一種臨機(jī)加熱系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種臨機(jī)加熱系統(tǒng)，包括水冷壁、爐水循環(huán)泵、除氧器和汽包，所述的爐水循環(huán)泵設(shè)置在汽包下降管路中，除氧器的水經(jīng)省煤器至汽包，所述鍋爐水冷壁的前墻設(shè)置放水管路，鍋爐前墻放水管路通過(guò)連接管路連接到除氧器的上水管路，除氧器的蒸汽連通管通入臨機(jī)輔汽。本實(shí)用新型通過(guò)利用臨機(jī)輔汽在鍋爐點(diǎn)火前對(duì)鍋爐水系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，提高了等離子點(diǎn)火的可靠性和穩(wěn)定性，大大提高了等離子點(diǎn)火煤粉燃盡率，使其燃燒更加充分，降低了燃燒產(chǎn)生的煙塵對(duì)大氣環(huán)境造成的污染；同時(shí)提高了鍋爐啟動(dòng)速度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種臨機(jī)加熱系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種臨機(jī)加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電是我國(guó)主要的發(fā)電方式，電站鍋爐作為火力電站的三大主機(jī)設(shè)備之一，伴隨著我國(guó)火電行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。
[0003]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，主要工作原理是利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度或一定壓力蒸汽。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被弓I出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙園排出。
[0004]隨著時(shí)間的推移，環(huán)保節(jié)能成為中國(guó)電力工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要方向，火電行業(yè)在“上大壓小”的政策導(dǎo)向下積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，關(guān)閉大批能效低、污染重的小火電機(jī)組，在很大程度上加快了國(guó)內(nèi)火電設(shè)備的更新?lián)Q代。
[0005]而現(xiàn)有鍋爐都會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的污染，其中一個(gè)最主要的因素就是:燃料燃燒不充分，尤其是鍋爐點(diǎn)火燃燒初期，由于爐腔較冷，燃料燃燒不夠充分，由此而帶來(lái)的危害主要有:
[0006]首先，增加了經(jīng)濟(jì)成本:燃料燃燒不充分，增加了鍋爐點(diǎn)火到并網(wǎng)時(shí)間，浪費(fèi)燃料消耗。
[0007]其次，降低了安全性能:由于燃料燃燒不充分，大大增加了鍋爐尾部煙道和SCR區(qū)的煤粉沉積，極易產(chǎn)生尾部煙道再燃。
[0008]最后，降低了環(huán)保設(shè)備的穩(wěn)定性:由于燃料燃燒不充分，增大了煤粉在脫硝催化劑和脫硫塔內(nèi)的沉積，造成啟動(dòng)后環(huán)保效率降低。
[0009]因此，如何提高燃料的燃盡率變得十分的重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種臨機(jī)加熱系統(tǒng)，具體地，采用如下技術(shù)
方案:
[0011]一種臨機(jī)加熱系統(tǒng)，包括爐膛、除氧器和汽包，所述的除氧器的水出口連接至汽包，其特征在于，所述爐膛的前墻設(shè)置鍋爐前墻放水管路，鍋爐前墻放水管路通過(guò)連接管路連接到除氧器的上水管路，除氧器的蒸汽連通管通入臨機(jī)輔汽。
[0012]進(jìn)一步地，汽包的下降管路中設(shè)置爐水循環(huán)泵。
[0013]進(jìn)一步地，所述連接管路上設(shè)置截止閥。
[0014]進(jìn)一步地，所述的鍋爐前墻放水管路連接定排擴(kuò)容器，所述的連接管路與鍋爐前墻放水管路的連接處與定排擴(kuò)容器之間的鍋爐前墻放水管路上設(shè)置截止閥。[0015]進(jìn)一步地，所述連接管路連接處之前的鍋爐前墻放水管路上設(shè)置電動(dòng)截止閥和手動(dòng)截止閥。
[0016]進(jìn)一步地，所述的除氧器連接低壓加熱器，低壓加熱器設(shè)置在連接管路與除氧器之間；所述的除氧器連接除氧水箱。
[0017]進(jìn)一步地，所述的除氧水箱分別連接一號(hào)高壓加熱器、二號(hào)高壓加熱器和三號(hào)高壓加熱器。
[0018]進(jìn)一步地，所述的一號(hào)高壓加熱器、二號(hào)高壓加熱器和三號(hào)高壓加熱器均連接至省煤器，省煤器連接汽包。
[0019]進(jìn)一步地，所述的所述爐膛的后墻設(shè)置鍋爐后墻放水管路，鍋爐后墻放水管路連接定排擴(kuò)容器。
[0020]進(jìn)一步地，所述的鍋爐后墻放水管路上設(shè)置手動(dòng)截止閥和電動(dòng)截止閥。
[0021 ] 本實(shí)用新型采用了不同于之前的技術(shù)方案，通過(guò)利用臨機(jī)在鍋爐點(diǎn)火前對(duì)爐膛進(jìn)行預(yù)熱，提高了等離子點(diǎn)火的可靠性和穩(wěn)定性，大大提高了等離子點(diǎn)火煤粉燃盡率，使其燃燒更加充分，降低了燃燒產(chǎn)生的煙塵對(duì)大氣環(huán)境造成的污染。
[0022]本實(shí)用新型建立的水循環(huán)系統(tǒng):新增將鍋爐前墻放水管路連接到除氧器上水管路上的連接管路，通過(guò)正確控制相關(guān)管路閥門(mén)狀態(tài)依靠鍋爐內(nèi)靜壓將爐水引到除氧器，除氧水箱內(nèi)的水依靠I臺(tái)汽前泵經(jīng)給水管路再次泵回鍋爐汽包，如此將鍋爐水冷壁內(nèi)存水建立反復(fù)的水循環(huán)，為持續(xù)加熱提供可能。
[0023]本實(shí)用新型采用臨機(jī)提供持續(xù)熱源:水循環(huán)建立后，利用臨機(jī)輔汽來(lái)汽，投入除氧器加熱，持續(xù)加強(qiáng)由鍋爐前墻來(lái)水，緩慢提升整個(gè)爐膛內(nèi)水溫，從而逐漸提升爐膛內(nèi)溫度。
[0024]本實(shí)用新型保證爐水強(qiáng)制循環(huán):為保證鍋爐各水冷壁管道均勻受熱和加快鍋爐管壁升溫，投入加熱系統(tǒng)后啟動(dòng)爐水循環(huán)泵，加快水冷壁內(nèi)高、低溫水熱交換，避免不均勻受熱局部產(chǎn)生過(guò)大熱應(yīng)力和熱變形。
[0025]由于采用了上述的技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型有效的解決了現(xiàn)有鍋爐點(diǎn)火前爐膛較冷的技術(shù)問(wèn)題，使得本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0026]1、提聞經(jīng)濟(jì)性:點(diǎn)火如加熱，提聞等尚子點(diǎn)火可罪性和穩(wěn)定性，提聞等尚子點(diǎn)火煤粉燃盡率，同時(shí)可大大縮短鍋爐點(diǎn)火到并網(wǎng)時(shí)間，節(jié)約燃料消耗。
[0027]2、提高安全性:等離子點(diǎn)火煤粉燃盡率提高后，大大降低鍋爐尾部煙道和SCR區(qū)的煤粉沉積，防止尾部煙道發(fā)生再燃燒。
[0028]3、增加環(huán)保設(shè)備穩(wěn)定性:等離子點(diǎn)火煤粉燃盡率提高后，大大降低煤粉在脫硝催化劑和脫硫塔內(nèi)的沉積，防止啟動(dòng)后造成環(huán)保效率降低。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1本實(shí)用新型的系統(tǒng)圖。
[0030]附圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1_爐膛2-爐水循環(huán)泵3-鍋爐后墻放水管路4-鍋爐前墻放水管路5-定排擴(kuò)容器6-連接管路7-定排水池8-第一高壓加熱器9-第二高壓加熱器10-第三高壓加熱器11-省煤器12-除氧器13-除氧水箱14-低壓加熱器15-汽包。
【具體實(shí)施方式】[0031]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種臨機(jī)加熱系統(tǒng)，包括爐膛1、除氧器12和汽包15，所述的除氧器12的水出口連接至汽包15，其特征在于，所述爐膛I的前墻設(shè)置鍋爐前墻放水管路4，鍋爐前墻放水管路4通過(guò)連接管路6連接到除氧器12的上水管路，除氧器12的蒸汽連通管通入臨機(jī)輔汽。
[0032]為了確保本實(shí)用新型的水循環(huán)，本實(shí)用新型的汽包15的下降管路中設(shè)置爐水循環(huán)泵2，通過(guò)爐水循環(huán)泵2提供水循環(huán)動(dòng)力。
[0033]本實(shí)用新型在現(xiàn)有鍋爐的連接管路上進(jìn)行了改造:首先，將鍋爐前墻放水管路4與除氧器12通過(guò)一連接管路6連接起來(lái)，建立起一個(gè)鍋爐的水循環(huán)；其次，通過(guò)原汽包15的下降管路中設(shè)置的爐水循環(huán)泵2為水循環(huán)提供動(dòng)力，使水循環(huán)能夠強(qiáng)制進(jìn)行；最后，水循環(huán)建立起來(lái)以后，利用臨機(jī)輔汽來(lái)汽，投入除氧器12加熱，持續(xù)加強(qiáng)由前墻來(lái)水，緩慢提升整個(gè)水冷壁內(nèi)水溫，從而逐漸提升爐膛內(nèi)溫度。
[0034]本實(shí)用新型的系統(tǒng)在投入使用時(shí)，必須要保證除氧器12、汽包15的水位穩(wěn)定，因此對(duì)流量控制應(yīng)特別小心，特別應(yīng)小心通過(guò)省煤器入口給水總門(mén)控制除氧器和汽包水位平衡，防止除氧器水位過(guò)高造成溢流閥門(mén)動(dòng)作。因此，本實(shí)用新型設(shè)置了相應(yīng)的閥門(mén)對(duì)流量進(jìn)行控制。
[0035]首先，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)連接管路6中流量的控制，在所述連接管路6上設(shè)置截止閥，優(yōu)選米用手動(dòng)截止閥。
[0036]其次，本實(shí)用新型的鍋爐前墻放水管路4連接定排擴(kuò)容器5，為了實(shí)現(xiàn)鍋爐前墻放水管路4中流入定排擴(kuò)容器5中的流量控制，所述的連接管路6與鍋爐前墻放水管路4的連接處與定排擴(kuò)容器5之間的鍋爐前墻放水管路4上設(shè)置截止閥，優(yōu)選采用手動(dòng)截止閥。
[0037]最后，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐前墻放水管路4中的總流量控制，所述連接管路6連接處之前的鍋爐前墻放水管路4上設(shè)置電動(dòng)截止閥和手動(dòng)截止閥。
[0038]保留原有管路上和設(shè)備上的閥門(mén)不變，實(shí)現(xiàn)對(duì)水循環(huán)過(guò)程中流量的監(jiān)控。
[0039]本實(shí)用新型的除氧器12連接低壓加熱器14，低壓加熱器14設(shè)置在連接管路6與除氧器12之間。
[0040]低壓加熱器的作用是利用在汽輪機(jī)內(nèi)做過(guò)部分功的蒸氣，抽至加熱器內(nèi)加熱給水，提高水的溫度，減少了汽輪機(jī)排往凝汽器中的蒸汽量，降低了能源損失，提高了熱力系統(tǒng)的循環(huán)效率。結(jié)構(gòu)是較多的采用直立管板式加熱器。加熱器的受熱面一般是用黃銅管或無(wú)縫鋼管構(gòu)成的直管束或U形管束組成的。被加熱的水從上部進(jìn)水管進(jìn)入分隔開(kāi)的水室一偵牝再流入U(xiǎn)形管束中，U形管在加熱器的蒸氣空間，吸收加熱蒸氣的熱量，由管壁傳遞給管內(nèi)流動(dòng)的水，被加熱的水經(jīng)過(guò)加熱器出口水室流出。
[0041]本實(shí)用新型的除氧器12連接除氧水箱13。除過(guò)氧的給水匯集到除氧器下部容器即除氧水箱內(nèi)，除氧水箱內(nèi)裝有最新科學(xué)設(shè)計(jì)的強(qiáng)力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強(qiáng)力換熱，迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動(dòng)，降低口音等優(yōu)點(diǎn)，提高了設(shè)備的使用壽命，保證了設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性.[0042]除氧水箱13分別連接一號(hào)高壓加熱器8、二號(hào)高壓加熱器9和三號(hào)高壓加熱器10。
[0043]高壓加熱器，是利用汽輪機(jī)的部分抽氣對(duì)給水進(jìn)行加熱的裝置。該裝置由殼體和管系兩大部分組成，在殼體內(nèi)腔上部設(shè)置蒸汽凝結(jié)段，下部設(shè)置疏水冷卻段，進(jìn)、出水管頂端設(shè)置給水進(jìn)口和給水出口。當(dāng)過(guò)熱蒸汽由進(jìn)口進(jìn)入殼體后即可將上部主螺管內(nèi)的給水加熱，蒸汽凝結(jié)為水后，凝結(jié)的熱水又可將下部疏冷螺管內(nèi)的部分給水加熱，被利用后的凝結(jié)水經(jīng)疏水出口流出體外。本裝置具有能耗低，結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積少，耗用材料省等顯著優(yōu)點(diǎn)，并能夠較嚴(yán)格控制疏水水位，疏水流速和縮小疏水端差。
[0044]一號(hào)高壓加熱器8、二號(hào)高壓加熱器9和三號(hào)高壓加熱器10均連接至省煤器11，省煤器11連接汽包15。
[0045]本實(shí)用新型的爐膛I的后墻設(shè)置鍋爐后墻放水管路3，鍋爐后墻放水管路3連接定排擴(kuò)容器5。所述的鍋爐后墻放水管路3上設(shè)置手動(dòng)截止閥和電動(dòng)截止閥。
[0046]本實(shí)用新型的低壓加熱器14的放水管道連接至定排水池7，其放水管道上設(shè)置手動(dòng)截止閥。
[0047]本實(shí)用新型啟動(dòng)的方法:
[0048](I)確認(rèn)除氧器12水質(zhì)合格，已投入加熱系統(tǒng)，按鍋爐上水前檢查標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)檢查各閥門(mén)狀態(tài)，確認(rèn)爐水泵注水完畢，啟動(dòng)一臺(tái)汽前泵將鍋爐汽包15上水到高水位。
[0049](2)鍋爐上滿(mǎn)水后，點(diǎn)動(dòng)爐水循環(huán)泵2進(jìn)行排氣，爐水循環(huán)泵2使?fàn)t水循環(huán)。
[0050](3)確認(rèn)機(jī)側(cè)低壓加熱器14出口電動(dòng)門(mén)打開(kāi)，低壓加熱器14入口門(mén)關(guān)閉，低壓加熱器14放水電動(dòng)門(mén)和手動(dòng)門(mén)全開(kāi)，各凝結(jié)水管道放水門(mén)全部關(guān)閉，高壓加熱器疏水到定排門(mén)關(guān)閉，煙冷器放水到定排手動(dòng)門(mén)關(guān)閉；確認(rèn)爐側(cè)低壓加熱器14放水管道到定排水池手動(dòng)門(mén)關(guān)閉，前墻放水管路4到低壓加熱器14放水管道聯(lián)絡(luò)門(mén)關(guān)閉，前墻放水管路4到定排擴(kuò)容器5手動(dòng)門(mén)關(guān)閉。
[0051](4)緩慢全開(kāi)鍋爐前墻放水電動(dòng)門(mén)、手動(dòng)門(mén)，逐漸開(kāi)大前墻放水到低壓加熱器14放水管道聯(lián)絡(luò)門(mén)，確認(rèn)除氧器12水位緩慢上升，通過(guò)控制省煤器11入口電動(dòng)門(mén)逐漸提高前置泵出力，控制除氧器12水位和汽包15水位穩(wěn)定。
[0052](5)水循環(huán)建立后，盡量提高水循環(huán)流量，逐漸開(kāi)大除氧器12輔汽供汽量，緩慢控制爐水溫度逐漸上升，逐漸提高爐水溫度到120°C左右。期間要求控制汽包15水位，除氧器12水位正常，除氧器12水位低時(shí)，啟動(dòng)鍋爐上水泵維持。
[0053]本實(shí)用新型的要求:
[0054](I)鍋爐未點(diǎn)火之前，要求鍋爐禁止通風(fēng)。待爐膛溫度達(dá)到要求后，應(yīng)確認(rèn)暖風(fēng)器暖管充分，等離子點(diǎn)火系統(tǒng)準(zhǔn)備充分，再啟動(dòng)送引風(fēng)機(jī)，并要求盡快完成等離子點(diǎn)火，防止?fàn)t膛驟冷產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力。
[0055](2)汽包上水后務(wù)必確保爐水水質(zhì)合格(最后放一次水)，防止水質(zhì)過(guò)臟造成除氧器嗔頭堵塞。
[0056](3)臨機(jī)加熱時(shí)注意監(jiān)視除氧器水位和水溫變化，防止除氧器超壓，采用的閥門(mén)運(yùn)行中應(yīng)能關(guān)嚴(yán)。
[0057](4)退出臨機(jī)加熱系統(tǒng)后，務(wù)必確保前墻放水至定排水箱和定排水池的手動(dòng)門(mén)全開(kāi)，防止機(jī)組啟動(dòng)后前墻放水門(mén)不嚴(yán)造成蹩壓損壞設(shè)備。
[0058]某電廠采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，具有如下的技術(shù)效果:
[0059](I)加熱系統(tǒng)11月24日13:47投入運(yùn)行，25日0:37分退出運(yùn)行，總計(jì)投入11小時(shí)，其中整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)水量大概180-190噸/小時(shí)，爐水溫度上升36°C，省煤器出口煙溫上升47°C，平均每小時(shí)爐水上升3°C。如風(fēng)煙系統(tǒng)退出運(yùn)行(此次試驗(yàn)風(fēng)煙系統(tǒng)通風(fēng)量有700立方米/小時(shí)左右)，則按此速度，如爐水溫度提高由20°C提高到150°C，估計(jì)需要12小時(shí)時(shí)間。
[0060](2)本次爐膛溫度由20°C提高到60°C后，進(jìn)行等離子點(diǎn)火著火穩(wěn)定，等離子燃盡率大大提高，不僅大大縮短啟動(dòng)燃料消耗和啟動(dòng)時(shí)間，也對(duì)緩解尾部煙道煤粉沉積和脫硫塔、SCR區(qū)煤粉沉積起到了預(yù)想效果。
[0061]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種臨機(jī)加熱系統(tǒng)，包括爐膛(I)、除氧器(12)和汽包(15)，所述的除氧器(12)的水出口連接至汽包(15)，其特征在于，所述爐膛(I)的前墻設(shè)置鍋爐前墻放水管路(4)，鍋爐前墻放水管路(4)通過(guò)連接管路(6)連接到除氧器(12)的上水管路，除氧器(12)的蒸汽連通管通入臨機(jī)輔汽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臨機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，汽包(15)的下降管路中設(shè)置爐水循環(huán)泵(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臨機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述連接管路(6)上設(shè)置截止閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臨機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述的鍋爐前墻放水管路(4)連接定排擴(kuò)容器(5)，所述的連接管路(6)與鍋爐前墻放水管路(4)的連接處與定排擴(kuò)容器(5 )之間的鍋爐前墻放水管路(4 )上設(shè)置截止閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種臨機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述連接管路(6)連接處之前的鍋爐前墻放水管路(4)上設(shè)置電動(dòng)截止閥和手動(dòng)截止閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臨機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述的除氧器(12)連接低壓加熱器(14)，低壓加熱器(14)設(shè)置在連接管路(6)與除氧器(12)之間；所述的除氧器(12)連接除氧水箱(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種臨機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述的除氧水箱(13)分別連接一號(hào)高壓加熱器(8)、二號(hào)高壓加熱器(9)和三號(hào)高壓加熱器(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種臨機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述的一號(hào)高壓加熱器(8)、二號(hào)高壓加熱器(9)和三號(hào)高壓加熱器(10)均連接至省煤器(11)，省煤器(11)連接汽包(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臨機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述的所述爐膛(I)的后墻設(shè)置鍋爐后墻放水管路(3)，鍋爐后墻放水管路(3)連接定排擴(kuò)容器(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種臨機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述的鍋爐后墻放水管路(3)上設(shè)置手動(dòng)截止閥和電動(dòng)截止閥。
【文檔編號(hào)】F22D1/50GK203744223SQ201420137842
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】孟祥東 申請(qǐng)人:天津大唐國(guó)際盤(pán)山發(fā)電有限責(zé)任公司, 大唐國(guó)際發(fā)電股份有限公司