發(fā)器有效的解決了煙氣溫度產(chǎn)氣量不足，同時它也降低了煙氣溫度避免了高溫煙氣對大氣的高溫污染。水管對流管束和熱管進行組合式配合且都用于換熱，提高了煙氣的余熱回收，且有效的控制了煙氣低溫腐蝕損壞設(shè)備，而造成停產(chǎn)檢修。
[0019]以上所述的具體實施例，對本實用新型的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種油煙復合蒸發(fā)器，其特征在于，其包括導熱油進油口、導熱油出油口、導熱油盤管、汽包、壓力表口、安全閥口、人孔、主汽閥口、進水口、液位計口、汽包排污管、熱管、集箱排污管、集箱、水管對流管束，導熱油進油口、導熱油出油口都與導熱油盤管的一端連接，導熱油盤管部分位于汽包內(nèi)，壓力表口、安全閥口、人孔、主汽閥口都位于汽包的一個側(cè)面上，進水口、液位計口都位于汽包的正面上，汽包排污管、熱管的一端、水管對流管束的一端都與汽包的另一個側(cè)面連接，熱管的另一端、水管對流管束的另一端、集箱排污管都與集箱連接。
2.如權(quán)利要求1所述的油煙復合蒸發(fā)器，其特征在于，所述導熱油盤管的形狀為U形。
3.如權(quán)利要求1所述的油煙復合蒸發(fā)器，其特征在于，所述汽包的形狀為橢圓形。
【文檔編號】F22B31/08GK204213887SQ201420620851
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月26日
【發(fā)明者】駱洪鵬 申請人:上海銘芮節(jié)能科技有限公司