一種燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐，包括縱置式布置的雙鍋筒，爐膛兩側(cè)布置有水冷壁，在爐膛之后、上下鍋筒之間焊有順列布置的對(duì)流管束，在對(duì)流管束間設(shè)有多道隔煙墻，對(duì)流管束上裝有吹灰裝置，爐膛前部裝有二次風(fēng)管和防爆門，爐排設(shè)有兩側(cè)均風(fēng)管。本實(shí)用新型熱效率高，生物質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用低，安全可靠。
【專利說明】一種燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，尤其是涉及一種燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)鍋爐是以生物質(zhì)為原料，采用氣化、固化等方式將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為燃料的一種鍋爐。生物質(zhì)鍋爐的原料非常廣泛，只要是經(jīng)過光合作用的木質(zhì)閑置材料均可，比如碎木屑、稻殼、葵花子殼、高粱桿、玉米桿、豆桿等，高溫、高壓、經(jīng)過特殊成型機(jī)構(gòu)壓制成柱狀顆粒燃料后，放進(jìn)專門制造的鍋爐內(nèi)，便可產(chǎn)生充足的熱量，其產(chǎn)生的爐渣仍可以作為鉀肥補(bǔ)給農(nóng)作物，現(xiàn)有生物質(zhì)鍋爐存在熱效率低、生物質(zhì)適應(yīng)性窄、運(yùn)行費(fèi)用高等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種熱效率高、生物質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行費(fèi)用低、安全可靠的燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐，包括縱置式布置的雙鍋筒，爐膛兩側(cè)布置有水冷壁，水冷壁上端與上鍋筒焊接，水冷壁下端分別與左、右集箱焊接，在爐膛之后、上下鍋筒之間焊有順列布置的對(duì)流管束，在對(duì)流管束間設(shè)有多道隔煙墻，對(duì)流管束上裝有吹灰裝置，爐膛包括燃燒室與燃燼室，爐膛前部裝有二次風(fēng)管和防爆門，燃燒室的下方具有鏈條爐排，爐排設(shè)有兩側(cè)均風(fēng)管，爐排上部布置有前拱、后拱構(gòu)成的組合拱。
[0005]所述二次風(fēng)管和均風(fēng)管與空氣預(yù)熱器連接。
[0006]所述前拱和后拱采用多級(jí)可拆式耐火磚成型拱。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:由于采用雙鍋筒縱置式布置，爐膛兩側(cè)布置有水冷壁，上下鍋筒之間焊有順列布置的對(duì)流管束，且對(duì)流管束上布置有吹灰裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，美觀大方。把爐膛設(shè)計(jì)成燃燒室與燃燼室兩部分，有利于爐內(nèi)的消煙除塵，并有利地強(qiáng)化了燃燒室內(nèi)燃料的燃燒，降低了飛灰可燃物及飛灰含量，并采用多級(jí)可拆式耐火磚成型拱，強(qiáng)度好，輻射能力強(qiáng)，有利于飛灰可燃物、灰渣等可燃物的燃燼。二次風(fēng)管進(jìn)一步助燃，防爆門防止爆燃，二次風(fēng)管和均風(fēng)管與空氣預(yù)熱器連接，提高了爐膛溫度。本實(shí)用新型利用生物質(zhì)的燃料及燃燒特性，使鍋爐達(dá)到適應(yīng)生物質(zhì)種類廣、燃盡程度好、效率高，運(yùn)行費(fèi)用低、安全可靠、污染排放低的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]從圖1所示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖可以看出，本實(shí)用新型包括縱置式布置的雙鍋筒，爐膛13兩側(cè)布置有水冷壁6，水冷壁6上端與上鍋筒I焊接，水冷壁6下端分別與左、右集箱焊接，在爐膛13之后、上下鍋筒之間焊有順列布置的對(duì)流管束7，在對(duì)流管束7間設(shè)有多道隔煙墻11，對(duì)流管束7上裝有吹灰裝置8。在對(duì)流管束7間設(shè)計(jì)多道隔煙墻，使燃燼室中煙氣進(jìn)入對(duì)流管束后，進(jìn)行多次折返，煙氣在折返過程中，煙氣中煙塵與隔煙墻1、與對(duì)流管束7的多次沖刷碰撞，在折返時(shí)，煙氣在此處形成旋渦，利用煙氣與隔煙墻、管束碰撞的慣性力及形成旋渦時(shí)的離心力進(jìn)行除塵，采用此措施，鍋爐本體初始排塵濃度遠(yuǎn)低于國(guó)家規(guī)定，有利于減少鍋爐煙塵對(duì)大氣環(huán)境的污染。爐膛13包括燃燒室與燃燼室，爐膛13前部裝有二次風(fēng)管12和防爆門2，二次風(fēng)管12和均風(fēng)管與空氣預(yù)熱器連接。把爐膛13設(shè)計(jì)成燃燒室與燃燼室兩部分，并加裝了二次風(fēng)管12，有利地強(qiáng)化了生物質(zhì)在燃燒室內(nèi)的燃燒，并加大了燃燼室的煙氣流通截面，降低了飛灰可燃物及飛灰含量。燃燒室的下方具有鏈條爐排4，爐排4設(shè)有兩側(cè)均風(fēng)管，等壓通風(fēng)。爐排4上部布置有為生物質(zhì)強(qiáng)化燃燒的前拱5、后拱10構(gòu)成的組合拱，前拱5和后拱10采用多級(jí)可拆式耐火磚成型拱，該拱強(qiáng)度好，輻射能力強(qiáng)，有利于飛灰可燃物、灰渣等可燃物的燃燼。爐排采用新型大塊不漏煤爐排片，運(yùn)行輕便可靠，基本實(shí)現(xiàn)了受熱爐排片不受拉力，不易損壞，并且通風(fēng)條件好，有一定的自清灰能力。
[0010]本實(shí)用新型的燃燒流程:該型鍋爐正常工作時(shí)，燃料自進(jìn)料斗通過煤渣門，經(jīng)刮平后隨爐排緩慢地進(jìn)入爐膛前拱下的預(yù)燃室，燃料在預(yù)燃室內(nèi)經(jīng)爐排下部進(jìn)入的經(jīng)過空氣預(yù)熱器加熱的熱空氣和前拱輻射的熱量下預(yù)熱、干燥、析出揮發(fā)份后，進(jìn)入燃燒室燃燒，燃燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)燃燼室進(jìn)入對(duì)流管束，由對(duì)流管束進(jìn)入空氣預(yù)熱器、除塵器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引，通過煙囪排向大氣。
【權(quán)利要求】
1.一種燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐，其特征是:包括縱置式布置的雙鍋筒，爐膛(13)兩側(cè)布置有水冷壁(6 )，水冷壁(6 )上端與上鍋筒(I)焊接，水冷壁(6 )下端分別與左、右集箱焊接，在爐膛(13)之后、上下鍋筒之間焊有順列布置的對(duì)流管束(7)，在對(duì)流管束(7)間設(shè)有多道隔煙墻(11)，對(duì)流管束(7 )上裝有吹灰裝置(8 )，爐膛(13 )包括燃燒室與燃燼室，爐膛(13 )前部裝有二次風(fēng)管(12)和防爆門(2)，燃燒室的下方具有鏈條爐排(4)，爐排(4)設(shè)有兩側(cè)均風(fēng)管，爐排(4)上部布置有前拱(5)、后拱(10)構(gòu)成的組合拱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐，其特征是:所述二次風(fēng)管(12)和均風(fēng)管與空氣預(yù)熱器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐，其特征是:所述前拱(5)和后拱(10)采用多級(jí)可拆式耐火磚成型拱。
【文檔編號(hào)】F22B21/04GK203963897SQ201420313547
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】燕毓琪, 朱兆娜, 李繼森, 張明, 趙明 申請(qǐng)人:山東泰安山鍋集團(tuán)有限公司