新型蒸汽發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型蒸汽發(fā)生器，它包括加熱殼體，加熱殼體上設(shè)置進水口與出氣口，出氣口設(shè)置為軸向傾斜20度的斜口，加熱殼體內(nèi)腔設(shè)置W型加熱管，加熱殼體內(nèi)壁設(shè)置汽流引導(dǎo)隔板，所述W型加熱管與汽流引導(dǎo)隔板交疊設(shè)置。本實用新型蒸汽噴出時路徑更加通暢無阻，便于增大蒸汽量，提高射程。W型加熱管與汽流引導(dǎo)隔板交疊設(shè)置；使得內(nèi)部受熱均勻，有效提高熱效率；進一步延長內(nèi)腔蒸汽循環(huán)的路徑，形成環(huán)繞流動，與加熱管充分接觸，更加有效的完成蒸汽過熱及氣液分離狀態(tài)；熱轉(zhuǎn)換效率高、出蒸溫度高、蒸汽量大、射程遠(yuǎn)，具有合理的流道結(jié)構(gòu)。
【專利說明】新型蒸汽發(fā)生器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸汽發(fā)生器，具體的說是一種家電產(chǎn)品上使用的蒸汽發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器應(yīng)用領(lǐng)域較為廣泛，主要用于產(chǎn)生高溫蒸汽，技術(shù)問題也較為明顯，主要集中在加熱體加熱效率并不高；部分蒸汽溫度也不能滿足要求，蒸汽量小；蒸汽射程較短；部分產(chǎn)品由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計所限，不能對腔體內(nèi)的水充分加熱，造成噴出的蒸汽中含水量過多。面對種種問題，亟需一種全新的高效、高溫、大流量的新結(jié)構(gòu)蒸汽發(fā)生器。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種新型蒸汽發(fā)生器，熱轉(zhuǎn)換效率高、出蒸溫度高、蒸汽量大、射程遠(yuǎn)，具有合理的流道結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是，新型蒸汽發(fā)生器，它包括加熱殼體，加熱殼體上設(shè)置進水口與出氣口，出氣口設(shè)置為軸向傾斜20度的斜口，加熱殼體內(nèi)腔設(shè)置W形加熱管，加熱殼體內(nèi)壁設(shè)置汽流引導(dǎo)隔板，所述W形加熱管與汽流引導(dǎo)隔板交疊設(shè)置。
[0005]上述的新型蒸汽發(fā)生器，其汽流引導(dǎo)隔板將W形加熱管的內(nèi)側(cè)分割成多層平行腔道。
[0006]上述的新型蒸汽發(fā)生器，其加熱殼體與W形加熱管一體壓鑄為一個整體。
[0007]上述的新型蒸汽發(fā)生器，其加熱殼體上還設(shè)置溫度傳感器安裝槽。
[0008]上述的新型蒸汽發(fā)生器，其加熱殼體一側(cè)設(shè)置溫控開關(guān)安裝位。
[0009]上述的新型蒸汽發(fā)生器，其加熱殼體為本體與后蓋的分體式結(jié)構(gòu)。
[0010]上述的新型蒸汽發(fā)生器，其后蓋上設(shè)置進水口。
[0011]上述的新型蒸汽發(fā)生器，其后蓋上設(shè)置加強筋。
[0012]本實用新型的新型蒸汽發(fā)生器具有如下優(yōu)點及有益技術(shù)效果:
[0013]1、本實用新型的新型蒸汽發(fā)生器，它包括加熱殼體，加熱殼體上設(shè)置進水口與出氣口，出氣口設(shè)置為軸向傾斜20度的斜口，蒸汽噴出時路徑更加通暢無阻，便于增大蒸汽量，提高射程。
[0014]2、本實用新型的新型蒸汽發(fā)生器，加熱殼體內(nèi)腔設(shè)置W形加熱管，加熱殼體內(nèi)壁設(shè)置汽流引導(dǎo)隔板，W形加熱管與汽流引導(dǎo)隔板交疊設(shè)置；使得內(nèi)部受熱均勻，有效提高熱效率；汽流引導(dǎo)隔板將W形加熱管的內(nèi)側(cè)分割成多層腔室，各個腔室通過不同位置的開口相通；進一步延長內(nèi)腔蒸汽循環(huán)的路徑，形成環(huán)繞流動，與加熱管充分接觸，更加有效的完成氣液分離狀態(tài)。
[0015]3、本實用新型的新型蒸汽發(fā)生器，設(shè)置溫度傳感器安裝槽與溫控開關(guān)安裝位，可以根據(jù)需要連接相應(yīng)的設(shè)備，調(diào)節(jié)操控能力顯著提高；保證內(nèi)部水路迂回流動、完成氣液分離，增加對汽流的加熱時間及加熱體本身的工作效率，同時能夠達(dá)到各出汽噴口的蒸汽流量、溫度到達(dá)均勻一致。
[0016]4、本實用新型的新型蒸汽發(fā)生器，分體設(shè)計安裝維護簡便，同時設(shè)置加強筋，使用更加牢固可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實用新型的后蓋外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]上述圖中:
[0021]1-W形加熱管；2_加熱殼體；3_溫控開關(guān)安裝位；4_溫度傳感器安裝槽；5-出氣口 ；6_水流引導(dǎo)隔板；7-多層平行腔道；8-本體；9-后蓋；10-進水口 ；11-加強筋。
【具體實施方式】
[0022]如圖所示，本實施例的新型蒸汽發(fā)生器，它包括加熱殼體2，加熱殼體2上設(shè)置進水口 10與4個出氣口 5，出氣口 5設(shè)置為軸向傾斜20度的斜口，加熱殼體2內(nèi)腔設(shè)置W形加熱管1，加熱殼體2內(nèi)壁設(shè)置汽流引導(dǎo)隔板6，W形加熱管I與汽流引導(dǎo)隔板6交疊設(shè)置。汽流引導(dǎo)隔板6將W形加熱管I的內(nèi)側(cè)分割成多層平行腔道7 ;加熱殼體2與W形加熱管I 一體燒注為一個整體；加熱殼體2上還設(shè)置溫度傳感器安裝槽4 ;加熱殼體2 —側(cè)設(shè)置溫控開關(guān)安裝位3。加熱殼體2為本體8與后蓋9的分體式結(jié)構(gòu)。后蓋9上設(shè)置進水口 10。后蓋9上設(shè)置加強筋11。
[0023]當(dāng)蒸汽發(fā)生器工作時，液態(tài)水從進水口 10進入加熱殼體2腔室內(nèi)并馬上汽化，水蒸氣通過各層腔室的環(huán)繞流動，與澆注一體的W形加熱管I充分接觸，完成蒸汽的過熱及完成氣液分離狀態(tài)，最終從出氣口噴出，將出氣口設(shè)計成20度的傾斜角結(jié)構(gòu)，更有利于形成均勻、穩(wěn)定、連續(xù)的蒸汽，加強蒸汽發(fā)生器在具體產(chǎn)品上的使用效果。
[0024]以上所述，僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是，凡是未脫離本實用新型方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型蒸汽發(fā)生器，其特征在于:它包括加熱殼體，加熱殼體上設(shè)置進水口與出氣口，出氣口設(shè)置為軸向傾斜20度的斜口，加熱殼體內(nèi)腔設(shè)置W形加熱管，加熱殼體內(nèi)壁設(shè)置汽流引導(dǎo)隔板，所述W形加熱管與汽流引導(dǎo)隔板交疊設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述汽流引導(dǎo)隔板將W形加熱管的內(nèi)側(cè)分割成多層平行腔道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述加熱殼體與W形加熱管一體壓鑄為一個整體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述加熱殼體上還設(shè)置溫度傳感器安裝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述加熱殼體一側(cè)設(shè)置溫控開關(guān)安裝位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述加熱殼體為本體與后蓋的分體式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述后蓋上設(shè)置進水口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述后蓋上設(shè)置加強筋。
【文檔編號】F22B1/00GK203671556SQ201420028073
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】李曉雨, 蘭榮鑫, 袁杰, 何西洋 申請人:青島云路新能源科技有限公司